一种气动薄膜调节阀
技术领域
本实用新型涉及调节阀，尤其是一种气动薄膜调节阀。
背景技术
气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要器件之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节，可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。然而，现阶段的气动薄膜调节阀难以适用在压差较大的工作环境中，在较为恶劣的工况中，易产生闪蒸、空化的现象。
发明内容
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种气动薄膜调节阀，可适用于压差大、工况恶劣的工作环境中。
本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀杆、阀芯、阀座以及阀盖，阀盖设置有阀体上，阀杆活动贯穿于阀盖上并与阀芯固定连接，所述阀体内还设置有上流道和下流道，所述阀座固定设置于上流道和下流道之间，所述阀芯与阀座形成密封配合，所述阀座、阀芯的形状均为套筒状，所述阀座的筒壁上均布开设有若干个一级降压孔，所述阀芯的筒壁上开设有若干个二级降压孔，所述阀芯活动贯穿设置于阀座内。
进一步设置：上流道内固定安装有多孔套筒，所述多孔套筒的筒壁上开设有若干个三级降压孔，所述多孔套筒设置于阀芯外周且与阀座同轴设置。
再进一步设置：多孔套筒与阀盖之间还固定安装有上套筒。
再更进一步设置：阀座的一级降压孔位于下流道内。
采用上述技术方案，介质从接触一级降压孔开始节流，通过多级节流将进口的高压差逐步降低下来，这样有效保证了介质在阀门中流动时，压力始终在饱和蒸汽压之上，也就消除了产生闪蒸、空化现象的可能，可适应恶劣工况上的使用。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为本实用新型主要部件的爆炸图；
其中，阀体1，阀杆2，阀芯3，阀座4，阀盖5，上流道11，下流道12，一级降压孔41，二级降压孔31，多孔套筒6，三级降压孔61，上套筒7。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种气动薄膜调节阀，包括有阀体1、阀杆2、阀芯3、阀座4以及阀盖5，阀盖5设置有阀体1上，阀杆2活动贯穿于阀盖5上并与阀芯3固定连接，阀体1内还设置有上流道11和下流道12，阀座4固定设置于上流道11和下流道12之间，阀芯3与阀座4形成密封配合，阀座4、阀芯3的形状均为套筒状，阀座4的顶部开口，阀座4的底部封闭；在阀座4的侧面筒壁和底部筒底上均布开设有若干个一级降压孔41。阀芯3的顶部与阀杆2固定连接，阀芯3的底部开口，阀芯3的侧面筒壁上开设有若干个二级降压孔31，阀芯3活动贯穿设置于阀座4内。上流道11内固定安装有多孔套筒6，多孔套筒6的筒壁上开设有若干个三级降压孔61，多孔套筒6设置于阀芯3外周且与阀座4同轴设置。多孔套筒6与阀盖5之间还固定安装有上套筒7。上套筒7和多孔套筒6之间、多孔套筒6与阀盖5之间分别通过台阶定位。阀座4的内径与多孔套筒6的内径相等，阀芯3的外径略小于阀座4的内径。阀座4的一级降压孔31位于下流道12内。
一级降压孔41、二级降压孔31以及三级降压孔61的孔径大小通常为5mm-20mm之间，三者数量根据阀门规格和工况情况而定。
介质自下流道12流入，先接触阀座4的一级降压孔41节流并流入阀座4内部，再经阀芯3的二级降压孔31向外流出，最后从多孔套筒6的三级降压孔61流出至上流道11，阀芯3可用于调节降压幅度。本实用新型可以适用于压差大，工况产生闪蒸、空化的场合。
