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一种医用气体终端悬挂装置及其安装方法

2021-01-31 18:20:45

一种医用气体终端悬挂装置及其安装方法

  技术领域

  本发明涉及一种医用气体终端悬挂装置及其安装方法。

  背景技术

  医用气体终端是用于中央供气系统管路中获取各种气体(包括氧气、高压空气、负压等)的医用设备,是连接医院中央供气系统和医疗设备的关键节点。

  现有技术中的医用气体终端的气体终端接头一般直接裸露在外部,容易积聚灰尘,而且不便于清理,再使用医疗设备时容易将灰尘吸入医疗设备,存在一定的安全隐患。

  发明内容

  本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种医用气体终端悬挂装置及其安装方法的技术方案,通过主控箱的设计可以控制进入气体终端悬挂箱内气体的量,并且可以根据实际的使用需要进行控制,提高了气体终端使用的安全性和可靠性,气体终端悬挂箱用于存放气体终端接头,防止气体终端接头直接裸露在外面而造成灰尘的积聚,影响气体终端的正常使用,立柱、悬臂和转动台可以实现主控箱和气体终端悬挂箱的移动,使用操作方便快捷,大大提高了气体终端悬挂装置使用灵活性,该医用气体终端悬挂装置的安装方法步骤简单,不仅便于气体终端接头的灵活转动,减少气体终端接头灰尘的积聚,而且节省了空间,同时可以满足多种医用气体的同时输送,提高了用气的安全性和可靠性。

  为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

  一种医用气体终端悬挂装置,其特征在于:包括主控箱和气体终端悬挂箱,两个气体终端悬挂箱通过固定杆和导气管对称设置在主控箱的两侧,主控箱的顶端竖直设置有立柱,立柱的顶端转动连接在悬臂的端部,悬臂的另一端转动连接在转动台上,转动台的上方固定连接有定位盘;通过主控箱的设计可以控制进入气体终端悬挂箱内气体的量,并且可以根据实际的使用需要进行控制,提高了气体终端使用的安全性和可靠性,气体终端悬挂箱用于存放气体终端接头,防止气体终端接头直接裸露在外面而造成灰尘的积聚,影响气体终端的正常使用,立柱、悬臂和转动台可以实现主控箱和气体终端悬挂箱的移动,使用操作方便快捷,大大提高了气体终端悬挂装置使用灵活性,固定杆提高了气体终端悬挂箱与主控箱之间连接的稳定性和可靠性,导气管可以将主控箱内的气体连续输入气体终端悬挂箱内。

  进一步,主控箱的内部设置有储气腔,储气腔的顶端设置有进气管,进气管上设置有进气阀,储气腔的两侧对称设置有出气管,出气管连通导气管,出气管通过衔接管连接储气腔,衔接管从上往下均匀设置在储气腔的侧面上,衔接管上设置有输气泵,通过进气管可以将医用气体稳定输入储气腔内,经输气泵的作用,可以将储气腔内的气体经衔接管输入出气管,再输送至导气管内,实现气体的分流输送。

  进一步,主控箱的外侧前端面上设置有显示屏和控制按钮,显示屏可以显示储气腔内的气体种类及气压,通孔控制按钮控制输气泵工作,实现对储气腔内气压的调节。

  进一步,气体终端悬挂箱内设置有管线箱、旋转机构和助推机构,管线箱固定连接在气体终端悬挂箱的内部后侧面上,管线箱通过第一输气软管连接导气管,旋转机构上下两端通过支撑柱连接在气体终端悬挂箱的顶部和底部,气体终端悬挂箱的顶面上设置有电机,电机通过齿轮组连接位于上方的支撑柱,助推机构连接在旋转机构上,且助推机构通过第二输气软管连接管线箱,管线箱用于将第二输气软管与第一输气软管进行连接,防止第二输气软管缠绕在一起,通过电机带动齿轮组旋转,进而可以通过上方的支撑柱带动旋转机构旋转,实现对助推机构角度的调整,满足气体终端实际使用的需求。

  进一步,旋转机构包括定位板和侧板,两个侧板平行固定连接在定位板的上下两侧,两个侧板之间从左往右依次平行设置有两个第二横梁、两个第一横梁和两个限位板,第一横梁位于第二横梁与限位板之间,限位板位于靠近定位板的一侧,限位板上均匀设置有限位槽,限位板的外侧面上均匀设置有第二导通孔,定位板上设置有限位孔,第二横梁的两端设置有限位杆,限位杆与限位孔相匹配,助推机构连接在第一横梁和第二横梁上,通过第一横梁和第二横梁可以实现对助推机构的安装固定,同时第一横梁和第二横梁可以提高两个侧板之间的连接强度和稳定性,提高旋转机构转动时的稳定性和可靠性限位板上的限位槽可以对助推机构进行限位,提高助推机构工作时的稳定性。

  进一步,助推机构包括助推组件和气缸,气缸均匀转动连接在第二横梁上,助推组件均匀连接在第一横梁上,气缸通过活塞杆连接助推组件,通过气缸带动活塞杆移动,进而可以实现助推组件的伸缩移动。

  进一步,助推组件包括安装块、摆臂、助推杆和气体终端接头,安装块固定连接在第一横梁上,摆臂的一端转动连接在安装块上,摆臂的另一端连接活塞杆,安装块的底部设置有套筒,套筒内移动连接有助推杆,助推杆的顶端通过三角拉杆连接摆臂,助推杆的底端连接有气体终端接头,气体终端接头与第二导通孔相匹配,助推杆的侧面上设置有接气孔,气体终端接头通过接气孔连通第二输气软管,活塞杆带动摆臂转动,进一步通过三角拉杆带动助推杆伸缩移动,实现气体终端接头沿着第二导通孔和第一导通孔移动,满足气体终端的使用需要,第二输气软管可以将所需的气体通过接气孔输入气体终端接头。

  进一步,上下两个定位板的顶面和底面上分别设置有圆盘,圆盘通过支架固定连接在定位板上,圆盘提高了与支撑柱之间连接的稳定性,支架提高了圆盘与定位板之间的连接强度,提高旋转机构旋转的稳定性和可靠性。

  进一步,气体终端悬挂箱内从上往下均匀设置有第一导通孔,第一导通孔与第二导通孔相匹配,气体终端悬挂箱上设置有卡槽,卡槽内移动连接有密封板,密封板的侧面上设置有拉手,拉动拉手,使密封板沿着卡槽移动,可以实现对第一导通孔的关闭或打开,防止灰尘进入到气体终端接头上。

  如上述的一种医用气体终端悬挂装置的安装方法,其特征在于包括以下步骤:

  1)主控箱安装

  a、首先根据设计要求制作相应的主控箱,并对主控箱的外侧面进行打磨处理,沿着主控箱的外侧前端面安装显示屏和控制按钮,将控制按钮通过控制芯片连接显示屏,通过控制按钮和显示屏可以控制并显示主控箱内储气腔中的气压,满足气体终端的使用要求,提高安全性;

  b、然后根据主控箱的尺寸确定储气腔的大小,并将储气腔固定安装在主控箱的内部,沿着储气腔的顶部竖直安装带有进气阀的进气管,并将进气管的顶端通过橡胶塞密封,通过进气管可以与外部集中供气系统连通,实现对气体终端的输气;

  c、接着沿储气腔的两侧对称安装出气管,使出气管的出气端位于主控箱的两侧上部,再沿竖直方向从上往下在出气管与储气腔之间均匀安装衔接管,并在每个衔接管上安装输气泵,确保衔接管与储气腔和出气管之间密封牢固,通过输气泵可以将储气腔中的气体经衔接管输入出气管,经出气管输入气体终端悬挂箱内,衔接管与气体终端悬挂箱内的助推杆连接,使每个衔接管对应相应的气体终端接头;

  d、最后根据设计要求在主控箱的顶面上竖直安装立柱,并拆除橡胶塞,将立柱的顶端转动连接在悬臂的端部,使悬臂的另一端转动连接在转动台上,转动台的顶端通过定位盘连接墙体,便于主控箱与墙体进行连接,提高气体终端悬挂装置移动的可靠性;

  该主控箱的安装方法步骤简单,不仅提高了主控箱的连接强度和稳定性,而且便于安装,使用灵活方便,同时提高了气体终端的安全性和可靠性。

  2)气体终端悬挂箱安装

  a、首先根据主控箱及设计要求确定气体终端悬挂箱的尺寸,加工相应的气体终端悬挂箱,并对气体终端悬挂箱的内外侧面进行打磨处理;

  b、然后根据管线布设的长度制作相应的管线箱,将管线箱固定安装在气体终端悬挂箱的后侧面上,通过管线箱可以对第二输气软管进行分线管理,防止第二输气软管发生缠绕而影响最终的输气效果;

  c、接着将气体终端悬挂箱的侧面通过固定杆固定安装在主控箱的侧面上,并将出气管通过导气管连接气体终端悬挂箱内的第一输气软管,第一输气软管连接管线箱,第一输气软管与将导气管与管线箱连通;

  d、最后沿着气体终端悬挂箱的前侧面水平均匀开设第一导通孔,沿着第一导通孔的垂直方向开设卡槽,并在卡槽移动连接密封板,密封板便于第一导通孔的打开或关闭,防止灰尘杂质进入气体终端接头上;

  该气体终端悬挂箱安装的安装步骤简单,不仅提高了与主控箱之间的连接强度和稳定性,而且便于清理,防止灰尘进入气体终端悬挂箱内。

  3)旋转机构安装

  a、首先根据气体终端悬挂箱的内部尺寸旋转机构的尺寸,先加工相应的定位板和侧板,将两个侧板平行固定连接在定位板的上下两端,再根据两个侧板之间的间距加工合适尺寸的第一横梁、第二横梁和限位板,将加工好的限位板固定安装在侧板和定位板之间,并贴合在定位板上,沿着限位板上限位槽的位置在定位板上钻取相应的第二导通孔,并对第二导通孔进行打磨处理,提高整个旋转机构工作时的稳定性和可靠性,防止发生松;

  b、然后将加工好的两个第一横梁平行固定安装在两个侧板之间的设定位置处,再根据第一横梁的位置确定第二横梁的位置,沿侧板上开设限位孔,将加工好的第二横梁安装在两个侧板,使第二横梁两端的限位杆安装在限位孔内固定,通过第一横梁和第二横梁提高两个侧板之间的连接强度,进一步提高整个旋转机构的稳定性;

  c、接着沿两个侧板的外侧面对称安装圆盘,将圆盘通过支架固定安装在侧板上,将上下两个圆盘分别通过支撑柱转动连接在气体终端悬挂箱的顶部和底部,并在气体终端悬挂箱的顶面上安装电机,将电机通过齿轮组连接位于上方的支撑柱,通过电机带动上方支撑柱旋转,进一步带动圆盘旋转,实现旋转机构稳定转动;

  d、最后通过电机带动旋转机构旋转,观察旋转机构上的第二导通孔是否与气体终端悬挂箱上的第一导通孔相匹配;

  该旋转机构的安装方法步骤简单,不仅提高了旋转机构连接的稳定性和可靠性,而且便于助推机构的安装,提高气体终端接头的装配精度。

  4)助推机构安装

  a、首先根据第一横梁、第二横梁和限位板的间距选择合适的气缸、活塞杆和助推组件,将气缸均匀安装在两个第二横梁侧面的设定位置处,并在每个气缸上安装活塞杆,通过气缸和活塞杆可以带动助推组件移动,实现气体终端接头的伸缩移动,满足实际操作的需要;

  b、然后根据设计要求选择合适的安装块、摆臂、助推杆和气体终端接头,将安装块固定安装在第一横梁的设定位置处,并将摆臂的一端转动连接在安装块上,另一端转动连接活塞杆的端部;

  c、接着在安装块上安装套筒,将助推杆移动连接在套筒上,并贯穿套筒,助推杆的顶端通过三角拉杆连接在摆臂的侧面上,助推杆的底端连接气体终端接头,气体终端接头与第一导通孔和第二导通孔均相匹配;

  d、最后待所有的助推组件安装完毕后,选择合适长度的第二输气软管,将第二输气软管的一端连接管线箱,另一端连接各个助推杆上的接气孔;

  该助推机构的安装方法步骤简单,可以根据医用气体终端的实际需要使气体终端接头在使用时伸出、在不使用时收回,防止灰尘杂质粘结到气体终端接头上,提高了气体输送的安全性和可靠性。

  5)气体终端悬挂装置试运行

  a、首先根据实际操作的需要将主控箱和气体终端悬挂箱移动至合适的位置;

  b、然后打开密封板,通过电机带动旋转机构转动,使助推机构转动至合适的位置,启动气缸,通过活塞杆和助推组件带动气体终端接头沿着第二导通孔和第一导通孔伸出,再启动主控箱,通过输气泵将气体输送至各个气体终端接头上;

  c、将需要的设备接入相应的气体终端接头即可实现供气。

  该医用气体终端悬挂装置的安装方法步骤简单,不仅便于气体终端接头的灵活转动,减少气体终端接头灰尘的积聚,而且节省了空间,同时可以满足多种医用气体的同时输送,提高了用气的安全性和可靠性。

  本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

  1、通过主控箱的设计可以控制进入气体终端悬挂箱内气体的量,并且可以根据实际的使用需要进行控制,提高了气体终端使用的安全性和可靠性。

  2、气体终端悬挂箱用于存放气体终端接头,防止气体终端接头直接裸露在外面而造成灰尘的积聚,影响气体终端的正常使用,立柱、悬臂和转动台可以实现主控箱和气体终端悬挂箱的移动,使用操作方便快捷,大大提高了气体终端悬挂装置使用灵活性。

  3、通过第一横梁和第二横梁可以实现对助推机构的安装固定,同时第一横梁和第二横梁可以提高两个侧板之间的连接强度和稳定性,提高旋转机构转动时的稳定性和可靠性限位板上的限位槽可以对助推机构进行限位,提高助推机构工作时的稳定性。

  4、气缸通过活塞杆连接助推组件,通过气缸带动活塞杆移动,进而可以实现助推组件的伸缩移动,活塞杆带动摆臂转动,进一步通过三角拉杆带动助推杆伸缩移动,实现气体终端接头沿着第二导通孔和第一导通孔移动,满足气体终端的使用需要,第二输气软管可以将所需的气体通过接气孔输入气体终端接头。

  5、该医用气体终端悬挂装置的安装方法步骤简单,不仅便于气体终端接头的灵活转动,减少气体终端接头灰尘的积聚,而且节省了空间,同时可以满足多种医用气体的同时输送,提高了用气的安全性和可靠性。

  附图说明

  下面结合附图对本发明作进一步说明:

  图1为本发明一种医用气体终端悬挂装置及其安装方法中气体终端悬挂装置的效果图;

  图2为本发明中主控箱的内部结构示意图;

  图3为本发明中气体终端悬挂箱的内部结构示意图;

  图4为本发明中旋转机构的结构示意图;

  图5为图4中A方向的结构示意图;

  图6为本发明中助推机构的连接示意图;

  图7为本发明中助推组件的结构示意图。

  图中:1-主控箱;2-气体终端悬挂箱;3-立柱;4-悬臂;5-转动台;6-定位盘;7-显示屏;8-导气管;9-固定杆;10-密封板;11-拉手;12-储气腔;13-进气管;14-进气阀;15-出气管;16-衔接管;17-输气泵;18-旋转机构;19-卡槽;20-第一导通孔;21-电机;22-齿轮组;23-支撑柱;24-管线箱;25-第一输气软管;26-第二输气软管;27-定位板;28-侧板;29-圆盘;30-支架;31-限位孔;32-限位板;33-限位槽;34-第一横梁;35-助推组件;36-第二导通孔;37-第二横梁;38-限位杆;39-气缸;40-活塞杆;41-安装块;42-摆臂;43-三角拉杆;44-助推杆;45-气体终端接头;46-接气孔;47-套筒。

  具体实施方式

  如图1至图7所示,为本发明一种医用气体终端悬挂装置,包括主控箱1和气体终端悬挂箱2,两个气体终端悬挂箱2通过固定杆9和导气管8对称设置在主控箱1的两侧,主控箱1的顶端竖直设置有立柱3,立柱3的顶端转动连接在悬臂4的端部,悬臂4的另一端转动连接在转动台5上,转动台5的上方固定连接有定位盘6,主控箱1的内部设置有储气腔12,储气腔12的顶端设置有进气管13,进气管13上设置有进气阀14,储气腔12的两侧对称设置有出气管15,出气管15连通导气管8,出气管15通过衔接管16连接储气腔12,衔接管16从上往下均匀设置在储气腔12的侧面上,衔接管16上设置有输气泵17,通过进气管13可以将医用气体稳定输入储气腔12内,经输气泵17的作用,可以将储气腔12内的气体经衔接管16输入出气管15,再输送至导气管8内,实现气体的分流输送。主控箱1的外侧前端面上设置有显示屏7和控制按钮,显示屏7可以显示储气腔12内的气体种类及气压,通孔控制按钮控制输气泵17工作,实现对储气腔12内气压的调节。通过主控箱1的设计可以控制进入气体终端悬挂箱2内气体的量,并且可以根据实际的使用需要进行控制,提高了气体终端使用的安全性和可靠性,固定杆9提高了气体终端悬挂箱2与主控箱1之间连接的稳定性和可靠性,导气管8可以将主控箱1内的气体连续输入气体终端悬挂箱2内。

  气体终端悬挂箱2内设置有管线箱24、旋转机构18和助推机构,管线箱24固定连接在气体终端悬挂箱2的内部后侧面上,管线箱24通过第一输气软管25连接导气管8,旋转机构18上下两端通过支撑柱23连接在气体终端悬挂箱2的顶部和底部,气体终端悬挂箱2的顶面上设置有电机21,电机21通过齿轮组22连接位于上方的支撑柱23,助推机构连接在旋转机构18上,且助推机构通过第二输气软管26连接管线箱24,管线箱24用于将第二输气软管26与第一输气软管25进行连接,防止第二输气软管26缠绕在一起,通过电机21带动齿轮组22旋转,进而可以通过上方的支撑柱23带动旋转机构18旋转,实现对助推机构角度的调整,满足气体终端实际使用的需求。气体终端悬挂箱2用于存放气体终端接头45,防止气体终端接头45直接裸露在外面而造成灰尘的积聚,影响气体终端的正常使用,立柱3、悬臂4和转动台5可以实现主控箱1和气体终端悬挂箱2的移动,使用操作方便快捷,大大提高了气体终端悬挂装置使用灵活性。

  旋转机构18包括定位板27和侧板28,两个侧板28平行固定连接在定位板27的上下两侧,两个侧板28之间从左往右依次平行设置有两个第二横梁37、两个第一横梁34和两个限位板32,第一横梁34位于第二横梁37与限位板32之间,限位板32位于靠近定位板27的一侧,限位板32上均匀设置有限位槽33,限位板32的外侧面上均匀设置有第二导通孔36,定位板27上设置有限位孔31,第二横梁37的两端设置有限位杆38,限位杆38与限位孔31相匹配,助推机构连接在第一横梁34和第二横梁37上,通过第一横梁34和第二横梁37可以实现对助推机构的安装固定,同时第一横梁34和第二横梁37可以提高两个侧板28之间的连接强度和稳定性,提高旋转机构18转动时的稳定性和可靠性限位板32上的限位槽33可以对助推机构进行限位,提高助推机构工作时的稳定性。

  助推机构包括助推组件35和气缸39,气缸39均匀转动连接在第二横梁37上,助推组件35均匀连接在第一横梁34上,气缸39通过活塞杆40连接助推组件35,通过气缸39带动活塞杆40移动,进而可以实现助推组件35的伸缩移动。助推组件35包括安装块41、摆臂42、助推杆44和气体终端接头45,安装块41固定连接在第一横梁34上,摆臂42的一端转动连接在安装块41上,摆臂42的另一端连接活塞杆40,安装块41的底部设置有套筒47,套筒47内移动连接有助推杆44,助推杆44的顶端通过三角拉杆43连接摆臂42,助推杆44的底端连接有气体终端接头45,气体终端接头45与第二导通孔36相匹配,助推杆44的侧面上设置有接气孔46,气体终端接头45通过接气孔46连通第二输气软管26,活塞杆40带动摆臂42转动,进一步通过三角拉杆43带动助推杆44伸缩移动,实现气体终端接头45沿着第二导通孔36和第一导通孔20移动,满足气体终端的使用需要,第二输气软管26可以将所需的气体通过接气孔46输入气体终端接头45。上下两个定位板27的顶面和底面上分别设置有圆盘29,圆盘29通过支架30固定连接在定位板27上,圆盘29提高了与支撑柱23之间连接的稳定性,支架30提高了圆盘29与定位板27之间的连接强度,提高旋转机构18旋转的稳定性和可靠性。

  气体终端悬挂箱2内从上往下均匀设置有第一导通孔20,第一导通孔20与第二导通孔36相匹配,气体终端悬挂箱2上设置有卡槽19,卡槽19内移动连接有密封板10,密封板10的侧面上设置有拉手11,拉动拉手11,使密封板10沿着卡槽19移动,可以实现对第一导通孔20的关闭或打开,防止灰尘进入到气体终端接头45上。

  如上述的一种医用气体终端悬挂装置的安装方法,包括以下步骤:

  1)主控箱1安装

  a、首先根据设计要求制作相应的主控箱1,并对主控箱1的外侧面进行打磨处理,沿着主控箱1的外侧前端面安装显示屏7和控制按钮,将控制按钮通过控制芯片连接显示屏7,通过控制按钮和显示屏7可以控制并显示主控箱1内储气腔12中的气压,满足气体终端的使用要求,提高安全性;

  b、然后根据主控箱1的尺寸确定储气腔12的大小,并将储气腔12固定安装在主控箱1的内部,沿着储气腔12的顶部竖直安装带有进气阀14的进气管13,并将进气管13的顶端通过橡胶塞密封,通过进气管13可以与外部集中供气系统连通,实现对气体终端的输气;

  c、接着沿储气腔12的两侧对称安装出气管15,使出气管15的出气端位于主控箱1的两侧上部,再沿竖直方向从上往下在出气管15与储气腔12之间均匀安装衔接管16,并在每个衔接管16上安装输气泵17,确保衔接管16与储气腔12和出气管15之间密封牢固,通过输气泵17可以将储气腔12中的气体经衔接管16输入出气管15,经出气管15输入气体终端悬挂箱2内,衔接管16与气体终端悬挂箱2内的助推杆44连接,使每个衔接管16对应相应的气体终端接头45;

  d、最后根据设计要求在主控箱1的顶面上竖直安装立柱3,并拆除橡胶塞,将立柱3的顶端转动连接在悬臂4的端部,使悬臂4的另一端转动连接在转动台5上,转动台5的顶端通过定位盘6连接墙体,便于主控箱1与墙体进行连接,提高气体终端悬挂装置移动的可靠性;

  该主控箱1的安装方法步骤简单,不仅提高了主控箱1的连接强度和稳定性,而且便于安装,使用灵活方便,同时提高了气体终端的安全性和可靠性。

  2)气体终端悬挂箱2安装

  a、首先根据主控箱1及设计要求确定气体终端悬挂箱2的尺寸,加工相应的气体终端悬挂箱2,并对气体终端悬挂箱2的内外侧面进行打磨处理;

  b、然后根据管线布设的长度制作相应的管线箱24,将管线箱24固定安装在气体终端悬挂箱2的后侧面上,通过管线箱24可以对第二输气软管26进行分线管理,防止第二输气软管26发生缠绕而影响最终的输气效果;

  c、接着将气体终端悬挂箱2的侧面通过固定杆9固定安装在主控箱1的侧面上,并将出气管15通过导气管8连接气体终端悬挂箱2内的第一输气软管25,第一输气软管25连接管线箱24,第一输气软管25与将导气管8与管线箱24连通;

  d、最后沿着气体终端悬挂箱2的前侧面水平均匀开设第一导通孔20,沿着第一导通孔20的垂直方向开设卡槽19,并在卡槽19移动连接密封板10,密封板10便于第一导通孔20的打开或关闭,防止灰尘杂质进入气体终端接头45上;

  该气体终端悬挂箱2安装的安装步骤简单,不仅提高了与主控箱1之间的连接强度和稳定性,而且便于清理,防止灰尘进入气体终端悬挂箱2内。

  3)旋转机构18安装

  a、首先根据气体终端悬挂箱2的内部尺寸旋转机构18的尺寸,先加工相应的定位板27和侧板28,将两个侧板28平行固定连接在定位板27的上下两端,再根据两个侧板28之间的间距加工合适尺寸的第一横梁34、第二横梁37和限位板32,将加工好的限位板32固定安装在侧板28和定位板27之间,并贴合在定位板27上,沿着限位板32上限位槽33的位置在定位板27上钻取相应的第二导通孔36,并对第二导通孔36进行打磨处理,提高整个旋转机构18工作时的稳定性和可靠性,防止发生松;

  b、然后将加工好的两个第一横梁34平行固定安装在两个侧板28之间的设定位置处,再根据第一横梁34的位置确定第二横梁37的位置,沿侧板28上开设限位孔31,将加工好的第二横梁37安装在两个侧板28,使第二横梁37两端的限位杆38安装在限位孔31内固定,通过第一横梁34和第二横梁37提高两个侧板28之间的连接强度,进一步提高整个旋转机构18的稳定性;

  c、接着沿两个侧板28的外侧面对称安装圆盘29,将圆盘29通过支架30固定安装在侧板28上,将上下两个圆盘29分别通过支撑柱23转动连接在气体终端悬挂箱2的顶部和底部,并在气体终端悬挂箱2的顶面上安装电机21,将电机21通过齿轮组22连接位于上方的支撑柱23,通过电机21带动上方支撑柱23旋转,进一步带动圆盘29旋转,实现旋转机构18稳定转动;

  d、最后通过电机21带动旋转机构18旋转,观察旋转机构18上的第二导通孔36是否与气体终端悬挂箱2上的第一导通孔20相匹配;

  该旋转机构18的安装方法步骤简单,不仅提高了旋转机构18连接的稳定性和可靠性,而且便于助推机构的安装,提高气体终端接头45的装配精度。

  4)助推机构安装

  a、首先根据第一横梁34、第二横梁37和限位板32的间距选择合适的气缸39、活塞杆40和助推组件35,将气缸39均匀安装在两个第二横梁37侧面的设定位置处,并在每个气缸39上安装活塞杆40,通过气缸39和活塞杆40可以带动助推组件35移动,实现气体终端接头45的伸缩移动,满足实际操作的需要;

  b、然后根据设计要求选择合适的安装块41、摆臂42、助推杆44和气体终端接头45,将安装块41固定安装在第一横梁34的设定位置处,并将摆臂42的一端转动连接在安装块41上,另一端转动连接活塞杆40的端部;

  c、接着在安装块41上安装套筒47,将助推杆44移动连接在套筒47上,并贯穿套筒47,助推杆44的顶端通过三角拉杆43连接在摆臂42的侧面上,助推杆44的底端连接气体终端接头45,气体终端接头45与第一导通孔20和第二导通孔36均相匹配;

  d、最后待所有的助推组件35安装完毕后,选择合适长度的第二输气软管26,将第二输气软管26的一端连接管线箱24,另一端连接各个助推杆44上的接气孔46;

  该助推机构的安装方法步骤简单,可以根据医用气体终端的实际需要使气体终端接头45在使用时伸出、在不使用时收回,防止灰尘杂质粘结到气体终端接头45上,提高了气体输送的安全性和可靠性。

  5)气体终端悬挂装置试运行

  a、首先根据实际操作的需要将主控箱1和气体终端悬挂箱2移动至合适的位置;

  b、然后打开密封板10,通过电机21带动旋转机构18转动,使助推机构转动至合适的位置,启动气缸39,通过活塞杆40和助推组件35带动气体终端接头45沿着第二导通孔36和第一导通孔20伸出,再启动主控箱1,通过输气泵17将气体输送至各个气体终端接头45上;

  c、将需要的设备接入相应的气体终端接头45即可实现供气。

  该医用气体终端悬挂装置的安装方法步骤简单,不仅便于气体终端接头45的灵活转动,减少气体终端接头45灰尘的积聚,而且节省了空间,同时可以满足多种医用气体的同时输送,提高了用气的安全性和可靠性。

  以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

《一种医用气体终端悬挂装置及其安装方法.doc》
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