一种空温式气化器用气体汇流排
技术领域
本实用新型涉及空温式气化器技术领域，具体为一种空温式气化器用气体汇流排。
背景技术
为了提高工作效率和安全生产，将单个用气点的单个供气的气源集中在一起，将多个气体盛装的容器如：高压钢瓶、低温杜瓦罐等集合起来实现集中供气的装置。一般安装在独立建筑物或厂房毗邻处。使用汇流排可以让高压气体集中管理，减少安全隐患的存在，同时也便于气体的管理。
现有的空温式气化器用气体汇流排存在着占用空间较大，不方便管理的问题，且存在着管道或者气源中含有杂质的问题，影响了输气质量，影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空温式气化器用气体汇流排，具备方便管理和净化管气中杂质的优点，解决了传统空温式气化器用气体汇流排管理不便和管道或气源中含有的杂质造成设备损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空温式气化器用气体汇流排，包括箱体，所述箱体的内部设置有第一输入管和第二输入管，所述第一输入管的一端设置有多条并列的进气管，所述进气管的一端设置有第一接头，所述第一输入管的内部固定安装有高压截止阀，所述高压截止阀的右侧设置有减压器，所述减压器的右侧设置有进气压力表，所述进气压力表的右侧设置有低压截止阀，所述第一输入管和第二输入管通过第一三通管固定连接有连接管，所述连接管的中部设置有净化箱，所述连接管的另一端通过第二三通管固定连接有第一输出管和第二输出管，所述第一输出管的内部设置有第一安全阀，所述第一安全阀的上侧设置有第一出气压力表，所述第二输出管的内部设置有第二安全阀，所述第二安全阀的上侧设置有第二出气压力表。
优选的，所述第一输出管和第二输出管的首端处均固定安装有止气阀，且第一输出管和第二输出管的末端均设置有第二接头。
优选的，所述第二输入管的内部结构同第一输入管，所述进气管的内部固定安装有单向阀。
优选的，所述箱体的表面设置有箱门，所述箱门的表面设置有开关旋钮。
优选的，所述箱门的表面开设有观察窗。
优选的，所述净化箱的内部固定安装有第一静电除尘板和第二静电除尘板，所述第一静电除尘板的右侧固定安装有静电发生器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置净化箱，其中净化箱内的静电发生器使第一静电除尘板和第二静电除尘板之间形成高压静电场，气体中含有的微粒吸附在第一静电除尘板上，从而实现了将管到内气体中的微小颗粒除去，避免气体中含有的杂质造成空温式气化器的损坏，提高了设备的使用寿命。
2、本实用新型通过将多个管路集成在箱体内部，结构简单，占用空间较小，管理操作方便，具有使用安全性高和稳定性好的优点，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型剖面的结构示意图；
图3为本实用新型主视的结构示意图；
图4为本实用新型净化箱的结构示意图。
图中：1箱体、2第一输入管、3第二输入管、4进气管、5第一接头、6单向阀、7高压截止阀、8减压器、9进气压力表、10低压截止阀、11第一三通管、12连接管、13净化箱、14第二三通管、15第二输出管、16第一输出管、17第一安全阀、18第一进气压力表、19第二接头、20第二安全阀、21第二出气压力表、22止气阀、23箱门、24开关旋钮、25观察窗、26第一静电除尘板、27第二静电除尘板、28静电发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种空温式气化器用气体汇流排，包括箱体1，其箱体1的内部设置有第一输入管2和第二输入管3，第一输入管2的一端设置有多条并列的进气管4，进气管4的一端设置有第一接头5，第一输入管2的内部固定安装有高压截止阀7，高压截止阀7的右侧设置有减压器8，减压器8的右侧设置有进气压力表9，进气压力表9的右侧设置有低压截止阀10，第二输入管3的内部结构同第一输入管2，进气管4的内部固定安装有单向阀6，第一输入管2和第二输入管3的首端均设有数条并联的进气管4，每条进气管4均设有单向阀6，使该空温式气化器用气体汇流排的操作更加方便，提高工作效率，第一输入管2和第二输入管3通过第一三通管11固定连接有连接管12，连接管12的中部设置有净化箱13，连接管12的另一端通过第二三通管14固定连接有第一输出管16和第二输出管15，第一输出管16的内部设置有第一安全阀17，第一安全阀17的上侧设置有第一出气压力表18，第二输出管15的内部设置有第二安全阀20，第二安全阀20的上侧设置有第二出气压力表21，第一输出管16和第二输出管15的首端处均固定安装有止气阀22，且第一输出管16和第二输出管15的末端均设置有第二接头19，将输出管设置为两个，其中第二输出管15为备用，当第一输出管16出现故障时，关闭第一输出管16首端的止气阀22，打开第二输出管15首端的止气阀22，第二输出管15正常使用，从而保证了该装置在第一输出管16出现故障时，切换至第二输出管15，不影响设备的正常工作。
请参阅图3，箱体1的表面设置有箱门23，箱门23的表面设置有开关旋钮24，箱门23的表面开设有观察窗25，箱门23及箱门23表面设置的开关旋钮24方便了该气体汇流排的检测与维修，观察窗25的设置方便了工作人员观察气压表的读数，能够及时发现异常情况，通过将多个管路集成在箱体1的内部，结构简单，占用空间较小，管理操作方便，具有使用安全性高和稳定性好的优点，提高了装置的适用性。
请参阅图2和4，净化箱13的内部固定安装有第一静电除尘板26和第二静电除尘板27，第一静电除尘板26的右侧固定安装有静电发生器28，通过设置净化箱13，其中净化箱13内的静电发生器28使第一静电除尘板26和第二静电除尘板27之间形成高压静电场，气体中含有的微粒吸附在第一静电除尘板26上，从而实现了将管道内气体中的微小颗粒除去，避免气体中含有的杂质造成空温式气化器的损坏，提高了设备的使用寿命。
综上所述：该空温式气化器用气体汇流排，通过将输出管设置为两个，其中第二输出管15为备用，当第一输出管16出现故障时，关闭第一输出管16首端的止气阀22，打开第二输出管15首端的止气阀22，第二输出管15正常使用，从而保证了该装置在第一输出管16出现故障时，切换至第二输出管15，不影响设备的正常工作，通过设置净化箱13，其中净化箱13内的静电发生器28使第一静电除尘板26和第二静电除尘板27之间形成高压静电场，气体中含有的微粒吸附在第一静电除尘板26上，从而实现了将管道内气体中的微小颗粒除去，避免气体中含有的杂质造成空温式气化器的损坏，提高了设备的使用寿命，通过将多个管路集成在箱体1的内部，结构简单，占用空间较小，管理操作方便，具有使用安全性高和稳定性好的优点，提高了装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
