一种建筑用泥沙搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，更具体的，涉及一种建筑用泥沙搅拌装置。
背景技术
在建筑施工过程中泥沙是最重要的建筑材料，通过对泥沙的搅拌混合再注入建筑物中，泥沙搅拌的混合地程度直接影响建筑物的质量，现有的泥沙搅拌装置未对泥沙预先进行混合，泥沙混合不均匀，搅拌不彻底，多余的泥沙不能进行存放，容易留存在装置内对装置造成损坏，例如CN 207841724 U公开的一种建筑用泥沙搅拌装置，包括工作台,所述工作台内部为空腔结构，所述工作台内下表面一端加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装旋转端向上的一旋号转电机，所述工作台上表面两端均加工圆形通孔，每个所述圆形通孔内嵌装轴承，每个所述圆形通孔上表面均设有搅拌箱，每个所述搅拌箱下表面加工与圆形通孔相匹配的圆形通孔二号，每个所述轴承内嵌装转动杆，每个所述转动杆上端设有螺旋绞叶，所述一号旋转电机旋转端下表面设有驱动齿轮，所述转动杆下表面设有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮相互啮合。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
实用新型内容
本实用新型旨在解决，现有的泥沙搅拌装置未对泥沙预先进行混合，泥沙混合不均匀，搅拌不彻底，多余的泥沙不能进行存放，容易留存在装置内对装置造成损坏，提供一种建筑用泥沙搅拌装置，该装置通过泥沙混合室将泥沙预先进行混合，通过搅拌杆使泥沙混合均匀从分，通过旋转叶片对泥沙进行搅拌，通过出水孔将水喷洒在泥沙表面，更好的对泥沙中的水含量进行控制，使泥沙搅拌的更加充分和彻底，通过搅拌筒底部的加热丝对泥沙进行加热，进一步提升搅拌效率，使泥沙达到最佳使用效果，通过泥沙存放室对多余的泥沙进行保留，通过搅拌轴避免泥沙板结。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用泥沙搅拌装置，包括装置主体，泥沙混合室，所述装置主体上方中间固定连接有泥沙混合室，所述装置主体上方左侧设有物料室，所述装置主体上方右侧固定连接有水箱，所述装置主体内部上方中间固定连接有搅拌筒，所述装置主体两侧固定内嵌有出料口，所述装置主体内部下方中间固定连接有泥沙存放室，所述装置主体底部中间固定连接有支撑架，所述装置主体外部固定内嵌有观测窗，所述装置主体外部固定连接有控制面板且所述控制面板位于观测窗下方。
所述泥沙混合室顶部中间活动连接有电动机，所述电动机的转动轴固定连接有搅拌杆，所述泥沙混合室底部活动连接有导板，所述泥沙混合室左侧活动连接有阻隔门。
所述搅拌筒内部一侧活动连接有密封门，所述搅拌筒内部一侧中间活动连接有旋转叶片，所述搅拌筒一侧固定内嵌有加热电丝。
所述泥沙存放室顶部两侧活动连接有盖板，所述泥沙存放室内部两侧活动连接有搅拌轴。
进一步优选方案：所述出料口内侧上方固定连接有挡板，所述出料口内侧下方固定连接有导流板，且所述导流板、挡板的末端与搅拌筒外表面接触。
进一步优选方案：所述电动机底部与泥沙混合室顶部之间连接有升降柱。
进一步优选方案：所述旋转叶片共有四个，等间距均匀设置，且所述旋转叶片等间距内嵌有多个出水孔。
进一步优选方案：所述搅拌杆呈“C”字状，共有两个，相错设置于电动机的转动轴两侧，且所述搅拌杆中间设置有两个破碎柱。
进一步优选方案：所述搅拌轴分为两部分，第一部分倾斜设置，第二部分水平设置，每侧连接有四根搅拌轴，对称等间距相错设置，且所述搅拌轴第二部分固定连接有清洁刷。
进一步优选方案：减震弹簧与支撑架底部固定连接有固定底板，且所述固定底板底部活动连接有轮子。
本实用新型提供了一种建筑用泥沙搅拌装置，具有以下有益效果：
1、本实用新型通过搅拌杆对泥沙进行搅拌混合，搅拌杆呈C字形，使得两者混合更加充分及，通过破碎柱对板结的泥沙以及大块的泥沙进行破碎处理，避免泥沙混合不均匀。
2、本实用新型优点在于通过旋转叶片对泥沙进行搅拌，通过出水孔将水喷洒在泥沙表面，更好的对泥沙中的水含量进行控制，使泥沙搅拌的更加充分和彻底，通过搅拌筒底部的加热丝对泥沙进行加热，进一步提升搅拌效率，使泥沙达到最佳使用效果。
3、其次通过搅拌轴对泥沙缓慢进行搅拌，避免泥沙板结变硬，通过搅拌轴上方的清洁刷对泥沙存放室内壁进行清理，避免泥沙附着在内壁板结，造成损坏，通过泥沙存放室内部的保温材料对室内进行保温，避免温度过低泥沙板结，影响使用。
4、最后通过固定底板，支撑架，减震弹簧提升装置的辅助性效果，将装置主体更好的进行固定及支撑，减少装置主体在运行过程中的装置，使装置主体更加稳定的运行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构纵向剖面示意图。
图2为本实用新型搅拌杆结构示意图。
图3为本实用新型搅拌轴结构示意图。
图4为本实用新型旋转叶片结构示意图。
图5为本实用新型装置整体结构主视示意图。
图1-5中：1、装置主体；2、搅拌筒；201、密封门；202、加热电丝；3、旋转叶片；301、出水孔；4、泥沙存放室；401、盖板；5、搅拌轴；501、清洁刷；6、减震弹簧；7、支撑架；8、固定底板；801、轮子；9、导流板；10、出料口；11、挡板；12、水箱；13、泥沙混合室；14、破碎柱；15、搅拌杆；16、导板；17、升降柱；18、电动机；19、阻隔门；20、物料室；21、观测窗；22、控制面板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1至5：
本实施例提供进一步优选方案一种建筑用泥沙搅拌装置，包括装置主体1，泥沙混合室13，装置主体1上方中间固定连接有泥沙混合室13，装置主体1上方左侧设有物料室20，装置主体1上方右侧固定连接有水箱12，装置主体1内部上方中间固定连接有搅拌筒2，装置主体1两侧固定内嵌有出料口10，装置主体1内部下方中间固定连接有泥沙存放室4，装置主体1底部中间固定连接有支撑架7，装置主体1外部固定内嵌有观测窗21，装置主体1外部固定连接有控制面板22且控制面板22位于观测窗21下方。
泥沙混合室13顶部中间活动连接有电动机18，电动机18的转动轴固定连接有搅拌杆15，泥沙混合室13底部活动连接有导板16，泥沙混合室13左侧活动连接有阻隔门19。
搅拌筒2内部一侧活动连接有密封门201，搅拌筒2内部一侧中间活动连接有旋转叶片3，搅拌筒2一侧固定内嵌有加热电丝202。
泥沙存放室4顶部两侧活动连接有盖板401，泥沙存放室4内部两侧活动连接有搅拌轴5。
进一步的，出料口10内侧上方固定连接有挡板11，出料口10 内侧下方固定连接有导流板9，且导流板9与挡板11的末端与搅拌筒2外表面接触，双出料口设置，方便使用者根据需求进行选择，提升装置主体1的实用性，通过导流板9加快泥沙下落速度，提升装置主体1的出料速率，挡板11使得泥沙全部落入出料口，避免泥沙落在装置内部。
进一步的，电动机18底部与泥沙混合室13顶部之间连接有升降柱17，通过升降柱17带动搅拌杆15进行升降来改变搅拌杆15的搅拌高度，进一步使得泥沙两者的混合更加均匀和充分。
进一步的，旋转叶片3共有四个，等间距均匀设置，且旋转叶片 3等间距内嵌有多个出水孔301，通过出水孔301将水喷洒在泥沙表面，更好的对泥沙中的水含量进行控制，使泥沙搅拌的更加充分和彻底。
进一步的，搅拌杆15呈“C”字状，共有两个，相错设置于电动机的转动轴两侧，且搅拌杆15中间堆成设置有两个破碎柱14，通过破碎柱14对板结的泥沙以及大块的泥沙进行破碎处理，避免泥沙结块造成混合不均匀，影响使用效果。
进一步的，搅拌轴5分为两部分，第一部分倾斜设置，第二部分水平设置，每侧连接有四根搅拌轴，对称等间距相错设置，且搅拌轴 5第二部分固定连接有清洁刷501，通过清洁刷501对泥沙存放室4 内壁进行清理，避免泥沙附着在内壁板结，造成损坏。
进一步的，减震弹簧6与支撑架7底部固定连接有固定底板8，且固定底板8底部活动连接有轮子801，通过固定底板8，支撑架7，减震弹簧6提升装置的辅助性效果，将装置主体1更好的进行固定及支撑，减少装置主体1在运行过程中的装置，使装置主体1更加稳定的运行。
工作原理：本实用新型用于对建筑施工过程中泥沙的混合搅拌，一种建筑施工用泥沙搅拌装置，该装置主要分为泥沙混合室13，搅拌筒2，泥沙存放室4，首先将需要搅拌的水泥和沙子子依次导入物料室20中，将搅拌杆15转动至泥沙混合室13前后两侧，通过向内侧转动阻隔门19，使得物料室20中的泥沙进入到泥沙混合室13内，通过搅拌杆15对泥沙进行搅拌混合，搅拌杆15呈C字形，使得两者混合更加充分及，通过破碎柱14对板结的泥沙以及大块的泥沙进行破碎处理，避免泥沙混合不均匀，通过升降柱17带动搅拌杆15进行升降来改变搅拌杆15的搅拌高度，进一步使得泥沙两者的混合更加均匀和充分，其次通过将泥沙混合室13底部的导板16向下打开，加快了泥沙的下落速度，再将搅拌筒2的密封门201打开，使混合好的泥沙通过导板16完全落入搅拌筒2中，通过旋转叶片3对泥沙进行搅拌，通过出水孔301将水喷洒在泥沙表面，更好的对泥沙中的水含量进行控制，使泥沙搅拌的更加充分和彻底，通过搅拌筒2底部的加热电丝202对泥沙进行加热，进一步提升搅拌效率，使泥沙达到最佳使用效果，通过转动搅拌筒2使其开口位置正对出料口10位置，打开密封门201通过旋转叶片3将搅拌好的泥沙通过出料口10排出，然后使搅拌筒2开口正对泥沙存放室4上方，打开盖板401，使得泥沙顺利落入泥沙存放室4中进行预留存放，通过搅拌轴5对泥沙缓慢进行搅拌，避免泥沙板结变硬，通过搅拌轴5上方的清洁刷501对泥沙存放室4内壁进行清理，避免泥沙附着在内壁板结，造成损坏，通过泥沙存放室4内部的保温材料对室内进行保温，避免温度过低泥沙板结，影响使用，最后通过观测窗21对泥沙的搅拌情况进行监控，通过控制面板22对装置主体的每个环节进行控制，搅拌杆15、搅拌轴5、旋转叶片3、搅拌筒2有独立电机进行驱动，导板16、盖板401 通过独立转轴带动旋转，通过固定底板8，支撑架7，减震弹簧6提升装置的辅助性效果，将装置主体1更好的进行固定及支撑，减少装置主体1在运行过程中的装置，使装置主体1更加稳定的运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
