一种润滑油储罐液位装置
技术领域
本实用新型属于液位仪领域，具体涉及一种润滑油储罐液位装置。
背景技术
磁浮子液位仪已经广泛使用，磁浮子液位计具有显示直观醒目、不需电源，安装方便可靠，维护量小，维修费用低的优点，是玻璃管，玻璃板液位计的升级换代产品。广泛应用于石油，化工，电站，制药，冶金，船舶工业，水/污水处理等行业的罐，槽，箱等容器的液位检测。
如公布号CN208007772U公开了一种除尘可视液位储存罐，包括储存罐本体，储存罐本体内部放置有大磁球，大磁球外围设有限制槽，限制槽与储存罐本体内部相通，储存罐本体外侧与限制槽对应的位置设有滑槽，滑槽内部设置有小磁球，小磁球与大磁球相对设置且大磁球与小磁球磁性连接，滑槽上端设有挡板，挡板前沿设置有LED灯，滑槽外侧设为弧形结构，且滑槽上设置有除尘部，除尘部包括除尘刷和连接杆，除尘刷通过连接杆连接于滑槽两侧，除尘部与滑槽滑动连接，滑槽竖直方向设置有刻度线，实现对储存罐内液位的显示；同时设置除尘部对滑槽进行清洁，确保能够精准的看出液位高度。
公布号CN202442756U公开了一种耐高压磁浮子液位计，包括立管以及设置在立管一侧的上接管与下接管，立管内设置有磁浮子，磁浮子内设置有磁性材料，立管的外壁还设置有与磁浮子相配合的磁翻板，所述磁浮子包括有若干数量呈直线排列并相连接的浮球。本实用新型技术方案，若干数量呈直线排列并相连接的浮球构成的磁浮子相比与柱状结构的磁浮子具有明显的耐高压优势，长期在高压下使用，也不易影响本液位计的指示精度，并不会使磁浮子压坏，从而具有更长的使用寿命。
这些都具有比传统玻璃板液位计耐高压耐高温的特点，磁浮子液位仪通过磁浮子与显示色条中磁性体的耦合作用来显示液位，但磁翻片无法精准显示液位，因此磁浮子液位仪往往达不到工作中的精度要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决磁浮子液位仪显示不够精准的问题。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种润滑油储罐液位装置，包括储油罐，液位仪，储油罐的下端有出油管且上端有回油管，液位仪包括测量管、磁浮子与显示面板，所述测量管下端有排污口，所述测量管的侧壁上端有出油口且侧壁下端有进油口，所述储油罐下端的出油管与进油口连接，所述储油罐上端的回油管与出油口连接，所述磁浮子置于测量管内，所述显示面板通过抱箍与测量管连接，所述显示面板包括磁翻片与指示条，所述指示条的高度比磁翻片的高度小，所述显示面板中心从上到下装有若干的磁翻片，在显示面板上且在磁翻片的两侧有凹槽，所述凹槽开口朝向显示面板外侧，所述凹槽下端与显示面板下端对齐且凹槽上端与显示面板上端对齐，所述指示条两侧的端部弯曲伸入凹槽中，显示面板在磁翻片与凹槽之间有刻度表，当测量管中的磁浮子因为液位而向上运动时，磁翻片会翻转，而指示条也会跟着运动，由于指示条比磁翻片细，所以其可以更精确的显示此时液位的具体情况。
进一步的，所述指示条两侧的端部装有滚轮，所述滚轮与凹槽贴合且可在凹槽中上下滑动，通过这种结构可以指示条在凹槽上更流畅的滑动。
进一步的，所述凹槽向显示面板的中心方向呈直角转折，所述指示条的两侧的端部弯曲伸入凹槽后沿凹槽延伸方向弯折形成挂钩，如此结构可以防止指示条由于振动或者其他外力而脱离显示面板。
进一步的，所述挂钩下端的两侧装有滚轮，所述滚轮嵌入凹槽，所述凹槽与滚轮贴合处有滑轨，所述滚轮可在滑轨上下滑动，通过如此结构可以使指示条沿着滑轨运动，当收到磁浮子的磁力作用上下运动时，可以更加流畅，且由于滚轮嵌入了滑轨中，也防止了指示条左右两侧的滚轮因为滑动路线而导致左右高低使得无法精准显示刻度。
进一步的，所述测量管外壁包裹保温层，所述保温层外侧为隔热层，所述保温层内层为蒸汽加热层，所述蒸汽加热层侧面下端有出气口，所述蒸汽加热层下端有进气口，由于具体使用环境不同，液位装置中的液体由于低温使得液位仪无法正常使用，通过在液位装置外设置保温层，可以在需要的时提高液位仪中的液体温度，使得液位仪可以正常使用。
进一步的，所述显示面板外侧有保护层，所述保护层两侧为防震板，所述保护层正面为玻璃板，所述玻璃板与防震板通过铰链连接，由于润滑油储罐所在的环境常常有大量油污等污染物，通过这种结构可以防止液位仪上的显示面板被污染而影响观察。
进一步的，所述测量管内部上端有上限位板且下端有下限位板，磁浮子位于上限位板与下限位板之间，上限位板与下限位板均匀设有孔洞，通过此结构可以使测量管中的液位变化趋于平缓，防止磁浮子因液位大起大落造成显示问题。
进一步的，所述指示条的高度比磁翻片的高度小。
本实用新型的有益效果是：提升了液位装置的显示精度，降低了不同环境对液位仪无法正常使用造成的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的安装结构图；
图2是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的结构图；
图3是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的俯视结构图；
图4是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的显示面板的俯视图；
图5是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的正视图；
图6是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的指示条的俯视图；
图7是本实用新型一种润滑油储罐液位装置的挂钩的正视图。
附图标记：1、储油罐；2、出油管；201、进油口；3、排污口；4、隔热层；401、出气口；402、进气口；403、蒸汽加热层；5、回油管；501、出油口；6、磁浮子；601、下限位板；602、上限位板；7、保护层；8、显示面板；801、指示条；802、挂钩； 803、挂钩槽；804、磁翻片；805、刻度条；806、滚轮；807、滑轨；808、凹槽；9、测量管。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
储油罐1的下端有出油管2且上端有回油管5，测量管9的侧面下端的进油口201与出油管2通过法兰连接，测量管9侧面上端的出油口501与回油管5通过法兰连接，测量管9下端有排污口3，测量管9内装有磁浮子6，测量管9内部下端装有下限位板601且内部上端装有上限位板602，磁浮子6位于下限位板601与上限位板602之间，下限位板601与上限位板602上均匀设有孔洞，可以降低液体进入测量管9时的速度，防止磁浮子6快速上升或者下落，显示面板中心从上到下连贯设有磁翻片804，磁翻片804两侧设有凹槽808，凹槽808开口朝向显示面板外侧，凹槽808向显示面板中心延伸形成挂钩槽803，指示条801两侧宽中间窄，指示条801两侧的端部皆伸入凹槽808中，指示条801两侧的端部弯曲伸入凹槽808后沿凹槽808 延伸方向弯折形成挂钩802，挂钩802下端两侧装有滚轮806，挂钩槽803与滚轮806接触的地方凹陷形成滑轨807，滚轮806嵌入滑轨 807中，在显示面板且在凹槽808与磁翻片804之间有刻度条805。
本发明工作方式：当储液罐1装入润滑油后，液体通过出油管2 与进油口201进入到测量管9内，磁浮子6随着液体而升高，通过磁性耦合作用，磁翻片804翻转，由于磁翻片804两侧是不同颜色，因此可以看出液体高度，指示条801随着磁浮子6上升而上升，可以通过指示条801在刻度条805的指示，看出此时的精确液位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
