一种气源管道出口防爆伴热器
技术领域
本实用新型涉及燃气技术领域，尤其涉及一种气源管道出口防爆伴热器。
背景技术
伴热器通电后发热体发出的热量通过管壁直接传递给介质加热，管道伴热器护套管上装有波纹管，确保管道不变形。根据输送介质所需要温度的不同而设计表面热负荷和管道伴热器长度，使被输送的介质降低粘度，从而减少介质的流动阻力，保证管道畅通流动。但是现有的伴热器的加热效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气源管道出口防爆伴热器，旨在解决现有技术中的伴热器的加热效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种气源管道出口防爆伴热器，包括壳体、进气管、出气管、隔板、加热器、加热棒、散热管和伴热带，所述进气管和所述出气管分别与所述壳体连通，且所述进气管和所述出气管呈对角设置，所述隔板与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，且所述隔板将所述壳体分为加热腔和导热腔，所述加热棒与所述加热器固定连接，且所述加热器和所述加热棒均设置在所述加热腔的内部，所述散热管的一端贯穿所述隔板，并与所述加热棒固定连接，且所述散热管的另一端呈蛇型结构设置在所述导热腔内，所述伴热带与散热管固定连接，并缠绕在所述散热管的内表壁，且所述伴热带的一端与所述加热棒固定连接。
其中，所述气源管道出口防爆伴热器还包括保温填充层，所述保温填充层与所述壳体固定连接，并包覆在所述壳体的外部。
其中，所述气源管道出口防爆伴热器还包括防爆层，所述防爆层与所述保温填充层固定连接，并包覆在所述保温填充层的外部。
其中，所述气源管道出口防爆伴热器还包括防腐层，所述防腐层与所述防爆层固定连接，并位于所述防爆层的外部。
其中，所述散热管和所述伴热带均的数量均为多个，且均匀分布在所述导热腔内。
其中，所述气源管道出口防爆伴热器还包括引风组件，所述引风组件包括引风机、进风管和出风管，所述引风机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内部，所述进风管与所述引风机连通，并位于所述引风机靠近所述散热管的一侧，所述出风管与所述引风机连通，并位于所述引风机靠近所述出气管的一侧。
其中，所述源管道出口防爆伴热器还包括温度传感器，所述温度传感器与出气管固定连接，并位于所述出气管的内部。
其中，所述源管道出口防爆伴热器还包括泄气阀，所述泄气阀与所述壳体固定连接，且所述泄气阀的一端与所述加热腔连通。
本实用新型的有益效果体现在：通过气源管道内的介质经过所述进气管进入至所述导热腔内，经过加热处理后，从所述出气管排出，其中所述加热器产生的热量传递至所述加热棒，所述加热棒再将热量传递至所述散热管，所述散热管散发出热量，能够对所述导热腔内的介质进行加热，同时将所述散热管呈蛇型结构设置，能够增加所述散热管在所述导热腔内所占体积，增加与介质的接触面积，对介质进行更好的加热，提高热利用率，同时配合设置在所述散热管内的所述伴热带，所述伴热带能够吸收所述加热棒更多的热量，使得所述散热管具备更高的热量，从而进一步提升热利用率，提高所述气源管道出口防爆伴热器的加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的气源管道出口防爆伴热器的结构示意图。
100-气源管道出口防爆伴热器、10-壳体、11-进气管、12-出气管、13-隔板、14-加热器、15-加热棒、16-散热管、17-伴热带、18-加热腔、19-导热腔、20-保温填充层、30-防爆层、40-防腐层、50-引风组件、51-引风机、52-进风管、53-出风管、60-温度传感器、70-泄气阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，本实用新型提供了一种气源管道出口防爆伴热器100，包括壳体10、进气管11、出气管12、隔板13、加热器14、加热棒15、散热管16和伴热带17，所述进气管11和所述出气管12分别与所述壳体10连通，且所述进气管11和所述出气管12呈对角设置，所述隔板13与所述壳体10固定连接，并位于所述壳体10的内部，且所述隔板13将所述壳体10分为加热腔18和导热腔19，所述加热棒15与所述加热器14固定连接，且所述加热器14和所述加热棒15均设置在所述加热腔18的内部，所述散热管16的一端贯穿所述隔板13，并与所述加热棒15固定连接，且所述散热管16的另一端呈蛇型结构设置在所述导热腔19内，所述伴热带17与散热管16固定连接，并缠绕在所述散热管16的内表壁，且所述伴热带17的一端与所述加热棒15固定连接。
在本实施方式中，所述壳体10的内部为空腔结构，所述隔板13将所述壳体10分为所述加热腔18和所述导热腔19，所述进气管11与气源管道连通，所述壳体10的外部设置有控制器，该控制器与所述加热器14电性连接，在气源管道内的介质经过所述进气管11进入至所述导热腔19内后，控制器控制所述加热器14动作，所述加热器14产生的热量传递至所述加热棒15，所述加热棒15再将热量传递至所述散热管16，所述散热管16散发出热量，能够对所述导热腔19内的介质进行加热，同时将所述散热管16呈蛇型结构设置，并且配合所述隔板13能够增加所述散热管16在预先设定好容积的所述导热腔19内所占的体积，从而增加与介质的接触面积，对介质进行更好的加热，提高热利用率，同时配合设置在所述散热管16内的所述伴热带17，所述伴热带17能够吸收所述加热棒15更多的热量，使得所述散热管16具备更高的热量，从而进一步提升热利用率，提高所述气源管道出口防爆伴热器100的加热效果，之后在所述导热腔19内对介质进行加热处理后，介质通过所述出气管12排出，进入下游连接设备。
进一步地，所述气源管道出口防爆伴热器100还包括保温填充层20，所述保温填充层20与所述壳体10固定连接，并包覆在所述壳体10的外部。
在本实施方式中，通过将所述保温填充层20设置在所述壳体10的外部，能够大大减小所述加热腔18和所述导热腔19内的热量的散失，使得热利用率提高，所述加热器14消耗的电能也相对减小，以此提升所述气源管道出口防爆伴热器100的加热效果。
进一步地，所述气源管道出口防爆伴热器100还包括防爆层30，所述防爆层30与所述保温填充层20固定连接，并包覆在所述保温填充层20的外部。
在本实施方式中，通过将所述防爆层30包覆在所述保温填充层20的外部，能够对所述壳体10起到更好的防爆作用。
进一步地，所述气源管道出口防爆伴热器100还包括防腐层40，所述防腐层40与所述防爆层30固定连接，并位于所述防爆层30的外部。
在本实施方式中，通过将所述防腐层40包覆在所述防爆层30的外部，能够对所述壳体10起到更好的防腐作用，增加所述气源管道出口防爆伴热器100的使用年限。
进一步地，所述散热管16和所述伴热带17均的数量均为多个，且均匀分布在所述导热腔19内。
在本实施方式中，多个所述散热管16和多个所述伴热带17均匀设置在所述导热腔19的内部，能够有效的提升对所述导热腔19内的介质的加热速率。
进一步地，所述气源管道出口防爆伴热器100还包括引风组件50，所述引风组件50包括引风机51、进风管52和出风管53，所述引风机51与所述壳体10固定连接，并位于所述壳体10的内部，所述进风管52与所述引风机51连通，并位于所述引风机51靠近所述散热管16的一侧，所述出风管53与所述引风机51连通，并位于所述引风机51靠近所述出气管12的一侧。
在本实施方式中，所述引风机51与控制器电性连接，在所述散热管16和所述伴热带17对所述导热腔19内的介质加热过程中，控制器同时控制所述引风机51动作，所述引风机51将加热完成后的介质通过所述进风管52吸入，然后通过所述出风管53排出至所述出气管12内，以此将加热后的介质排出，以此提升所述气源管道出口防爆伴热器100的加热速率，提高加热效果。
进一步地，所述源管道出口防爆伴热器还包括温度传感器60，所述温度传感器60与出气管12固定连接，并位于所述出气管12的内部。
在本实施方式中，所述温度传感器60与控制器电性连接，所述温度控制器实时监测所述出气管12内排出的介质的温度，并将其反馈至控制器，若该温度未处于预设的温度范围值时，控制器控制所述加热器14提高加热功率或者降低加热功率，从而提升加热器14的加热温度或者降低加热温度，直至该温度处于预设的温度范围值内，以此提升了所述气源管道出口防爆伴热器100的智能化，提高了所述气源管道出口防爆伴热器100的加热效果。
进一步地，所述源管道出口防爆伴热器还包括泄气阀70，所述泄气阀70与所述壳体10固定连接，且所述泄气阀70的一端与所述加热腔18连通。
在本实施方式中，所述泄气阀70与控制器电性连接，由于所述加热器14及所述加热棒15在所述加热腔18内处于密封环境，会将热气从而转换成水珠，通过控制器定时打开所述泄气阀70，能够最大程度上减少水珠的产生。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
