管道泄漏检测系统
技术领域
本实用新型属于管道系统领域，尤其涉及一种管道泄漏检测系统。
背景技术
管道运输是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式，管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。
泄漏是影响管道运输安全的主要因素，管道的腐蚀穿孔、突发性的自然灾害(如地震、滑坡、河流冲刷)以及人为破坏等都会造成管道泄漏乃至破裂，威胁到管道运输的安全运行。
目前大部分的管道都无检测，只有在造成巨大损失时才能得知泄漏。少部分的管道一般采用如下两种检测方式：
1、在管道的上下游设置流量计，通过比较上下游流量的差值来判断是否有泄漏发生。这种只有在泄漏严重时才能明显地体现在流量的差值上，对泄漏小的情况无反应。
2、在管道上设置相应的检测线，例如在油管上设置测油线，在水管上设置测水线，当有泄漏时，检测线可以使所在的回路导通而触发报警。这种检测方式的灵敏度大大提升，但是检测线的价格以米计，成本又太高。
总之，目前缺少一种具有成本优势并能够及时检测出管道泄漏的技术。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为如何以低成本的方式及时检测出管道泄漏的情况。
为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种管道泄漏检测系统，应用于具有维修竖井的管道线路，所述管道泄漏检测系统安装在每两个维修竖井之间，包括：收集管，位于每两个维修竖井之间，用于收集该两个维修竖井之间的管道的泄漏物；一个或两个单向阀，安装在所述收集管的一个或两个端部，使得所述收集管所收集的泄漏物仅由中间向端部流通；检测单元，用于检测所述单向阀的开关状态，当检测到所述单向阀开启时产生一报警信号；监控单元，与所述检测单元连接，接收所述报警信号并向指定终端发送提示信息。
进一步地，所述管道泄漏检测系统还包括一用于包裹所述管道和所述收集管的管道皮套，所述管道皮套的两端密封。
进一步地，所述管道皮套与所述管道、收集管之间的空隙采用沙子填充。
进一步地，所述收集管上设有供泄漏物进入的孔。
进一步地，所述单向阀包括转动轴、两半圆形截流扇片；所述转动轴位于所述收集管内部并沿所述收集管的径向卡设，所述两半圆形截流扇片的直线端相对可转动地设置在所述转动轴上，在关闭时整体形成一圆形阀门；所述单向阀的一侧还设有阻挡件，所述阻挡件使得所述两半圆形截流扇片仅可在另一侧的90度范围内转动。
进一步地，所述检测单元包括：第一磁体和第二磁体，分别设置在所述两半圆形截流扇片朝向所述收集管端部的一侧；报警模块，当检测到所述第一磁体和所述第二磁体吸合时产生所述报警信号。
进一步地，所述管道泄漏检测系统还包括：收集容器，放置在所述收集管的端部的下方，用于收集所述收集管排出的泄漏物；传感器，位于所述收集容器中，且与所述监控单元连接，检测所述收集容器中是否有泄漏物并反馈给所述监控单元。
本实用新型所提供的管道泄漏检测系统无需采用测油线、测水线等价格昂贵的检测线，采用收集管来收集泄漏物，并在泄漏物达到一定量可以冲开位于收集管端部的单向阀时，即可检测出泄漏情况，由于收集管中的泄漏物只需积攒到一定量即可冲开单向阀而被检测出，无关泄漏速度的大小，即，与泄漏位置前后的流量差无关，因此检测精度更加灵敏，对泄漏小的情况也能及时检测到。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的管道泄漏检测系统的架构图；
图2是图1所示管道泄漏检测系统的模块原理图；
图3是图1所示管道泄漏检测系统的管道皮套的截面图；
图4A和图4B分别是图1所示管道泄漏检测系统中的单向阀在关闭和开启状态的示意图；
图5是本实用新型第二实施例提供的管道泄漏检测系统的架构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2，本实用新型第一实施例提供的管道泄漏检测系统可应用于具有维修竖井A的管道线路，图1中以B表示水管、油管、天然气等管道。本实施例提供的管道泄漏检测系统安装在每两个维修竖井A之间，包括收集管1、单向阀2、检测单元3和监控单元4。其中，收集管1位于每两个维修竖井A之间，用于收集该两个维修竖井A之间的管道的泄漏物，具体可以采用PVC管。单向阀2可以为一个，也可以为两个，安装在收集管1的一个或两个端部，使得收集管1所收集的泄漏物仅由中间向端部流通。检测单元3与单向阀2连接，用于检测单向阀2的开关状态，当检测到单向阀2开启时产生一报警信号。监控单元4与检测单元3连接，接收该报警信号并向指定终端发送提示信息。
每个检测单元3具有唯一的标识信息，并且在向监控单元4发送提示信息时携带该唯一的标识信息，便于监控单元锁定提升信息的来源，确定是哪两个维修竖井之间的管道泄漏。
当管道B有泄漏发生并且泄漏物达到一定量可以冲开位于收集管1端部的单向阀2，即可检测出泄漏情况，由于收集管1中的泄漏物只需积攒到一定量即可冲开单向阀而被检测出，无关泄漏速度的大小，即，与泄漏位置前后的流量差无关，因此检测精度更加灵敏，对泄漏小的情况也能及时检测到，有效防止泄漏造成的环境污染和地面塌方，也减少了管道运输物资的损失。
进一步地，如图3所示，该管道泄漏检测系统还包括管道皮套5，管道皮套5用于包裹管道B和收集管1，并且管道皮套5的两端密封，在管道皮套5内部，管道皮套5与管道B、收集管1之间的空隙采用沙子6填充，以免三者之间摩擦受损。另外，为便于收集管1收集管道B的泄漏物，具体可以将收集管1放置在管道B的下方，并在收集管1上设若干供泄漏物进入的孔11，各孔11之间具有固定间隔，当然也可以将孔11灵活替换为其他开口，只要能使泄漏物进入收集管1即可。
如图4A、4B所示，单向阀2包括转动轴21、两半圆形截流扇片22，转动,21位于收集管1内部并沿收集管1的径向卡设，两半圆形截流扇片22的直线端相对可转动地设置在转动轴21上，在关闭时整体形成一如4A所示圆形阀门。单向阀2的一侧还设有阻挡件(图中未示出)，该阻挡件使得两半圆形截流扇片22仅可在另一侧的90度范围内转动，从而实现单向开启。
作为一种实现方式，本实施例中检测单元3采用类似于门磁的结构实现，具体包括第一磁体31、第二磁体32和报警模块，第一磁体31和第二磁体32分别设置在两半圆形截流扇片22朝向收集管1端部的一侧；报警模块用于当检测到第一磁体31和第二磁体32吸合时产生所述报警信号。
为进一步保证在泄漏发生时不会出现漏检，例如上述检测单元3出现故障时，在第一实施例的基础上，如图5所示，本实用新型第二实施例提供的管道泄漏检测系统还包括收集容器7和传感器，收集容器7放置在收集管1的端部的下方，用于收集收集管1排出的泄漏物；传感器位于收集容器7中，且与监控单元4连接，检测收集容器7中是否有泄漏物并反馈给监控单元4。
综合第一、第二实施例，监控单元4在接收到报警信号时向指定终端发送提示信息，通知维修人员前来处理，该提示信息中同样包含检测单元3的唯一标识信息，因此维修人员可以很快确定出是哪两个维修竖井A之间发生了泄漏。然后维修人员可以进一步采用如下方式来确定两个维修竖井A之间的具体泄漏位置：堵上该两个维修竖井A之间的管道B的一端，从另一端用在线式1个流量计或机器人在管道B内行走，直至流量读数小或0时，说明在此处有泄漏，然后开挖管道并替换。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
