一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种紧急切断阀，具体涉及一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀及其使用方法。
背景技术
工业气体包括氮气、氩气、二氧化硫、硫化氢、二氧化氮、氯气等等，其中很多气体是有毒或者腐蚀性气体，这些气体目前广泛用于工业生产、实验、教学等。在使用过程中，气体的存放必须严格符合安全管理，一旦有毒腐蚀气体发生泄漏，后果不堪设想。当在使用过程中，使用人员一旦发现气瓶内的有毒气体发生泄漏，使用人员只能走过去紧急的关掉阀门，避免有毒气体进一步泄漏，即使关掉阀门很及时，然而，使用人员也可能吸入少量的有毒气体，极大的影响使用人员的健康，因此，本发明设计了一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀及其使用方法。
发明内容
针对背景技术中的技术问题，本发明提供了一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀及其使用方法。
一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀，包括防护箱、切断阀以及移动控制部件，至少一个所述气瓶密封储存在所述防护箱内，所述防护箱上部设有切断所述气瓶的气体流通的所述切断阀，所述防护箱上方设有用于控制所述切断阀的所述移动控制部件；所述移动控制部件包括安装架、转动轴承、转动丝杠、转动电机、转动滑块、下压气缸、旋钮电机以及第一旋转卡体，所述转动丝杠通过所述安装架配置在所述防护箱的上方，所述转动丝杠的一端通过所述转动轴承配置在所述安装架上，其另一端通过连接于所述转动电机的输出轴，所述转动电机安装在所述安装架上，所述转动滑块可沿着所述转动丝杠长度方向移动配置在所述转动丝杠上，所述下压气缸配置在所述转动滑块上，所述下压气缸的活塞杆连接于所述旋钮电机，所述旋钮电机的输出轴连接于所述第一旋转卡体。
优选的，所述切断阀通过安装轴承配置在所述防护箱上，所述切断阀包括上旋钮体、连接杆以及第二旋转卡体，所述上旋钮体通过所述连接杆配置在所述防护箱的上方，所述连接杆通过所述安装轴配置在所述防护箱上，且其延伸至所述防护箱内部，所述第二旋转卡体固定在所述防护箱内部的所述连接杆上。
优选的，所述上旋钮体的截面呈多边形，所述第一旋转卡体上设有与所述上旋钮体匹配的第一凹槽。
优选的，所述气瓶的阀门呈多边形，所述第二旋转卡体上设有与所述气瓶的阀门匹配的第二卡槽。
优选的，所述防护箱呈长方体结构，其内部设有至少一个容纳空腔，每一个所述容纳空腔处对应的配置一个侧门。
优选的，所述气瓶通过稳定卡体配置在所述容纳空腔中，所述稳定卡体包括第一卡体和第二卡体，所述第一卡体呈弧状且固定在所述侧门上，所述第二卡体呈弧状且固定在所述容纳空腔的内壁上。
优选的，每个所述容纳空腔之间设有电磁控制阀，每个所述容纳空腔中设有烟雾传感器。
优选的，所述防护箱的一侧设置有用于吸收防护箱内部烟雾的吸气装置。
优选的，所述防护箱的另一侧设置有PLC控制装置，所述PLC控制装置用于控制所述转动电机、所述旋钮电机、所述电磁控制阀以及所述烟雾传感器。
用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀的使用方法，包括如下步骤：
S1、将充满气体的气瓶放入防护箱中对应的容纳空腔中，关闭防护箱上对应的侧门；
S2、转动电机启动带动转动丝杠转动，从而使转动滑块沿着转动丝杠来回移动，移动到需要打开气瓶阀门处，下压气缸启动，推动着第一旋转卡体向下移动，使上旋钮体匹配入第一凹槽中，下压气缸继续推动着，第二旋转卡体向下移动，气瓶的阀门匹配入第二卡槽中；
S3、旋钮电机启动，带动着第二旋转卡体按照一个方向转动，打开气瓶阀门；
S4、当防护箱中某一个容纳空腔中的气瓶出现漏气，此时对应的容纳空腔中的烟雾传感器接受到信号，通过PLC控制装置中将信号传输给电磁控制阀、转动电机、旋钮电机以及吸气装置；
S5、防护箱上的气瓶出现漏气情况，防护箱上的气瓶出现漏气容纳空腔和吸气装置的电磁控制阀全部打开，吸气装置启动将容纳空腔中的气体全部吸收走；
S6、转动电机启动带动转动丝杠转动，从而使转动滑块沿着转动丝杠来回移动，移动到出现漏气气瓶的上方，下压气缸启动，推动着第一旋转卡体向下移动，使上旋钮体匹配入第一凹槽中，下压气缸继续推动着，第二旋转卡体向下移动，气瓶的阀门匹配入第二卡槽中；
S7、旋钮电机启动，带动着第二旋转卡体按照另一个方向转动，关闭气瓶阀门。
本发明提供了一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀及其使用方法，有益效果在于：
1、转动电机启动，带动转动丝杠转动，从而使转动滑块沿着转动丝杠来回移动，是第一旋转卡体移动至相应气瓶的上方，避免了人走到泄漏气瓶处直接旋转切断阀，从而降低了人吸入毒气的危险；
2、第一旋转卡体的第一凹槽中设有第一对射感应传感器，上旋钮体的上端面设有对应的第二对射感应传感器，当第一旋转卡体移动至对应的气瓶的上方，第一对射感应传感器和第二对射感应传感器进行对射感应时，转动电机停止工作，可以使第一旋转卡体停留在对应的气瓶的上方，实现移动控制部件的准确定位；
3、通过第一卡体和第二卡体的配合可以将气瓶稳固的安装在容纳空腔中，防止气瓶在容纳空腔中晃动；
4、防护箱中至少可以一次储存四个气瓶，通过侧门将气瓶密封在防护箱中，从而可以避免泄漏气体飘入大气中。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明装置的结构示意图；
图2为本发明装置A-A处的剖视图；
图3为本发明装置中切断阀的结构示意图；
图中标记：1、防护箱；2、切断阀；21、上旋钮体；22、连接杆；23、第二旋转卡体；231、第一凹槽；3、移动控制部件；31、安装架；32、转动轴承；33、转动丝杠；34、转动电机；35、转动滑块；36、下压气缸；37、旋钮电机；38、第一旋转卡体；381、第二卡槽；4、第一对射感应传感器；5、第二对射感应传感器；6、稳定卡体；61、第一卡体；62、第二卡体；7、容纳空腔；8、电磁控制阀；9、烟雾传感器；10、万向轮；11、侧门；12、安装轴承；13、吸气装置；14、PLC控制装置。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。
下面结合附图详细说明本发明的最优实施方式。
如图1至3所示，一种用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀，包括防护箱1、切断阀2以及移动控制部件3。四个所述气瓶密封储存在所述防护箱1内，每个气瓶对应的放置在相应的容纳空腔7中，防护箱1中设置有四个容纳空腔7，然后关闭侧11，将气瓶锁紧在容纳空腔7中。
防护箱1上部设有切断所述气瓶的气体流通的所述切断阀2，所述防护箱1上方设有用于控制所述第一旋转卡体38的所述移动控制部件3，通过移动控制部件3将第一旋转卡体38移动至相应的气瓶的上方。所述移动控制部件3包括安装架31、转动轴承32、转动丝杠33、转动电机34、转动滑块35、下压气缸36、旋钮电机37以及第一旋转卡体38，所述转动丝杠33通过所述安装架31配置在所述防护箱1的上方，所述转动丝杠33的一端通过所述转动轴承32配置在所述安装架31上，其另一端通过连接于所述转动电机34的输出轴，所述转动电机34安装在所述安装架31上，所述转动滑块35可沿着所述转动丝杠33长度方向移动配置在所述转动丝杠33上，所述下压气缸36配置在所述转动滑块35上，所述下压气缸36的活塞杆连接于所述旋钮电机37，所述旋钮电机37的输出轴连接于所述第一旋转卡体38。
切断阀2通过安装轴12配置在所述防护箱1上，所述切断阀2包括上旋钮体21、连接杆22以及第二旋转卡体23，所述上旋钮体21通过所述连接杆22配置在所述防护箱1的上方，所述连接杆22通过所述安装轴12配置在所述防护箱1上，且其延伸至所述防护箱1内部，所述第二旋转卡体23固定在所述防护箱1内部的所述连接杆22上。
上旋钮体21的截面呈多边形，所述第一旋转卡体38上设有与所述上旋钮体38匹配的第一凹槽381。第一旋转卡体38的第一凹槽381中设有第一对射感应传感器4，上旋钮体38的上端面设有对应的第二对射感应传感器5，当第一旋转卡体38移动至对应的气瓶的上方，第一对射感应传感器4和第二对射感应传感器5进行对射感应时，转动电机34停止工作，此时转动丝杠33停止转动，使第一旋转卡体38停止在相应的气瓶的上方。
气瓶的阀门呈多边形，所述第二旋转卡体23上设有与所述气瓶的阀门匹配的第二卡槽381。
转动电机34启动带动转动丝杠33转动，从而使转动滑块35沿着转动丝杠33来回移动，当第一旋转卡体38移动至对应的气瓶的上方，第一对射感应传感器4和第二对射感应传感器5进行对射感应时，转动电机34停止工作，此时转动丝杠33停止转动，使转动滑块35停止在相应的气瓶的上方，下压气缸36启动，推动着第一旋转卡体38向下移动，使上旋钮体21匹配入第一凹槽381中，下压气缸36继续推动着，第二旋转卡体23向下移动，气瓶的阀门匹配入第二卡槽381中，旋钮电机37启动，带动着第二旋转卡体23按照一个方向转动，打开或关闭气瓶阀门。
气瓶通过稳定卡体6配置在所述容纳空腔7中，所述稳定卡体6包括第一卡体61和第二卡体62，所述第一卡体61呈弧状且固定在所述侧门11上，所述第二卡体62呈弧状且固定在所述容纳空腔7的内壁上。通过第一卡体61和第二卡体62的配合可以将气瓶稳固的安装在容纳空腔7中，防止气瓶在容纳空腔7中晃动。
每个所述容纳空腔7之间设有电磁控制阀8，每个所述容纳空腔7中设有烟雾传感器9。通过电磁控制阀8可以控制容纳空腔7中的连通情况，烟雾传感器9接受到容纳空腔7中的气瓶出现漏气情况时，从而控制电磁控制阀8的关或闭，便于吸气装置吸收掉防护箱1内的毒气。
防护箱1的一侧设置有用于吸收防护箱1内部烟雾的吸气装置13，通过吸气装置13可以将防护箱1内的气体吸收走，从而进一步的避免气体泄漏。防护箱1的另一侧设置有PLC控制装置14，所述PLC控制装14用于控制所述转动电机34、所述旋钮电机37、所述电磁控制阀8以及所述烟雾传感器9。
防护箱1底部设有万向轮10，通过万向轮10可以使本发明的装置便于移动。
用于腐蚀气瓶防护箱的紧急切断阀的使用方法，包括如下步骤：
S1、将充满气体的气瓶放入防护箱1中对应的容纳空腔7中，关闭防护箱1上对应的侧门11；
S2、转动电机34启动带动转动丝杠33转动，从而使转动滑块沿着转动丝杠33来回移动，移动到需要打开气瓶阀门处，下压气缸36启动，推动着第一旋转卡体38向下移动，使上旋钮体21匹配入第一凹槽231中，下压气缸36继续推动着，第二旋转卡体23向下移动，气瓶的阀门匹配入第二卡槽381中；
S3、旋钮电机37启动，带动着第二旋转卡体23按照一个方向转动，打开气瓶阀门；
S4、当防护箱1中某一个容纳空腔7中的气瓶出现漏气，此时对应的容纳空腔7中的烟雾传感器9接受到信号，通过PLC控制装置14中将信号传输给电磁控制阀8、转动电机34、旋钮电机37以及吸气装置13；
S5、防护箱1上的气瓶出现漏气情况，防护箱1上的气瓶出现漏气容纳空腔7和吸气装置13之间的电磁控制阀8全部打开，吸气装置13启动将容纳空腔7中的气体全部吸收走；
S6、转动电机34启动带动转动丝杠33转动，从而使转动滑块35沿着转动丝杠33来回移动，移动到出现漏气气瓶的上方，下压气缸36启动，推动着第一旋转卡体38向下移动，使上旋钮体21匹配入第一凹槽231中，下压气缸36继续推动着，第二旋转卡体23向下移动，气瓶的阀门匹配入第二卡槽381中；
S7、旋钮电机37启动，带动着第二旋转卡体23按照另一个方向转动，关闭气瓶阀门。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
