一种循环风利用系统与方法
技术领域
本发明属于汽车涂装技术领域，具体涉及一种利用雾化水幕进行温湿度调整的循环风利用系统、利用方法。
背景技术
汽车涂装车间所采用干式喷漆室可分为传统过滤棉干式喷漆室、石灰粉干式喷漆室和新型干式纸盒式喷漆室。目前的汽车涂装行业中，多采用石灰粉干式喷漆室对涂装过程的过喷油漆颗粒进行过滤处理。
同时，涂装车间喷漆室需要及时送入一定温湿度的新鲜风，目前多使用循环风替代(或局部替代)新鲜风，循环风的温湿度比较接近需求的送风温湿度，能大幅度地降低调节所需的能耗，因此循环风技术在涂装喷漆工艺中大量应用。
现有技术中的循环风利用过程设计有表冷除湿和加热两个工艺段，分别对循环风进行除湿和升温处理，主要存在的难题是：
1、投资大，这种循环风利用结构占地面积大，且需配套冷冻机系统和热水/燃气升温系统；
2、冷媒除湿和热媒加热工艺，能源消耗很大，成本较高；
3、需要设置多道(有的甚至在四道以上)过滤，滤棉更换成本高；
4、设备复杂，备件及保养维护不便，维护的成本高居不下。
基于此，本身请根据干式喷房输出循环风具有高温度、低湿度的特性，提出了一种利用雾化水幕进行温湿度调整的循环风利用系统与方法。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种利用雾化水幕进行温湿度调整的循环风利用系统与方法，具有结构简单、能耗低的优点。
为了实现上述目的，一方面，本发明提供了一种循环风利用系统，用作对在干式喷房中过滤过喷漆雾后得到的循环风进行处理利用，其中过喷漆雾是在一个或多个涂装室中所产生的，过喷漆雾经由空气流吸附并被输送至一个或多个干式喷房，循环风利用系统包括：
供循环风形成定向流动的主室；
对进入主室的循环风再处理的过滤部；
设置于主室内的降温器件；和
设置于主室内的加湿器件；
其中主室具有循环风入口、循环风出口，在主室内位于循环风入口与循环风出口之间形成至少一条通道，过滤部设有覆盖在该通道上进行除漆雾处理的过滤层；
其中降温器件配置为循环风能够从其表面经过并进行接触换热；
其中加湿器件提供喷淋形成的雾化水幕，在主室内位于循环风出口处设有滤水层，定向流动的循环风从雾化水幕穿过、经滤水层从循环风出口送回至干式喷房进行利用。
根据本发明的另一种具体实施方式，加湿器件提供多个雾化喷嘴，在循环风的流动方向上，多个雾化喷嘴从上至下呈阶梯状倾斜向下排列布置，以对各个位置区间的循环风进行最为直接的接触，以保持流动的循环风的湿度的均匀性。
根据本发明的另一种具体实施方式，加湿器件设置于降温器件的下游，多个雾化喷嘴具有朝向上游方向的喷洒分量，这里的朝向上游方向的喷洒分量，可以理解为朝向降温器件以倾斜的方式进行喷洒，以形成更大区域范围的雾化水幕。
进一步的，可以在主室内提供容纳空间，在该容纳空间内始终充满着雾化水雾。
根据本发明的另一种具体实施方式，在循环风的流动路径上，加湿器件喷淋所形成的雾化水幕至少部分覆盖降温器件。
根据本发明的另一种具体实施方式，降温器件提供有冷冻机组、水循环管和换热器，冷冻机组设置于主室之外，换热器通过水循环管与冷冻机组连接，换热器设置于通道中并与通道中的循环风接触换热。
根据本发明的另一种具体实施方式，进一步包括用于控制输入主室内循环风流量的分配器，分配器设有多条能够进行启闭的送风管道，多条送风管道的一端与循环风入口相连，多条送风管道的另一端连接相同或不同的干式喷房，以保持从循环风入口处流入的循环风的流速稳定性。
根据本发明的另一种具体实施方式，主室内位于加湿器件的下方设有排水槽，以收集雾化水幕自然汇集所形成的水滴。
优选的，排水槽中所汇集的水过滤后再次进行循环利用。
另一方面，本发明提供了一种循环风利用方法，在一个或多个涂装室中所产生的过喷由空气流吸附并被输送至一个或多个干式喷房，在干式喷房中对过喷进行过滤得到循环风，循环风利用方法包括：在循环风的流动路径上设置喷淋形成的雾化水幕对循环风进行加湿，在循环风的流动路径上位于雾化水幕的下游一侧设置能够吸收雾化水分子的滤水层，流动的循环风流经雾化水幕、并从滤水层中穿过送回至干式喷房进行利用。
根据本发明的另一种具体实施方式，控制循环风具有稳定的流量，控制喷淋用水具有恒定的流速，其中，喷淋用水的温度低于循环风的温度，流动的循环风流经雾化水幕的过程中同时进行降温与增湿的处理。
根据本发明的另一种具体实施方式，在循环风的流动路径上位于雾化水幕的上游一侧设置换热用的降温器件，喷淋所形成的雾化水幕至少部分覆盖该降温器件。
本发明具备以下有益效果：
本发明的循环风利用系统将在主室内对循环风进行过滤、降温、增湿、防水雾的操作，为干式喷房提供符合温度、湿度的风，大幅度地降低调节外界自然风至符合温度与湿度所需的能耗，并且无需配套目前现有技术中所使用的热水/燃气升温系统，具有能耗小、成本低的优点。
此外，本发明的雾化水幕采用从上至下呈阶梯状倾斜向下排列方式，可以更加充分的利用主室空间，在较小空间内提供更大利用利用率的雾化水雾，使得循环风与雾化水幕具有更加均匀、充分的接触环境。
此外，本发明的循环风利用系统整体结构紧凑、占地面积小，便于运行与维护。
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本发明循环风利用系统的框架示意图。
具体实施方式
实施例1
本示例的一种循环风利用系统，在一个或多个涂装室中所产生的过喷由空气流吸附并被输送至一个或多个干式喷房10，在干式喷房10中对过喷进行过滤得到循环风，如图1所示，循环风利用系统包括主室20、过滤部30、降温器件40、加湿器件50、滤水层60。
主室20具有位于左侧的循环风入口21、位于右侧的循环风出口22，在主室20内位于循环风入口21与循环风出口22之间形成至少一条通道20a，在循环风出口22外连接有循环风机23，以驱使循环风在通道20a中进行定向的流动。
过滤部30用于对进入主室20的循环风进行再处理，其至少包括覆盖在通道20a内的过滤层31(例如中效过滤器)，循环风穿过该过滤层31后将其内所含有的杂质例如漆雾进行过滤。
降温器件40设置于主室20内并位于过滤层31的下游，降温器件40用作循环风从其表面经过并进行接触换热，包括冷冻机组、水循环管41和冷水盘管42，冷水盘管(换热器)42设置于通道20a中，冷冻机组设置于主室20之外，冷水盘管42通过水循环管41与冷冻机组连接，流经通道20a中的循环风从冷水盘管42的表面流过进行接触换热。
加湿器件50设置于主室20内，用作喷淋形成雾化水幕，其中，在循环风的流动路径上，加湿器件50设在冷水盘管42的下游，以在主室20内形成较大覆盖范围的雾化水雾区域。
具体的，加湿器件50包括水雾化管51、设在水雾化管51末端的多个雾化喷嘴52，在循环风的流动方向上，多个雾化喷嘴52从上至下呈阶梯状倾斜向下排列布置，如图1所示，以对各个位置区间的循环风进行最为直接的接触，以保持流动的循环风的湿度的均匀性。
进一步的，多个雾化喷嘴52具有朝向上游方向(即图1中的左侧方向为上游方向)的喷洒分量，例如雾化喷嘴52以30°倾斜朝向左下方进行喷洒，喷淋所形成的雾化水幕至少部分覆盖冷水盘管42，以在主室20内形成更大区域范围的雾化水幕，加湿更加充分。
其中，本示例的主室20内位于加湿器件50的下方设有排水槽24，以收集雾化水幕自然汇集所形成的水滴。
排水槽24中所汇集的水过滤后可以再次进行循环利用。
滤水层60设置于主室20内并靠近循环风出口22处，用作隔绝水雾被送入干式喷房10中，其中滤水层60可以为滤水过滤器。
为了协调控制流入主室20内的循环风流量，以进行更明显的降温、增湿操作过程，在主室20前设置了用于控制输入主室20内循环风流量的分配器70，分配器70设有多条能够进行启闭的送风管道71，多条送风管道71的一端与循环风入口21相连，多条送风管道71的另一端连接相同或不同的干式喷房10，以保持从循环风入口21处流入的循环风的流速稳定性。
可以理解的，本实施例中的过滤部30位于循环风入口21与循环风出口22之间，过滤部30可以设有多个过滤层31，多个过滤层31分别对应于不同的通道20a，即在每一通道20a中均设置了过滤层31(如图1中示出的单个通道20a设置一个过滤层31的情况)，或者是多个过滤层31对应于同一通道20a，即在同一通道20a中设置有多个过滤层31，以对流经的循环风所含有的杂质例如漆雾进行过滤。
本示例中定向流动的循环风从循环风入口21流入，先经过滤层31进行过滤，然后与冷水盘管42接触以降低温度，接着从雾化水幕中穿过以增加湿度，最后穿过滤水层60进行水雾隔离后从循环风出口22送回至干式喷房10进行利用。
实施例2
本示例提供了一种循环风利用方法，通过实施例1中的循环风利用系统进行实现，循环风利用方法包括：在循环风的流动路径上设置喷淋形成的雾化水幕对循环风进行加湿，在循环风的流动路径上位于雾化水幕的下游一侧设置能够吸收雾化水分子的滤水层60，流动的循环风流经雾化水幕、并从滤水层60中穿过送回至干式喷房10进行利用。
本示例的循环风具有稳定的流量，喷淋用水具有恒定的流速，其中，喷淋用水的温度优选低于循环风的温度，流动的循环风流经雾化水幕的过程中同时进行降温与增湿的处理。
在循环风的流动路径上位于雾化水幕的上游一侧设置换热用的降温器件40，喷淋所形成的雾化水幕至少部分覆盖该降温器件40，通过降温器件40中的冷水盘管41与温度较低的喷淋用水所形成的雾化水幕的双重冷却，同步进行对循环风的降温、增湿处理过程。
虽然本发明以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
