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一种储气罐自动排水系统

2021-02-01 19:07:56

一种储气罐自动排水系统

  技术领域

  本实用新型涉及储气罐排水技术领域,尤其涉及一种储气罐自动排水系统。

  背景技术

  储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐,低压储气罐,常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为:碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。传统的储气罐排水都是人为开关阀门排水,储气罐底部阀门开关不便且人为手动排水无法按时完成导致储气罐内积水无法及时排除,压缩空气中水分含量比较大,对设备使用寿命和故障率产生影响。

  专利号CN103925191A公布了一种空压机自动排水装置,包括进气口与空压机连接的储气罐,储气罐底部设有排水管路,所述排水管路上设有与定时器控制连接的电磁阀;储气罐出气口连接的出气管路上旁接有一个自动排水器。本发明的空压机自动排水装置采用电磁阀、定时器和自动排水器组成空压机排水系统,实现两级排水,其电路简单、结构简单、稳定性高、具有投入成本低、工作连续可靠、稳定性高、使用寿命长,控制阀门开启延迟和关闭滞后时间可调等,使整个供气系统工作在最佳稳定状态。

  上述专利具有以下缺点:1、无法设置定时自动排水和排水时长,无法按时完成排水导致储气罐内积水无法及时排除,压缩空气中水分含量比较大,对设备使用寿命和故障率产生影响;2、不便于排水阀的拆卸,连接的结构不够稳定;3、无法感测到储气罐内的水液温度,不便于储气罐内水液温度的监测。为此,我们提出一种储气罐自动排水系统。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种储气罐自动排水系统,设计新颖,便于操作且使用效果好,旨在通过定时调控器和时间继电器,可设置定时自动排水和排水时长,按时完成排水,使得储气罐内积水及时排除,延长设备使用寿命;通过内管螺纹和外管螺齿,可对排水阀连接时,有效的稳定固定连接,连接效果好,并且可方便于拆卸;通过温度计,可对感测到储气罐内的水液温度,方便于储气罐内水液温度的监测,防止高温对储气罐内的气压影响。

  本实用新型提供的具体技术方案如下:

  本实用新型提供的一种储气罐自动排水系统,包括电动水阀,所述电动水阀上安装有阀体,所述阀体的端口由内管和外管焊接镶嵌安装组成,所述内管外侧壁设置有内管螺纹,所述外管内侧壁设置有外管螺齿,所述阀体中心内部活动安装有阀堵,所述阀堵上端固定安装有阀杆,所述阀体外部上端固定安装有电动机架,所述电动机架内固定安装有电动机,所述电动机下端安装有转动轴颈,所述转动轴颈与阀杆固定连接,所述电动机上安装有接线柱,所述接线柱通过通电线连接于高压电源,所述电动水阀通过通电线电性连接于时间继电器,所述时间继电器通过通电线电性连接于定时调控器,所述定时调控器通过通电线电性连接于低压电源,所述阀体的端口连接安装于排水管。

  可选的,所述时间继电器上安装有基板,所述基板左端固定安装有支架杆,所述支架杆上端通过转轴活动安装有衔动杆,所述支架杆上镶嵌安装有衔铁,所述衔动杆左端通过拉力弹簧固定连接于基板上,所述衔动杆右端上镶嵌安装有活动触点,所述活动触点与排水定触点和关闭定触点接触性连接,所述衔动杆右端固定连接有通电拉簧,所述基板上固定安装有线圈筒,所述线圈筒上缠绕安装有电磁线圈,所述线圈筒内部镶嵌安装有铁芯。

  可选的,所述定时调控器上安装有排水间隔设置器,所述排水间隔设置器上安装记时盘,所述记时盘上镶嵌安装轴拨针,所述记时盘上设置有定时卡和置时卡,所述记时盘上端接触连接有联动杆,所述联动杆上端固定安装有触点开关,所述触点开关通过绝缘固定块固定安装,所述轴拨针啮合于联动齿,所述联动齿啮合于排水时长设置器上的转齿。

  可选的,所述定时调控器上安装有排水间隔设置器,所述排水间隔设置器内部固定镶嵌有回力弹簧圈,所述排水间隔设置器上固定安装有轴拨针,所述轴拨针内部同样固定镶嵌有回力弹簧圈。

  可选的,所述阀体外部中心镶嵌安装有温度计,所述温度计内部两端装有红色酒精,所述温度计上设置有刻度盘。

  可选的,所述排水管外侧壁上设置有排水管螺纹,所述排水管内侧壁上设置有排水管螺齿。

  可选的,所述阀体外部中心镶嵌安装有温度计,所述温度计内开设有酒精感温层,所述酒精感温层临近于阀体的内腔。

  本实用新型的有益效果如下:

  1、本实用新型设计新颖,便于操作且使用效果好,通过设有定时调控器和时间继电器,通过拧动排水时长设置器,带动转齿旋转,转齿带动联动齿旋转,联动齿带动轴拨针进行调节,轴拨针利用定时卡和置时卡进行带动记时盘旋转,拧动排水间隔设置器,同样可调节记时盘旋转,即可调节定时排水和排水时长,调节完成后,排水时长设置器和排水间隔设置器利用回力弹簧圈回弹旋转记时盘和轴拨针,当记时盘旋转时,使得记时盘上的凹口接触联动杆,联动杆下降,触点开关断开连接,时间继电器上的电磁线圈断电,铁芯的磁力消失,放开衔铁,拉力弹簧拉动衔动杆,衔动杆通过转轴在支架杆上翘起右端的活动触点,使得活动触点与排水定触点电性接触连接,电动机通电反转,通过转动轴颈带动阀杆旋转,阀杆带动阀堵旋转,对阀体打开通道,进行排水,当记时盘转动完凹口,联动杆上升,触点开关接触连接,时间继电器上的电磁线圈通电,铁芯的磁力产生,吸住衔铁,衔动杆通过转轴在支架杆上下降右端的活动触点,使得活动触点与关闭定触点电性接触连接,电动机通电正转,通过转动轴颈带动阀杆旋转,阀杆带动阀堵旋转,对阀体关闭通道,停止排水,如此,可设置定时自动排水和排水时长,按时完成排水,使得储气罐内积水及时排除,延长设备使用寿命。

  2、本实用新型通过设有内管螺纹和外管螺齿,在安装连接电动水阀时,将排水管的端口插接于阀体的安装口处,利用内管螺纹和外管螺齿与排水管螺纹和排水管螺齿进行咬合旋紧,内管螺纹与排水管螺齿进行咬合,外管螺齿与排水管螺纹进行咬合,即可将阀体进行旋紧连接,且利用双重的螺纹和螺齿进行咬合旋紧,方便于拆卸,如此,可对排水阀连接时,有效的稳定固定连接,连接效果好,并且可方便于拆卸。

  3、本实用新型通过设有温度计,温度计镶嵌安装于阀体外部中心,温度计内开设有酒精感温层,酒精感温层临近于阀体的内腔,酒精感温层内装有红色酒精,阀体的内腔用于流通储气罐内部的水液,红色酒精具有热胀冷缩的效果,当阀体的内腔流通储气罐内部的水液时,红色酒精便会遇热膨胀,遇冷收缩,即可在温度计的刻度盘上显示温度读数,对储气罐内部的水液的检测,就可感测出储气罐内部的温度,温度会对储气罐内的气压进行影响,如此,可对感测到储气罐内的水液温度,方便于储气罐内水液温度的监测,防止高温对储气罐内的气压影响。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的整体结构示意图;

  图2为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的时间继电器结构示意图;

  图3为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的定时调控器结构示意图;

  图4为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的排水间隔设置器结构示意图;

  图5为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的电动水阀外部结构示意图;

  图6为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的排水管螺纹结构示意图;

  图7为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的排水管螺齿结构示意图;

  图8为本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统的温度计结构示意图。

  图中:1.阀体;2.内管螺纹;3.内管;4.外管螺齿;5.外管;6.阀堵;7.电动机架;8.高压电源;9.低压电源;10.通电线;11.定时调控器;12.时间继电器;13.电动机;14.转动轴颈;15.接线柱;16.阀杆;17.拉力弹簧;18.转轴;19.衔动杆;20.衔铁;21.铁芯;22.排水定触点;23.通电拉簧;24.活动触点;25.关闭定触点;26.电磁线圈;27.线圈筒;28.基板;29.支架杆;30.排水间隔设置器;31.联动杆;32.触点开关;33.绝缘固定块;34.转齿;35.排水时长设置器;36.联动齿;37.置时卡;38.轴拨针;39.定时卡;40.记时盘;41.回力弹簧圈;42.凹口;43.温度计;44.刻度盘;45.红色酒精;46.排水管螺纹;47.排水管;48.排水管螺齿;49.酒精感温层;50.电动水阀。

  具体实施方式

  为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  下面将结合图1~图8对本实用新型实施例的一种储气罐自动排水系统进行详细的说明。

  参考图1所示,本实用新型实施例提供的一种储气罐自动排水系统,包括电动水阀50,所述电动水阀50上安装有阀体1,所述阀体1的端口由内管3和外管5焊接镶嵌安装组成,所述内管3外侧壁设置有内管螺纹2,所述外管5内侧壁设置有外管螺齿4,所述阀体1中心内部活动安装有阀堵6,所述阀堵6上端固定安装有阀杆16,所述阀体1外部上端固定安装有电动机架7,所述电动机架7内固定安装有电动机13,所述电动机13下端安装有转动轴颈14,所述转动轴颈14与阀杆16固定连接,所述电动机13上安装有接线柱15,所述接线柱15通过通电线10连接于高压电源8,所述电动水阀50通过通电线10电性连接于时间继电器12,所述时间继电器12通过通电线10电性连接于定时调控器11,所述定时调控器11通过通电线10电性连接于低压电源9,所述阀体1的端口连接安装于排水管47,可设置定时自动排水和排水时长,按时完成排水,使得储气罐内积水及时排除,延长设备使用寿命,并且对排水阀有效的稳定固定连接,连接效果好,并且可方便于拆卸,还能够方便于储气罐内水液温度的监测,防止高温对储气罐内的气压影响。

  参照图2所示,所述时间继电器12上安装有基板28,所述基板28左端固定安装有支架杆29,所述支架杆29上端通过转轴18活动安装有衔动杆19,所述支架杆29上镶嵌安装有衔铁20,所述衔动杆19左端通过拉力弹簧17固定连接于基板28上,所述衔动杆19右端上镶嵌安装有活动触点24,所述活动触点24与排水定触点22和关闭定触点25接触性连接,所述衔动杆19右端固定连接有通电拉簧23,所述基板28上固定安装有线圈筒27,所述线圈筒27上缠绕安装有电磁线圈26,所述线圈筒27内部镶嵌安装有铁芯21,时间继电器12用于按时完成排水,使得储气罐内积水及时排除,延长设备使用寿命。

  参照图3所示,所述定时调控器11上安装有排水间隔设置器30,所述排水间隔设置器30上安装记时盘40,所述记时盘40上镶嵌安装轴拨针38,所述记时盘40上设置有定时卡39和置时卡37,所述记时盘40上端接触连接有联动杆31,所述联动杆31上端固定安装有触点开关32,所述触点开关32通过绝缘固定块33固定安装,所述轴拨针38啮合于联动齿36,所述联动齿36啮合于排水时长设置器35上的转齿34,定时调控器11用于设置定时自动排水和排水时长,使得储气罐内积水及时排除,延长设备使用寿命。

  参照图4所示,所述定时调控器11上安装有排水间隔设置器30,所述排水间隔设置器30内部固定镶嵌有回力弹簧圈41,所述排水间隔设置器30上固定安装有轴拨针38,所述轴拨针38内部同样固定镶嵌有回力弹簧圈41,回力弹簧圈41用于定时调控器11的调节使用。

  参照图5所示,所述阀体1外部中心镶嵌安装有温度计43,所述温度计43内部两端装有红色酒精45,所述温度计43上设置有刻度盘44,温度计43用于对储气罐内水液温度的监测,防止高温对储气罐内的气压影响。

  参照图6和图7所示,所述排水管47外侧壁上设置有排水管螺纹46,所述排水管47内侧壁上设置有排水管螺齿48,排水管螺纹46和排水管螺齿18用于固定连接安装电动水阀50。

  参照图8所示,所述阀体1外部中心镶嵌安装有温度计43,所述温度计43内开设有酒精感温层49,所述酒精感温层49临近于阀体1的内腔,酒精感温层49用于感测储气罐内水液温度。

  本实用新型实施例提供一种储气罐自动排水系统,使用时,通过设有定时调控器11和时间继电器12,通过拧动排水时长设置器35,带动转齿34旋转,转齿34带动联动齿36旋转,联动齿36带动轴拨针38进行调节,轴拨针38利用定时卡39和置时卡37进行带动记时盘40旋转,拧动排水间隔设置器30,同样可调节记时盘40旋转,即可调节定时排水和排水时长,调节完成后,排水时长设置器35和排水间隔设置器30利用回力弹簧圈41回弹旋转记时盘40和轴拨针38,当记时盘40旋转时,使得记时盘40上的凹口42接触联动杆31,联动杆31下降,触点开关32断开连接,时间继电器12上的电磁线圈26断电,铁芯21的磁力消失,放开衔铁20,拉力弹簧17拉动衔动杆19,衔动杆19通过转轴18在支架杆29上翘起右端的活动触点24,使得活动触点24与排水定触点22电性接触连接,电动机13通电反转,通过转动轴颈14带动阀杆16旋转,阀杆16带动阀堵6旋转,对阀体1打开通道,进行排水,当记时盘40转动完凹口42,联动杆31上升,触点开关32接触连接,时间继电器12上的电磁线圈26通电,铁芯21的磁力产生,吸住衔铁20,衔动杆19通过转轴18在支架杆29上下降右端的活动触点24,使得活动触点24与关闭定触点25电性接触连接,电动机13通电正转,通过转动轴颈14带动阀杆16旋转,阀杆16带动阀堵6旋转,对阀体1关闭通道,停止排水,如此,可设置定时自动排水和排水时长,按时完成排水,使得储气罐内积水及时排除,延长设备使用寿命;通过设有内管螺纹2和外管螺齿4,在安装连接电动水阀50时,将排水管47的端口插接于阀体1的安装口处,利用内管螺纹2和外管螺齿4与排水管螺纹46和排水管螺齿48进行咬合旋紧,内管螺纹2与排水管螺齿48进行咬合,外管螺齿4与排水管螺纹46进行咬合,即可将阀体1进行旋紧连接,且利用双重的螺纹和螺齿进行咬合旋紧,方便于拆卸,如此,可对排水阀连接时,有效的稳定固定连接,连接效果好,并且可方便于拆卸;通过设有温度计43,温度计43镶嵌安装于阀体1外部中心,温度计43内开设有酒精感温层49,酒精感温层49临近于阀体1的内腔,酒精感温层49内装有红色酒精45,阀体1的内腔用于流通储气罐内部的水液,红色酒精45具有热胀冷缩的效果,当阀体1的内腔流通储气罐内部的水液时,红色酒精45便会遇热膨胀,遇冷收缩,即可在温度计43的刻度盘44上显示温度读数,对储气罐内部的水液的检测,就可感测出储气罐内部的温度,温度会对储气罐内的气压进行影响,如此,可对感测到储气罐内的水液温度,方便于储气罐内水液温度的监测,防止高温对储气罐内的气压影响。

  上述电动机13为市面上一种常见的JSF 42- 3-30-AS-1000 型号。

  需要说明的是,本实用新型为一种储气罐自动排水系统,包括阀体1、内管螺纹2、内管3、外管螺齿4、外管5、阀堵6、电动机架7、高压电源8、低压电源9、通电线10、定时调控器11、时间继电器12、电动机13、转动轴颈14、接线柱15、阀杆16、拉力弹簧17、转轴18、衔动杆19、衔铁20、铁芯21、排水定触点22、通电拉簧23、活动触点24、关闭定触点25、电磁线圈26、线圈筒27、基板28、支架杆29、排水间隔设置器30、联动杆31、触点开关32、绝缘固定块33、转齿34、排水时长设置器35、联动齿36、置时卡37、轴拨针38、定时卡39、记时盘40、回力弹簧圈41、凹口42、温度计43、刻度盘44、红色酒精45、排水管螺纹46、排水管47、排水管螺齿48、酒精感温层49、电动水阀50,上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本申请人在这里不做具体限制。

  显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

《一种储气罐自动排水系统.doc》
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