一种爆管监测的集中供料系统
技术领域
本实用新型涉及光纤加工技术领域，更具体地说，涉及一种爆管监测的集中供料系统。
背景技术
在光纤拉丝的过程中，光纤涂覆系统需要持续不断的提供涂料，用于在光纤的表面涂上涂覆层。
现有技术中由于涂料的粘度较高，涂料输出的过程中容易在管道中形成较高的压力，随着时间的积累，容易造成管道的破裂；一旦管道破裂，便会造成涂料大量泄漏，污染环境且造成原料损失。
综上所述，如何避免涂料输出管道破裂之后涂料的大量泄漏和环境污染，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种爆管监测的集中供料系统，可以对涂料输出管道的压力进行监测，在压力发生异常时及时关闭涂料输出开关，避免涂料大量泄漏。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种爆管监测的集中供料系统，包括：涂料罐、用于将所述涂料罐中的涂料抽出的隔膜泵、用于输出所述涂料的输出管道、用于控制所述输出管道打开或关闭的气动阀、用于监测所述输出管道内压力的压力传感器以及用于在所述压力传感器监测到的压力值小于预设压力范围时，控制所述隔膜泵停止工作的控制器；
所述输出管道与所述隔膜泵的出口连接，所述隔膜泵与所述涂料罐的出口连接，所述压力传感器设置于所述隔膜泵与所述气动阀之间；所述隔膜泵、所述气动阀和所述压力传感器均与所述控制器连接。
优选的，所述隔膜泵的出口连接有三通接头，所述压力传感器设置于所述三通接头。
优选的，所述控制器还包括用于在所述压力传感器监测到所述压力小于预设压力范围时亮灯闪烁的报警灯；或所述控制器还包括用于在所述压力传感器监测到所述压力小于预设压力范围时蜂鸣警示的蜂鸣器。
优选的，所述涂料罐的出口处设置有用于控制所述涂料罐打开或关闭的供给阀门，所述供给阀门与所述控制器连接；
在所述压力传感器监测到的压力值小于预设压力范围时，所述控制器控制所述供给阀门关闭。
优选的，所述隔膜泵与用于为其提供压缩气体的压缩气体管路连接，所述压缩气体管路设置有用于控制所述压缩气体管路开闭的电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接；
在所述压力传感器监测到的压力值小于预设压力范围时，所述控制器控制所述电磁阀关闭。
优选的，所述涂料罐与所述隔膜泵可拆卸连接。
本实用新型提供的爆管监测的集中供料系统，包括：涂料罐、用于将涂料罐中的涂料抽出的隔膜泵、用于输出涂料的输出管道、用于控制输出管道打开或关闭的气动阀、用于监测输出管道内压力的压力传感器以及用于在压力传感器监测到的压力值小于预设压力范围时，控制隔膜泵停止工作的控制器；
输出管道与隔膜泵的出口连接，隔膜泵与涂料罐的出口连接，压力传感器设置于隔膜泵与气动阀之间；隔膜泵、气动阀和压力传感器均与控制器连接。
在使用的过程中，控制器会控制压力传感器对输出管道内的压力进行监测，当压力传感器监测到的压力值小于预设压力范围时，控制器则控制隔膜泵停止工作，避免涂料大量泄漏。
相比于现有技术，本实用新型所提供的爆管监测的集中供料系统可以对输出管道的压力进行监测，当监测到输出管道内的压力小与预设压力范围时，控制器可以根据压力传感器监测到的信息及时做出反应，在管道爆裂之后及时关闭隔膜泵开关，避免输出管道发生爆裂之后涂料大量泄漏，从而避免涂料泄漏而造成的环境污染，减少原料的损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的爆管监测的集中供料系统的具体实施例一的结构示意图；
图2为压力传感器所监测到的压力值曲线示意图。
图1-2中：
1为电磁阀、2为涂料罐、3为供给阀门、4为隔膜泵、5为压力传感器、6为气动阀、7为控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种爆管监测的集中供料系统，可以对输出管道内的压力进行监测，并在所监测到的压力小于预设范围时控制隔膜泵停止工作，及时关闭隔膜泵开关，避免涂料大量泄漏。
请参考图1-2，图1为本实用新型所提供的爆管监测的集中供料系统的具体实施例一的结构示意图；图2为压力传感器所监测到的压力值曲线示意图。
本具体实施例提供的爆管监测的集中供料系统，包括：涂料罐2、用于将涂料罐2中的涂料抽出的隔膜泵4、用于输出涂料的输出管道、用于控制输出管道打开或关闭的气动阀6、用于监测输出管道内压力的压力传感器5以及用于在压力传感器5监测到的压力值小于预设压力范围时，控制隔膜泵4停止工作的控制器7；
输出管道与隔膜泵4的出口连接，隔膜泵4与涂料罐2的出口连接，压力传感器5设置于隔膜泵4与气动阀6之间；隔膜泵4、气动阀6和压力传感器5均与控制器7连接。
在使用的过程中，控制器7会控制压力传感器5对输出管道内的压力进行监测，当压力传感器5监测到的压力值小于预设压力范围时，控制器7则控制隔膜泵4停止工作，避免涂料大量泄漏。
相比于现有技术，本实用新型所提供的爆管监测的集中供料系统可以对输出管道的压力进行监测，当监测到输出管道内的压力小于预设压力范围时，控制隔膜泵4停止工作，避免输出管道爆裂之后涂料大量泄漏，从而避免涂料泄漏之后的环境污染，减少原料的损失。
需要进行说明的是，压力值小于预设压力范围时，则极有可能输出管道已经爆裂，因此控制器7控制隔膜泵4及时停止工作；当然，在实际使用的过程中，也存在涂料罐2内的涂料即将用完的情况，可以通过控制器7控制隔膜泵4停止工作，并向涂料罐2内加入涂料。
预设压力范围为事先设定的合适的压力范围，在此范围内时，输出管道处于安全状态。
优选的，涂料罐2为体积较大的大涂料罐2，避免频繁更换涂料罐2的麻烦。
优选的，隔膜泵4为气动高压隔膜泵，由于涂料的粘度较高，采用气动高压隔膜泵可以提高涂料的输出速度。
优选的，控制器7设置有用于接收压力传感器5所传递压力信息的信号接收器、用于将所接收到的压力信息与预设压力范围进行比较的比较器以及用于根据比较器的比较结果控制隔膜泵4动作的信号输出器。
优选的，隔膜泵4的出口连接有三通接头，压力传感器5设置于三通接头；可以是三通接头设置有用于使压力传感器5的检测部分进入的通孔，通孔的尺寸较小，且设置有密封结构，压力传感器5的非检测部分位于三通接头的外部。
如图2所示，P为压力传感器5所监测到的压力值，横轴为时间，A部分所示曲线为正常压力范围曲线，B部分所示曲线为爆管后压力传感器5监测到的压力值。
在上述实施例的基础上，为了在压力传感器5监测到的压力值小于预设压力范围时及时通知工作人员，可以控制器7还包括用于在压力传感器5监测到压力小于预设压力范围时亮灯闪烁的报警灯；或控制器7还包括用于在压力传感器5监测到压力小于预设压力范围时蜂鸣警示的蜂鸣器。
当然，还可以是其它报警设备，或者多种报警设备同时存在，具体根据实际情况确定，在此不做赘述。
在上述实施例的基础上，可以在涂料罐2的出口处设置有用于控制涂料罐2打开或关闭的供给阀门3，供给阀门3与控制器7连接；
在压力传感器5监测到的压力值小于预设压力范围时，控制器7控制供给阀门3关闭。
由于涂料罐2的出口与隔膜泵4连接，因此供给阀门3可以设置于涂料罐2的出口处，也可以设置于隔膜泵4的进口处，具体根据实际情况确定。
当压力传感器5监测到的压力值小于预设压力范围时，控制器7控制供给阀门3关闭，并向涂料罐2内添加涂料或更换涂料罐2。
优选的，为了使更换涂料罐2的过程比较方便，可以使涂料罐2与隔膜泵4可拆卸连接。
优选的，可以设置用于连接涂料罐2与隔膜泵4的快拆件。
在上述实施例的基础上，可以使隔膜泵4与用于为其提供压缩气体的压缩气体管路连接，压缩气体管路设置有用于控制压缩气体管路开闭的电磁阀1，电磁阀1与控制器7连接；
在压力传感器5监测到的压力值小于预设压力范围时，控制器7控制电磁阀1关闭。
隔膜泵4在工作的过程中需要压缩气体提供动力，因此关闭电磁阀1则隔膜泵4将会停止工作。
优选的，当压力传感器5监测的压力值小于预设压力范围时，则控制电磁阀1关闭，并向涂料罐2添加涂料。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的爆管监测的集中供料系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
