一种新型避震液氮运输罐
技术领域
本实用新型涉及液氮运输罐技术领域，尤其涉及一种新型避震液氮运输罐。
背景技术
液氮罐是依据1898年英国科学家杜瓦发明的真空夹套绝热原理制造的，它科学地解决了液氮贮存时容器由于热对流、传导和辐射引起的液氮大量蒸发损失的难题。
随着科学技术的发展和人类社会的进步，高真空多层绝热技术及其新材料、新工艺被采用，使液氮罐具备了优良的绝热性能，可将其保存的液氮（－196℃）的自然蒸发损失降到最低，因此，低温液氮罐被广泛运用在畜牧业、医疗及科研、机械加工等领域，以液氮作为制冷剂，保存动物精液、器官、菌种和其它生物类样本，以及金属材料等的深冷处理。
传统的液氮运输罐在运输过程中会发生剧烈碰撞或震动，在震动作用下会产生热量，影响液氮的正常保存。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种新型避震液氮运输罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型避震液氮运输罐，包括防护罐、置于防护罐内的液氮罐本体和盖设在防护罐上端的罐盖，所述液氮罐本体的上端同轴固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有滚球，所述防护罐的内壁关于连接杆对称可拆卸固定连接有横架，两个所述横架相对一端均固定连接有滚动架，所述滚球与两个滚动架滚动连接，且连接杆穿过两个滚动架之间，所述连接杆的外壁活动套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与其中一个横架、液氮罐本体相抵，所述液氮罐本体的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端安装有万向轮，且万向轮与防护罐的内底面滚动连接，所述防护罐的内壁且在液氮罐本体的外侧均布有多个侧避震装置。
优选的，所述侧避震装置包括呈弧形且与液氮罐本体外周面接触的侧板，所述侧板远离液氮罐本体的一侧转动连接有弧形的抵杆，所述防护罐的内壁固定连接有弧形的套筒，所述抵杆与套筒之间通过滑动装置滑动连接。
优选的，所述滑动装置包括一体成型在抵杆一端的限位块，所述套筒的内壁开设有与限位块两端滑动连接的限位槽，所述限位块远离抵杆的一端与防护罐共同抵设有第二弹簧。
优选的，所述液氮罐本体的上端连通有接管，且接管靠近液氮罐本体的一端安装有开关阀。
优选的，所述可拆卸固定连接为螺栓连接。
优选的，所述抵杆与套筒的圆心位置相同且为滚球的球心。
与现有的技术相比，本新型避震液氮运输罐的优点在于：
本实用新型通过设置滚球、滚动架、第一弹簧、万向轮、侧减震装置等，实现对液氮罐本体的稳定支撑、竖直/水平方向上的减震，减震效果较好，避免液氮因震动而产生内能，影响液氮的正常保存。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型避震液氮运输罐正面的结构透视图。
图2为图1中A处放大的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种新型避震液氮运输罐俯视的结构透视图。
图中：1防护罐、2罐盖、3液氮罐本体、4接管、5横架、6滚动架、7连接杆、8滚球、9第一弹簧、10侧板、11抵杆、12套筒、13限位槽、14第二弹簧、15安装板、16万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种新型避震液氮运输罐，包括防护罐1、置于防护罐1内的液氮罐本体3和盖设在防护罐1上端的罐盖2，液氮罐本体3的上端连通有接管4，且接管4靠近液氮罐本体3的一端安装有开关阀，可通过接管4抽出或充入液氮，液氮罐本体3的上端同轴固定连接有连接杆7，连接杆7的上端固定连接有滚球8，防护罐1的内壁关于连接杆7对称可拆卸固定连接有横架5，可拆卸固定连接为螺栓连接，当然不仅仅局限于螺栓连接，还可以是其他可拆卸固定连接方式，两个横架5相对一端均固定连接有滚动架6，滚球8与两个滚动架6滚动连接，两个滚动架6之间留有间隙，且连接杆7穿过两个滚动架6之间，连接杆7的外壁活动套接有第一弹簧9，且第一弹簧9的两端分别与其中一个横架5、液氮罐本体3相抵，液氮罐本体3的下端固定连接有安装板15，安装板15的下端安装有万向轮16，且万向轮16与防护罐1的内底面滚动连接，防护罐1的内壁且在液氮罐本体3的外侧均布有多个侧避震装置。
侧避震装置包括呈弧形且与液氮罐本体3外周面接触的侧板10，侧板10远离液氮罐本体3的一侧转动连接有弧形的抵杆11，防护罐1的内壁固定连接有弧形的套筒12，抵杆11与套筒12之间通过滑动装置滑动连接。
滑动装置包括一体成型在抵杆11一端的限位块，套筒12的内壁开设有与限位块两端滑动连接的限位槽13，限位块远离抵杆11的一端与防护罐1共同抵设有第二弹簧14，限位块在限位槽13内滑动，在第二弹簧14弹力作用下使侧板10始终与液氮罐本体3接触。
抵杆11与套筒12的圆心位置相同且为滚球8的球心，这样设置的目的是抵杆11在套筒12内伸缩且不会产生阻碍。
液氮罐本体3在运输过程中，液氮罐本体3受到竖直方向上的震动时，一方面侧板10与液氮罐本体3之间具有一定的摩擦阻力，另一方面万向轮16与防护罐1内底面滚动连接，对液氮罐本体3进行支撑，避免滚球8对两个滚动架6产生的应力较为集中，提高使用寿命，第一弹簧9可对竖直方向的震动进行减震；
液氮罐本体3在受到水平方向上的震动时，滚球8则会在两个滚动架6上滚动，通过连接杆7带动液氮罐本体3作以滚球8球心为圆心的摆动，在摆动过程中，由于侧板10与抵杆11转动连接，使侧板10始终与液氮罐本体3处于接触状态，侧板10通过抵杆11带动限位块抵压第二弹簧14，并且限位块与限位槽13之间摩擦产热，从而实现对液氮罐本体3水平方向上的减震。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
