一种真空用五位分流器
技术领域
本实用新型涉及真空分流器领域，尤其涉及一种真空用五位分流器。
背景技术
在一些气缸或是液压系统中，其进行生产加工的工位较多，需要同时用到多个气压、液压驱动管道对不同的装置进行驱动动作，受到空间或成本限制，采用一个主供压机构对多个驱动机构进行动作，可以降低相应的设备成本，但多个供压过程都需要保证在一种真空状态下，避免外界空气、灰尘等的影响；在传统方式对多个分支驱动通道进行开闭时，采用传导的阀门开闭方式，则无法保证分支驱动通道的完全真空，如何使得分支驱动通道以真空方式进行开闭，成为需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空用五位分流器，使得端侧导流固定锥体/内侧密封垫圈对分流通道进行高效开合，从而以真空方式对分流通道进行开闭。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供一种真空用五位分流器，包括真空分流装置，真空分流装置上开设真空主通道，真空分流装置内开设有若干与真空主通道相连通的分流入口；分流入口内连通开设有分流隔绝内腔；真空分流装置内开设有与分流隔绝内腔相连通的真空外输通道；分流隔绝内腔的一侧设有与真空外输通道分支开的真空调节内腔；真空调节内腔和分流隔绝内腔内设有内部活动连杆；真空调节内腔内固定设有用于活动支撑内部活动连杆的内部导向固定板；内部活动连杆的一端侧装设有内部磁性板；内部活动连杆的另一端连接有位于分流隔绝内腔的端侧导流固定锥体；端侧导流固定锥体的一侧环侧面设有内侧密封垫圈。
真空调节内腔的一侧设有用于真空隔绝外界的外部隔绝板；外部隔绝板的外侧为外部导向腔；外部导向腔的开口侧设有与外部导向腔相贯通的导向非磁环板；包括第一伸缩动力装置，第一伸缩动力装置上设有伸缩连杆机构；伸缩连杆机构的端侧连接有位于外部导向腔、导向非磁环板内槽中的端侧反相磁铁。
真空分流装置上固定装设有边侧固定支架；边侧固定支架上装设有上侧传感装置、下侧传感装置；伸缩连杆机构上设有垂直相连的横向连杆；横向连杆的端侧设有上侧触压凸起和下侧触压凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案，分流隔绝内腔的端口侧开设有与内侧密封垫圈相配合的边侧配合圈槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，外部隔绝板为塑胶/塑料隔板；导向非磁环板为橡胶/塑胶材质环板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，端侧反相磁铁的磁极分布与内部磁性板的磁极分布方向相反；内部活动连杆上套设有位于内部磁性板与内部导向固定板之间的回力弹簧体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，上侧触压凸起的位置与上侧传感装置的传感接触面相配合；下侧触压凸起的位置与下侧传感装置的传感接触面相配合；上侧触压凸起和下侧触压凸起为橡胶/硅胶材质凸起。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置磁极反向的内部磁性板与端侧反相磁铁，并通过第一伸缩动力装置对端侧反相磁铁进行位置改变，以非接触的方式对内部磁性板、端侧导流固定锥体进行推动，使得端侧导流固定锥体/内侧密封垫圈对分流通道进行高效开合，从而以真空方式对分流通道进行开闭。
附图说明
图1为本实用新型真空用五位分流器的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大的结构示意图；
其中：1-真空分流装置；2-真空主通道；3-分流入口；4-分流隔绝内腔；5-真空外输通道；6-真空调节内腔；7-内部活动连杆；8-内部导向固定板；9-内部磁性板；10-外部隔绝板；11-端侧导流固定锥体；12-内侧密封垫圈；13-边侧配合圈槽；14-外部导向腔；15-导向非磁环板；16-第一伸缩动力装置；17-伸缩连杆机构；18-端侧反相磁铁；19-边侧固定支架；20-上侧传感装置；21-下侧传感装置；22-横向连杆；23-上侧触压凸起；24-下侧触压凸起；25-回力弹簧体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型为一种真空用五位分流器，包括真空分流装置1，真空分流装置1上开设真空主通道2，真空分流装置1内开设有若干与真空主通道2相连通的分流入口3；分流入口3内连通开设有分流隔绝内腔4；真空分流装置1内开设有与分流隔绝内腔4相连通的真空外输通道5；分流隔绝内腔4的一侧设有与真空外输通道5分支开的真空调节内腔6；真空调节内腔6和分流隔绝内腔4内设有内部活动连杆7；真空调节内腔6内固定设有用于活动支撑内部活动连杆7的内部导向固定板8；内部活动连杆7的一端侧装设有内部磁性板9；内部活动连杆7的另一端连接有位于分流隔绝内腔4的端侧导流固定锥体11；端侧导流固定锥体11的一侧环侧面设有内侧密封垫圈12。
真空调节内腔6的一侧设有用于真空隔绝外界的外部隔绝板10；外部隔绝板10的外侧为外部导向腔14；外部导向腔14的开口侧设有与外部导向腔14相贯通的导向非磁环板15；包括第一伸缩动力装置16，第一伸缩动力装置16上设有伸缩连杆机构17；伸缩连杆机构17的端侧连接有位于外部导向腔14、导向非磁环板15内槽中的端侧反相磁铁18；真空分流装置1上固定装设有边侧固定支架19；边侧固定支架19上装设有上侧传感装置20、下侧传感装置21；伸缩连杆机构17上设有垂直相连的横向连杆22；横向连杆22的端侧设有上侧触压凸起23和下侧触压凸起24。
进一步的，分流隔绝内腔4的端口侧开设有与内侧密封垫圈12相配合的边侧配合圈槽13。
进一步的，外部隔绝板10为塑胶/塑料隔板；导向非磁环板15为橡胶/塑胶材质环板。
进一步的，端侧反相磁铁18的磁极分布与内部磁性板9的磁极分布方向相反；内部活动连杆7上套设有位于内部磁性板9与内部导向固定板8之间的回力弹簧体25。
进一步的，上侧触压凸起23的位置与上侧传感装置20的传感接触面相配合；下侧触压凸起24的位置与下侧传装置21的传感接触面相配合；上侧触压凸起23和下侧触压凸起24为橡胶/硅胶材质凸起。
在本实用新型装置中：
气体或液体系统经过真空主通道2，由分流入口3进入各个不同通道，需要进行流通的通道中，第一伸缩动力装置16驱动伸缩连杆机构17，将端侧反相磁铁18向前推进，靠近内部磁性板9，内部磁性板9受到磁性斥力作用，内部磁性板9推动内部活动连杆7动作，内部活动连杆7将端侧导流固定锥体11推入分流隔绝内腔内，打开此处的分流通道。
根据内部磁性板9与端侧反相磁铁18实际的相互作用力度，对上侧传感装置20、下侧传感器装置21之间的距离，或是横向连杆22的位置进行调整，从而使得端侧导流固定锥体11/内侧密封垫圈12对分流通道进行高效开合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
