一种覆铜板行业用热压机液压油过滤装置

一种覆铜板行业用热压机液压油过滤装置

　　技术领域

　　本实用新型涉及覆铜板制造领域，具体涉及一种覆铜板行业用热压机液压油过滤装置。

　　背景技术

　　压机是制造覆铜板最终成型的关键设备，压机精度的好坏及合适的工艺参数对板材品质起着至关重要的作用。覆铜板用热压机大都为柱塞式油缸，它通过液压系统给压机提供压力。

　　层压机的液压系统产品所需要的压力及压力的稳定性均匀，都是通过液压系统来实现，所以液压系统是否可靠对压机非常重要，但是液压油长期循环使用会产生结垢、油污、垫圈、杂质等，如不经过滤清洁，导致油管堵塞或热压机压力波动，进而造成压合基板板厚不良或基板流胶等品质异常。

　　实用新型内容

　　为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种覆铜板行业用热压机液压油过滤装置。

　　一种覆铜板行业用热压机液压油过滤装置，包括：

　　一压机液压油箱，所述压机液压油箱的出料口连接有过滤单元，所述过滤单元包含一组串联的油压泵和若干过滤桶；

　　所述过滤单元的出口连接一液压油冷却器的入口，所述液压油冷却器的出口连接所述压机液压油箱的进料口。

　　在本实用新型的一个优选实施例中，所述过滤单元包括相串联的油压泵、第一过滤桶和第二过滤桶，所述油压泵的入口与所述压机液压油箱的出料口相连；

　　所述油压泵的出口与所述第一过滤桶的入口相连；所述第一过滤桶的出口与所述第二过滤桶的入口相连，所述第二过滤桶的出口连接所述液压油冷却器的入口。

　　在本实用新型的一个优选实施例中，所述过滤桶内设置有过滤芯。

　　在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压油冷却器的进水管和出水管与外部供水系统相连。

　　在本实用新型的一个优选实施例中，所述进水管和出水管为四组进水管和出水管。

　　在本实用新型的一个优选实施例中，各出入口之间通过钢丝软管连接。

　　本实用新型的有益效果在于：

　　本实用新型对液压油进行稳定在线输送形成循环过滤系统，使得液压系统的压力更加稳定均匀，延长液压油使用寿命，仅需要更换滤芯即可反复使用，节省更换成本。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的结构示意图。

　　具体实施方式

　　如图1所示的覆铜板行业用热压机液压油过滤装置100，包括：

　　用来储存液压油的压机液压油箱110，压机液压油箱110的出料口111通过钢丝软管210连接有过滤单元120，过滤单元120包含一组串联的油压泵121和过滤桶122、123。

　　具体是过滤单元120包括相串联的油压泵121、过滤桶122和过滤桶123，油压泵121的入口121a与压机液压油箱110的出料口111钢丝软管210相连。

　　油压泵121的出口121b与过滤桶122的入口122a相连；过滤桶122的出口122b与过滤桶123的入口123a相连，过滤桶123的出口123b连接液压油冷却器130的入口131.液压油冷却器130的出口132连接压机液压油箱110的进料口112。

　　过滤桶122和过滤桶123内设置有过滤芯141、142,可以过滤0-10μm级的杂质。

　　液压油冷却器130的四组进水管133和出水管134与外部供水系统(图中未示出)相连。

　　油压泵121启动后，抽取压机液压油箱110内的液压油，液压油经过过滤桶122和过滤桶123内的滤芯141、142进行过滤，然后液压油经过液压油冷却器130降低液压油的温度以保持压机液压油箱110内液压油温度。

　　过滤单元120、液压油冷却器130、压机液压油箱110之间有钢丝软管210连接，对液压油进行输送形成循环过滤系统。

　　本实用新型的优点在于：

　　1.延长液压油使用寿命，仅需要更换滤芯即可反复使用，节省更换成本；

　　2.减少压机压力波动，降低压板品质异常；

　　3.实用性强，可在线实时不间断进行高效过滤。