一种液压缓冲装置
技术领域
本实用新型属于液压系统技术领域，具体涉及一种液压缓冲装置，主要应用于保障设备技术领域，也适用于可能承受冲击载荷的装卸平台。
背景技术
保障设备承接悬挂物时，悬挂物因坠落会产生较大的冲击，导致悬挂物或者设备发生碰撞而损坏。而目前的缓冲设备工作载荷高，系统组成复杂，占用安装空间较大。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种与保障设备工作载荷适配的液压缓冲装置，以达到节约空间，集成度好的目的。
为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种液压缓冲装置，所述的液压缓冲装置包括：换向阀1、阀体2、平衡阀3、溢流阀4；阀体2上开有换向阀1、平衡阀3、溢流阀4的安装孔；阀体2上具有平衡阀3的进油口A1、进油口A2和出油口B1、出油口B2；阀体2内部加工有平衡阀3的进出油路，在进出油路上并联加工有溢流阀4的油路；
液压缓冲装置还包括：溢流阀4油路上串联的换向阀1，提高缓冲操作的便捷性，增加系统的安全性。
并联的具体方式可以为：在进油口A1和出油口B2之间并联；也可以为：在进油口A2和出油口B1之间并联；
换向阀1、平衡阀3、溢流阀4与阀体2采用插装形式；
阀体2上具有固定孔，与液压系统执行单元采用板式安装形式，省去胶管接头。
换向阀1可以采取手动换向阀或电动手动换向阀。
平衡阀3的安装孔在阀体2上左右分布。
进油口A1、进油口A2和出油口B1、出油口B2在阀体2上前后分布。
本实用新型的有益效果：采用本实用新型的液压缓冲装置，在液压回路上增加液压缓冲装置，在挂装保障设备承接悬挂物时，能够避免发生振动、反弹现象，提高挂装保障作业的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施的技术方案，下面将对本实用新型的实例中需要使用的附图作简单的解释。显而易见，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构立体示意图；
图2是本实用新型的结构另一侧面立体示意图；
图3是本实用新型的原理图；
图4是本实用新型的应用系统原理图；
图中，1、换向阀，2、阀体，3、平衡阀，4、溢流阀，5、液压缸、6、电磁换向阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将详细描述本实用新型实施例的各个方面的特征。在下面的详细描述中，提出了许多具体的细节，以便对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域的普通技术人员来说，很明显的是，本实用新型也可以在不需要这些具体细节的情况下就可以实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例对本实用新型更好的理解。本实用新型不限于下面所提供的任何具体设置和方法，而是覆盖了不脱离本实用新型精神的前提下所覆盖的所有的产品结构、方法的任何改进、替换等。
在各个附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以避免对本实用新型造成不必要的模糊。
图1、图2中给出了本实用新型的液压缓冲装置从不同侧面观测的立体示意图，液压缓冲装置包括阀体2和在阀体2上插装的换向阀1、平衡阀3、溢流阀4。
图3为本实用新型的原理图，根据原理图在阀体2内部设计并加工油路和溢流阀4、平衡阀3、换向阀1的安装孔，溢流阀4和平衡阀3在进油口A1和出油口B2之间并联。
图4为本实用新型的应用系统原理图，其中，换向阀1采用手动换向阀，手动换向阀处于左位时，溢流阀4不起作用，回路压力取决于平衡阀3的开启压力。手动换向阀处于右位时，回路压力取决于溢流阀4的调节压力。液压系统主油路电磁换向阀6阀芯处于中位，液压缸5的工作压力大于溢流阀4的调定压力时，液压缸5的活塞杆受负载作用将回缩。
根据负载情况，调节溢流阀4压力，使溢流阀4压力与承接负载时形成的冲击压力大小匹配。
液压缸5承接负载时，调节手动换向阀处于右位，活塞杆在负载冲击压力下以一定速度回缩，使设备和负载免于冲击产生的危害。
最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可以轻易想到各种等效的修改或者替换，这些修改或者替换都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。
