一种可更换检查片的埋地管道检测装置
技术领域
本实用新型涉及管道阴极防护检测领域，具体涉及一种可更换检查片的埋地管道检测装置。
背景技术
在现有技术中燃气管网的沿途，按照相应的规范设置测试桩，测试桩主要用于阴极保护参数的检测，是管道管理维护中必不可少的装置，阴保桩运维人员需定期对管道电位进行测试，确保管道的阴保系统运行的正常。然而测试桩仅能获得通电电位，无法获取管道腐蚀速率的参数。
针对如何获取埋地管道的腐蚀速率，业界主要通过超声波测壁厚法、ER腐蚀速率探头测试法以及腐蚀检查片测试法测试获得。前两种方法测试成本较高，其测试结果的有效性仍需更多的现场数据进行验证，造成应用前景有限。腐蚀检查片测试法是目前技术最成熟也是最为常用的管道外腐蚀速率测试方法。然而现有技术中检测部件往往与检查片固定连接，不易拆卸，只能进行一次性检测，不能循环利用，造成资源的浪费，同时现场安装和拆装时均需要较大的土方开挖，测试成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种方便现场拆装和安装快速便捷、可循环使用的可更换检查片的埋地管道检测装置。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种可更换检查片的埋地管道检测装置，所述检查片组件包括柱形基座和柱形检查片，所述柱形基座由下至上设有同轴的安装孔和螺纹通孔，所述柱形检查片由下至上安装在柱形基座的安装孔中，柱形检查片的周壁与柱形基座之间设有热收缩套，柱形检查片的顶部设有螺纹盲孔；所述支撑组件包括螺杆和中空的支撑杆，所述支撑杆的下端内腔中设有绝缘密封块，支撑杆的上端设有防护帽，所述螺杆的上半部嵌设在绝缘密封块中，螺杆连接有依次穿过绝缘密封块、支撑杆的内腔和防护帽的线缆；所述检查片组件通过柱形基座的螺纹通孔和柱形检查片的螺纹盲孔由下至上旋装在螺杆上。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，所述柱形基座与支撑杆和绝缘密封块之间设有密封圈。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，所述柱形检查片的下端伸出柱形基座。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，所述防护帽由聚四氟乙烯材质制作且内部中空，所述防护帽包括过渡部和延伸部，所述防护帽的过渡部外径先沿靠近支撑管一端向自由端逐渐缩小，之后延伸部的外径不变且向外延伸，所述延伸部的内径小于所述线缆的外径，所述线缆将延伸部涨开后从防护帽中穿出。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，其特征在于，所述螺杆的材质与所述柱形检查片的材质相同。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，所述密封圈为O型密封圈。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，所述绝缘密封块由环氧树脂材质制作。
进一步的，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置，其中，所述柱形检查片的伸出端为圆形或方形。
本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置与现有技术相比，具有以下优点：该检测装置包括检查片组件和支撑组件，其中，检查片组件包括柱形基座和柱形检查片，柱形基座由下至上设有同轴的安装孔和螺纹通孔，柱形检查片由下至上安装在柱形基座的安装孔中，柱形检查片的周壁与柱形基座之间设有热收缩套，柱形检查片的顶部设有螺纹盲孔；支撑组件包括螺杆和中空的支撑杆，支撑杆的下端内腔中设有绝缘密封块，支撑杆的上端设有防护帽，螺杆的上半部嵌设在绝缘密封块中，螺杆连接有依次穿过绝缘密封块、支撑杆的内腔和防护帽的线缆；检查片组件通过柱形基座的螺纹通孔和柱形检查片的螺纹盲孔由下至上旋装在螺杆上。在正常情况下，检测装置是埋于地下的，检测时通过线缆连接相应设备，腐蚀速率检测可随时进行；柱形检查片可以实现与柱形基座可拆卸连接，在柱形检查片损坏时才将检测装置拔出并进行更换，更换后应重新将检测装置埋于地下，除柱形检查片外的部件可以实现循环利用，降低了生产成本。埋检测装置是通过打孔进行的，所以不需要大面积土方开挖，降低了安装成本，因此适用于大面积推广应用。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置的现场安装结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种可更换检查片的埋地管道检测装置的具体实施方式，包括检查片组件和支撑组件，其特征在于，检查片组件包括柱形基座1和柱形检查片2，柱形基座1由下至上设有同轴的安装孔和螺纹通孔，柱形检查片2由下至上安装在柱形基座1的安装孔中，柱形检查片2的周壁与柱形基座1之间设有热收缩套3，其中热收缩套3用于防止柱形基座1与柱形检查片之间发生腐蚀，影响检测结果，柱形检查片2的顶部设有螺纹盲孔；支撑组件包括螺杆4和中空的支撑杆5，支撑杆5的下端内腔中设有绝缘密封块6，支撑杆5的上端设有防护帽7，螺杆4的上半部嵌设在绝缘密封块6中，螺杆4连接有依次穿过绝缘密封块6、支撑杆5的内腔和防护帽7的线缆8；检查片组件通过柱形基座1的螺纹通孔和柱形检查片2的螺纹盲孔由下至上旋装在螺杆4上。在正常情况下，检测装置是埋于地下的，检测时通过线缆连接相应设备，腐蚀速率检测可随时进行；柱形检查片2可以实现与柱形基座1可拆卸连接，在柱形检查片2损坏时才将检测装置拔出并进行更换，更换后应重新将检测装置埋于地下，除柱形检查片2外的部件可以实现循环利用，降低了生产成本。埋检测装置是通过打孔进行的，所以不需要大面积土方开挖，降低了安装成本，因此适用于大面积推广应用。
如图1所示，在本实用新型一实施例中，作为具体实施方式，因支撑杆5上端开口处暴露在地表外(如图2所示)，因此会因雨露等因此导致水分进入支撑杆5内部，水分进出支撑杆5后与螺杆4接触发生电偶腐蚀，影响测试数据。因此在支撑管5顶部开口处固定连接有防护帽7，支撑杆5的下端内腔中设有绝缘密封块6。其中，绝缘密封块6可以环氧树脂材质制作，当然在满足其性能的要求下采用其他材料制作也可，在防护帽7和绝缘密封块6的双重密封下防止水分的进入，防止因外部因素干扰检测结果，线缆8的另一端经过支撑杆5内腔中从防护帽7中穿出，方便与外部测试设备连接，通过设置以上结构使得检装置整体的密封效果得到很大提升。
在本实用新型一实施例中，作为具体实施方式，为了便于柱形检查片2与埋地进行有效接触，在不破坏检测装置整体密封性的前提下，管道柱形检查片2的下端伸出柱形基座1，为了适应不同情形下的需求可以将柱形检查片2的伸出端设计为为圆形或方形。
在本实用新型一实施例中，作为具体实施方式，为了提升检测装置的检测精度，降低测试误差，螺杆4作为线缆8与柱形检查片2中间连接介质，若柱形检查片2与螺杆4的材质不同，导致柱形检测片腐蚀速度加快或减慢，进而会影响测得腐蚀速率的结果，因此将螺杆4的材质与柱形检查片2的材质相同，在满足检测需求的前提下可以优选为钢制材料。
在本实用新型一实施例中，作为较佳实施方式，柱形基座1与支撑杆5和绝缘密封块6之间设有密封圈9。上述密封圈9可以选用O型密封圈或者其他类型的密封垫，用以满足支撑杆5与柱形基座1之间的密封要求。
在本实用新型一实施例中，作为具体实施方式，防护帽7优选用聚四氟乙烯材质制作且内部中空，防护帽7包括过渡部和延伸部，防护帽7的过渡部外径先沿靠近支撑杆5一端向自由端逐渐缩小，之后延伸部的外径不变且向外延伸，延伸部的内径小于线缆8的外径，可以根据需求增加延伸部的长度，延伸部的长度越长其密封防水效果越好，在安装时线缆8将延伸部涨开后从防护帽7中穿出。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变型，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
