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一种过滤型乳胶漆生产线传输管道

2021-02-20 03:10:07

一种过滤型乳胶漆生产线传输管道

  技术领域

  本实用新型涉及传输管道技术领域,尤其涉及一种过滤型乳胶漆生产线传输管道。

  背景技术

  现有技术公开了申请号为CN201620576961.1的一种过滤型乳胶漆生产线传输管道,包括外管,外管包覆一内管设置,其与内管之间形成一空腔,内管及外管两端处均涂覆有玻璃胶,玻璃胶外侧设有防水密封垫,防水密封垫分别匹配外管及内管设置,外管外侧设有护板,护板与外管连接处为一与外管匹配的弧形面,其通过可拆卸螺栓与外管连接,还包括两法兰,法兰包覆护板设置,其与护板连接处设有防滑垫,防滑垫密封连接在护板及法兰上,法兰与护板之间采用可拆卸方式连接;该过滤型乳胶漆生产线传输管道结构紧凑、实用性强,能有效防止由于罐体内部压力过大导致变形及爆炸现象,安全可靠性更高,可以更好的实现乳胶漆的传输,延长了管道的使用寿命。

  上述专利不足之处在于,护板通过可拆卸螺栓与外管相连接,如此会对外管造成一定的损伤,使外管承受的压力减小,降低了使用寿命,因此我们设计了一种过滤型乳胶漆生产线传输管道来解决以上问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种过滤型乳胶漆生产线传输管道,其不损坏外管的情况下,可以将弧形板与外管固定连接在一起,且连接后的稳定性足,也可以对法兰固定和拆卸,操作简单快捷。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种过滤型乳胶漆生产线传输管道,包括内管、外管和两个法兰,所述内管固定在外管的内壁上,所述外管的上下端面均固定连接有两个螺栓,所述外管的上下两侧均设有弧形板,两个所述弧形板上均贯穿设有与两个螺栓相匹配的通孔,所述螺栓与同侧的弧形板之间设有固定机构,两个所述弧形板之间设有连接机构,两个所述法兰中部均设有通槽,所述通槽的内径与两个弧形板的外径相同,两个所述法兰与两个弧形板之间均设有定位机构。

  优选地,所述螺栓通过焊接与外管相连接,且所述螺栓的高度与弧形板的厚度相同。

  优选地,所述固定机构包括设置在弧形板外壁且与通孔相互连通的安装槽,所述安装槽内可拆卸且转动的螺帽,所述螺帽与螺栓相匹配。

  优选地,所述连接机构包括固定在下侧弧形板上端的连接板,上侧所述弧形板的下端面设有连接槽,所述连接板安装在连接槽内,上侧所述弧形板上贯穿设有与其滑动连接的T型杆,所述连接板上贯穿设有插孔,所述T型杆贯穿插孔并与其滑动连接,所述T型杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与T型杆和弧形板固定连接。

  优选地,所述定位机构包括弧形板外壁上的固定块,所述固定块上贯穿设有螺丝,所述法兰上贯穿设有与螺丝相匹配的螺纹通槽。

  优选地,所述固定块为不锈钢材质,且所述固定块通过焊接与弧形板相连接。

  本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

  1、通过在外管的外部焊接螺栓与弧形板相连接,并与连接机构配合,可以保证弧形板可以与外管稳定的连接在一起,且不会对外管造成损伤,从而提高管道的承压能力,提高其使用寿命。

  2、通过螺丝可以与法兰相连接,可以保证法兰稳定的安装在弧形板的外壁,也方便对法兰进行拆卸,操作简单快捷且结构简单。

  综上所述,本实用新型结构合理,不损坏外管的情况下,可以将弧形板与外管固定连接在一起,且连接后的稳定性足,也可以对法兰固定和拆卸,操作简单快捷。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种过滤型乳胶漆生产线传输管道部分拆分立体图;

  图2为本实用新型提出的一种过滤型乳胶漆生产线传输管道中部分结构连接示意图;

  图3为图2中A处结构放大图。

  图中:1内管、2外管、3螺栓、4弧形板、5螺帽、6安装槽、7固定块、8螺丝、9法兰、10螺纹通槽、11连接槽、12连接板、13插孔、14T型杆、15弹簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  参照图1-3,一种过滤型乳胶漆生产线传输管道,包括内管1、外管2和两个法兰9,内管1固定在外管2的内壁上,外管2的上下端面均固定连接有两个螺栓3,螺栓3通过焊接与外管2相连接,且螺栓3的高度与弧形板4的厚度相同,如此螺栓3不会对法兰9的安装带来影响。

  外管2的上下两侧均设有弧形板4,两个弧形板4上均贯穿设有与两个螺栓3相匹配的通孔,螺栓3与同侧的弧形板4之间设有固定机构,固定机构包括设置在弧形板4外壁且与通孔相互连通的安装槽6,安装槽6内可拆卸且转动的螺帽5,螺帽5与螺栓3相匹配。

  两个弧形板4之间设有连接机构,连接机构包括固定在下侧弧形板4上端的连接板12,上侧弧形板4的下端面设有连接槽11,连接板12安装在连接槽11内,上侧弧形板4上贯穿设有与其滑动连接的T型杆14,连接板12上贯穿设有插孔13,T型杆14贯穿插孔13并与其滑动连接,T型杆14上套设有弹簧15,弹簧15的两端分别与T型杆14和弧形板4固定连接,弹簧15的一端点与T型杆14焊接在一起。

  两个法兰9中部均设有通槽,通槽的内径与两个弧形板4的外径相同,即两个弧形板4的相对端相抵使,其形状的圆筒状的外径通槽的内径相匹配。

  两个法兰9与两个弧形板4之间均设有定位机构,定位机构包括弧形板4外壁上的固定块7,固定块7为不锈钢材质,且固定块7通过焊接与弧形板4相连接,固定块7上贯穿设有螺丝8,法兰9上贯穿设有与螺丝8相匹配的螺纹通槽10。

  本实用新型中,使用时,首先将弧形板4安装在外管2上,即螺栓3贯穿通孔和安装槽6设置,直至弧形板4与外管2的外壁相抵,然后将螺帽5与螺栓3螺纹连接在一起,直至螺帽5与安装槽6的内壁相抵,接着同样步骤安装另一个弧形板4,需要注意的时,安装时需要工作人员拉动T型杆14,保证连接板12可以安装在连接槽11内,安装结束后松开T型杆14,在弹簧15的作用下,T型杆14贯穿插孔13,则实现两个弧形板4的连接,使得两个弧形板4与外管2连接的更加稳固;上述步骤相反操作,即可实现对弧形板4的拆卸,操作简单方便且快捷。

  最后安装法兰9,使螺纹通槽10与螺丝8相对,并使螺丝与螺纹通槽10螺纹连接,且使法兰9与连接板12相抵,如此实现对法兰9的安装固定,实现对弧形板4的限位。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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