导风板及空调
技术领域
本申请涉及空调技术领域，特别涉及一种导风板及空调。
背景技术
导风板两端的结构是相同，一端是与电机连接，另一端没有与电机连接。导风板安装后，由于重力作用，需要电机向导风板施加一定的力矩，才能使导风板完全闭合。没有与电机连接的一端，由于远离电机，所受电机施加的力矩较另一端小，在安装之后，当导风板完全闭合后，该端的上部与面框之间的间隙变大，和与电机连接的一端与面框的间隙不一致，既影响空调的外观，又影响导风板的导风效果。
实用新型内容
针对现有技术不足，本申请提出一种导风板及空调，旨在解决在安装导风板，导风板完全闭合之后，导风板的两端与面框的间隙不一致的问题。
本申请提出的技术方案是：
一种导风板，包括第一端和第二端，所述第一端为与电机连接的一端，所述第二端为相对于第一端的另一端，所述第二端的上部高于所述第一端的上部。
进一步地，所述第二端的上部为向上折弯形成弧形，以高于所述第一端的上部。
进一步地，所述第一端设有连接板，所述连接板设有与所述电机连接的连接孔。
进一步地，所述连接孔呈正六边形。
进一步地，所述第二端的上部相对于第一端的上部，以所述连接孔为基准向上折弯预设角度。
进一步地，所述预设角度的范围为2°至5°。
进一步地，所述第一端设有向内的第一折边，所述第二端设有向内的第二折边。
进一步地，所述导风板还包括数条加强筋，所述加强筋的一端与所述第一折边连接，所述加强筋的另一端与所述第二折边连接。
进一步地，所述第二端的上部比所述第一端的上部高2mm。
本申请还提供一种空调，包括上述的导风板。
根据上述的技术方案，本申请有益效果：第二端的上部高于第一端的上部，在安装导风板，导风板完全闭合之后，导风板的两端与面框的间隙一致，解决在安装导风板，导风板完全闭合之后，导风板的两端与面框的间隙不一致的问题。
附图说明
图1是应用本申请实施例提供的导风板的结构示意图；
图2是应用本申请实施例提供的导风板的安装示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
如图1和图2所示，本申请实施例提出一种导风板1，包括第一端11和第二端12。
第一端11为与电机连接的一端，第二端12为相对于第一端11的另一端，第二端12的上部高于第一端11的上部。
第一端11是连接端，第二端12是自由端，第二端12由于自身重力向下，但是第二端12的上部高于第一端11的上部，在安装导风板1，导风板1完全闭合之后，导风板1的两端与面框的间隙一致，解决在安装导风板1，导风板1完全闭合之后，导风板1的两端与面框的间隙不一致的问题。
在本实施例中，第二端12的上部为向上折弯形成弧形，以高于第一端11的上部。通过将第二端12的上部进行预变形设计，设计为弧形，使其高于第一端11的上部，这样不需要额外增加材料。
在本实施例中，导风板1的材料可以为变形程度较大的HIPS或其他不耐热的塑料，这样可以节省成本。
在本实施例中，第一端11设有连接板111，连接板111设有与电机连接的连接孔112。通过连接孔112与电机的电机轴连接，使导风板1与电机连接。
在本实施例中，连接孔112呈正六边形。
在本实施例中，第二端12的上部相对于第一端11的上部，以连接孔112为基准向上折弯预设角度。
在本实施例中，预设角度的范围为2°至5°。
具体地，预设角度为2.5°。
在本实施例中，第一端11设有向内的第一折边113，第二端12设有向内的第二折边121。第一折边113和第二折边121增加导风板1的导风效果。
在本实施例中，导风板1还包括数条加强筋13，加强筋13的一端与第一折边113连接，加强筋13的另一端与第二折边121连接。加强筋13增加导风板1的强度。
在本实施例中，第二端12的上部比第一端11的上部高2mm。
本申请还提供一种空调，包括上述的导风板1。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本申请的保护范围之内。
