脱硫塔塔体穿孔处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种脱硫塔塔体穿孔处理装置，它属于燃煤电厂烟气脱硫设备检修维护技术领域。
背景技术
随着国家环保要求的不断提高，热电厂、化工厂等都配套了锅炉烟气脱硫装置，湿法脱硫技术是最主要的脱硫技术，而脱硫塔是湿法脱硫中的核心非标设备，一旦脱硫塔出现故障，则会引起整套脱硫装置的停运，锅炉机组也将被迫停运。脱硫塔塔体穿孔是湿法脱硫装置在运行过程中常见的一种问题。
脱硫塔通常设计为普通碳钢金属材料制作并采用玻璃鳞片做防腐处理，塔内吸收浆液一般呈酸性且CL-浓度较高，具有很强的腐蚀性，如果塔内防腐层有损坏，则该区域塔体壁板会很快被腐蚀穿孔，穿孔位置多发生在喷淋层和除雾器的下方。塔体出现穿孔现象，需采取应急处理措施，可延长脱硫装置的运行时间，待厂里停车检修时再一起处理；如若不做处理，穿孔范围会很快扩散，导致机组被迫停车，给企业造成较大经济损失。
因此，提供一种结构安全合理的脱硫塔塔体穿孔在线处理装置来做应急处理，显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，可在线处理，操作简单方便的脱硫塔塔体穿孔处理装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该脱硫塔塔体穿孔处理装置，包括脱硫塔塔体，其特征在于：还包括不锈钢板、螺母、螺柱、钢筋和防水型的密封胶，所述不锈钢板通过螺母和螺柱固定在脱硫塔塔体上，钢筋嵌入脱硫塔塔体的穿孔处，脱硫塔塔体和不锈钢板边缘的缝隙通过密封胶密封，不锈钢板的中心与脱硫塔塔体上穿孔的中心相对应，不锈钢板上均布开设有多个与螺柱匹配的孔位，钢筋与脱硫塔塔体上的穿孔采用过渡配合。
作为优选，本实用新型所述不锈钢板的四个直角处开四个直径14mm的孔。
作为优选，本实用新型所述螺柱的尺寸为M12×50mm，数量四根，该螺柱的中心与不锈钢板四个直角处开孔的圆心对齐。
作为优选，本实用新型所述螺柱通过点焊固定在脱硫塔塔壁上；带水进行点焊，用水冷却降温，避免破坏塔内防腐。
作为优选，本实用新型所述钢筋直径大于脱硫塔塔体1穿孔直径。
作为优选，本实用新型所述不锈钢板的尺寸为200mm×200mm×10mm，不锈钢板2材质为316L。
作为优选，本实用新型所述螺母的尺寸为M12，数量四个。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计简单合理，安全可靠，原理简单，操作方便，施工成本低；可在线处理脱硫塔塔体穿孔问题；焊接作业少，不会破坏脱硫塔内防腐；工程实际使用效果好，可提高脱硫装置使用的可靠度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图中：脱硫塔塔体1，不锈钢板2，螺母3，螺柱4，钢筋5，密封胶6。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2，本实施例脱硫塔塔体穿孔处理装置包括脱硫塔塔体1、不锈钢板2、螺母3、螺柱4、钢筋5和密封胶6。
本实施例不锈钢板2上均布开设有多个与螺柱4匹配的孔位，螺母3拧紧在螺柱4上，钢筋5打磨后嵌入脱硫塔塔体1穿孔处的漏点，不锈钢板2通过螺母3和螺柱4贴紧固定在脱硫塔塔体1上，脱硫塔塔体1和不锈钢板2边缘的缝隙用密封胶6进行密封；密封胶6用来密封不锈钢板2边缘与脱硫塔塔体1的塔壁之间的缝隙，防止浆液外漏。
本实施例钢筋5与脱硫塔塔体1上的穿孔采用过渡配合，堵住漏点，直接阻止塔内浆液外漏。
本实施例螺柱4通过点焊的方式固定在脱硫塔塔壁上，带水进行点焊，用水冷却降温，避免破坏塔内防腐。
本实施例的脱硫塔塔体1采用碳钢制作并做玻璃鳞片防腐处理；螺母3采用大六角螺母3。
本实施例钢筋5的直径需根据脱硫塔塔体1穿孔的直径进行选择，钢筋5直径略大于塔体穿孔直径，钢筋5长度20mm。
本实施例不锈钢板2的规格为200mm×200mm×10mm（厚），材质为316L，不锈钢板2的中心对准脱硫塔塔体1上穿孔的中心。
本实施例不锈钢板2的四个直角处开4个直径14mm的孔，孔中心距离两直角边的距离为20mm。
本实施例螺柱4的型号为M12×50mm，数量四根，螺柱4的中心与不锈钢板2四个直角处开孔的圆心对齐。
本实施例螺母3的型号为M12，数量4个；密封胶6为防水型、能承受50℃以上的温度。
本实施例使用过程如下：
1）根据脱硫塔塔体1穿孔的大小选择长度约20mm、直径合适的钢筋5。
2）将脱硫塔塔体1穿孔区域塔壁清理干净。
3）将钢筋5打磨后嵌入脱硫塔塔体1穿孔处。
4）将不锈钢板2的中心对准脱硫塔塔体1穿孔中心，并将不锈钢板2压紧贴合在脱硫塔塔体1上，记录不锈钢板2上四个直径14mm开孔的圆心在脱硫塔塔体1上的位置；移开不锈钢板2，将螺柱4点焊在所记录的位置。
5）再次将不锈钢板2的中心对准脱硫塔塔体1穿孔中心，已经点焊在脱硫塔塔体1的螺柱4穿过不锈钢板2上的开孔，使不锈钢板2贴合在脱硫塔塔体1上；再将螺母3拧紧，使脱硫塔塔体1与不锈钢板2贴紧固定。
6）在脱硫塔塔体1与不锈钢板2边缘的缝隙处打密封胶6，进行密封处理。
本实施例钢筋5的直径、不锈钢板2的规格、不锈钢板2开孔的数量及直径、螺柱4的型号、螺母3的型号等可根据工程实际进行调整，方便推广使用。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
