一种PE热熔带增强保温管PE外壳的保温管短节
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯保温管的管件设备领域，具体涉及一种PE热熔带增强保温管PE外壳的保温管短节。
背景技术
目前，在标准聚氨酯保温管的PE外壳上安装附属设备时加工性能差，PE外壳的厚度和强度达不到要求，受拉力、压力、重力较大时，PE外壳会变形、损坏，不能在外部安装附属配件。
实用新型内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种PE热熔带增强保温管PE外壳的保温管短节，其特征在于包括内管、加强圈、保温层、外壳和凸条，所述内管外侧套装有外壳，所述内管与外壳之间安装有环形加强圈，所述内管、外壳和加强圈围成的密闭空间内填充有保温层，所述外壳外侧安装有凸条。
所述内管的材质为钢。
所述加强圈的截面为“工”字型，所述加强圈的数量为N，N≥2，所述加强圈的材质为PE。
所述凸条的厚度为6mm-20mm，所述凸条的宽度为5mm-1000mm，所述凸条内径与外壳的外径一致，所述凸条的位置、数量与安装附属设备的位置、数量一致，所述凸条材质为PE热熔带。
所述保温层的材质为聚氨酯。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型使用热熔工艺在保温管PE外壳上安装凸条，适合PE外壳的加工，安装过程方便、快捷，工作效率高，质量可靠。
2.本实用新型使用聚乙烯热熔带作为凸条的材质，该材质通电加热后会形成—种熔融状物质，分子之间能相互渗透、扩散，故而冷却后能形成—种牢固的结合体，使得需要外壳上需要安装附属设备的部位更加牢固，抗拉伸强度高，可承受大剪切力，解决了目前标准聚氨酯保温管的PE外壳不能安装附属配件的问题，提高了安装附属设备位置上PE外壳的加工性能。
3.本实用新型在光滑的PE外壳上安装了不易变形、不易脱落的凸条，可以使附属设备安装得更加稳固，保证了聚氨酯保温管投入使用后保温管及其附属设备的稳定运行，大大降低了因安装引起设备故障的风险。
4.本实用新型在内管和外壳之间设置了若干截面为“工”字型加强圈，在保证保温效果的前提下增强了PE外壳的局部厚度和强度，提高了安装附属设备位置附近的聚氨酯保温管的抗拉和抗压能力，间接地提高了附属设备安装的稳定性；加强圈的材质与保温管外壳相同的PE，可以在加工时与外壳一次成型，在提高外壳强度的同时不增加保温管的加工成本，间接地提高了保温管的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面图。
如图：1-内管，2-加强圈，3-保温层，4-外壳，5-凸条。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种PE热熔带增强保温管PE外壳的保温管短节，其特征在于包括内管1、加强圈2、保温层3、外壳4和凸条5，所述内管1外侧套装有外壳4，所述内管1与外壳4之间安装有环形加强圈2，所述内管1、外壳4和加强圈2围成的密闭空间内填充有保温层3，所述外壳4外侧安装有凸条5。
所述内管1的材质为钢。
所述加强圈2的截面为“工”字型，所述加强圈2的数量为N，N≥2，所述加强圈2的材质为PE。
所述凸条5的厚度为6mm-20mm，所述凸条5的宽度为5mm-1000mm，所述凸条5内径与外壳4的外径一致，所述凸条5的位置、数量与安装附属设备的位置、数量一致，所述凸条5材质为PE热熔带。
所述保温层3的材质为聚氨酯。
实施例2
本实用新型采用热熔工艺安装凸条时，将带电阻丝的热熔带紧紧缠绕在外壳上需要安装附属设备的位置，再使用专用热熔机恒定输出电流加热热熔带中的电阻丝，使热熔带和PE外壳熔为一体，待热熔带冷却到常温后，即完成凸条的安装，随即将附属设备安装到凸条上，直至完成所有凸条和附属设备的安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
