一种建筑电气设备用可移动支架
技术领域
本实用新型涉及建筑电气设备技术领域，特别涉及一种建筑电气设备用可移动支架。
背景技术
随着时代的不断发展，建筑电气设备已逐渐成为社会所关注的目标，其中建筑电气设备用可移动支架为常用装置，然而目前市场上所流通的可移动支架却存在一定的弊端，缺少对建筑电气设备在移动过程中的限位保护结构。
中国实用新型专利CN201821729998.9公开了一种建筑电气设备用可移动支架，通过安装有防撞板，避免建筑电气设备因移动时发生意外碰撞的情况，通过软胶垫和泡沫板之间的配合，可利用其材质的柔软性，避免建筑电气设备出现损坏的现象，通过防尘机构内部设备之间的配合，使本装置具有防尘的功能。但没有与电气设备的高度相对应的调节保护结构现，当电气设备过高时会产生晃动，为此，提出一种建筑电气设备用可移动支架。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑电气设备用可移动支架，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种建筑电气设备用可移动支架，包括可移动的底座和框架，上述框架包括四根竖直固定于上述底座上端的伸缩梁柱，四根上述梁柱分布在同一个长方体型的四个拐角处，上述伸缩梁柱均包括固定柱、升降柱和升降驱动组件，上述固定柱竖直固定于上述底座上端，上述升降柱竖直装配于上述固定柱上端，上述升降驱动组件装配于上述固定柱上，并与上述升降柱传动连接，用于驱使其上下移动，位于上述框架左侧及右侧的两根上述固定柱之间分别固定连接有沿前后方向竖直设置的防撞挡板，位上述框架后侧的两根上述固定柱之间以及任意相邻两根上述升降柱之间分别连接有连梁，位于上述框架前侧的两根上述固定柱之间设有可相互拆装组合的限位梁组。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述底座上端对应上述框架内部的区域设有限位组件，上述限位组件包括四个竖直固定于上述底座上端且横截面为L型的限位卡板，四个上述限位卡板分别分布于同一个长方体型的四个拐角处，且四者的内侧侧壁分别落于同一个长方体型的四周侧壁上，且四个上述限位卡板所在的长方体型的任意一侧侧壁与四根上述梁柱所在的长方体型的对应的任意一侧侧壁相互平行。
进一步，四个上述限位卡板的内侧均设有橡胶缓冲垫。
进一步，上述升降驱动组件包括螺杆、一对相互啮合的伞齿轮和驱动杆，上述固定柱内部中空，且上端中部开有装配孔，上述螺杆竖直设置，其下端伸入上述固定住的内部空腔中，其上端由上述装配孔穿过，并通过同轴装配于其外周上的轴承与上述装配孔转动连接，其中一个上述伞齿轮同轴装配于上述螺杆的下端，上述驱动杆水平贯穿上述固定柱的侧壁，并与另外一个上述伞齿轮同轴连接，上述驱动杆位于上述固定住外部的一端设有用于驱动其旋转的手柄，上述升降柱的下端设有与上述螺杆相匹配的螺孔，上述螺杆的上端螺纹连接于上述螺孔中。
进一步，上述升降柱包括设有上述螺孔的内柱以及套设于上述内柱外部的外壳，任意相邻两根上述升降柱的外壳之间连接有上述连梁。
进一步，上述底座包括座体和多个间隔设置于上述座体下端的行走轮。
进一步，上述座体上设有上下贯穿其的散热孔。
进一步，上述座体的前侧设有空腔，该空腔中设有可前后抽拉的储物抽屉。
进一步，上述限位梁组包括两根条形的限位梁板，两根上述限位梁板的一端分别铰接于位于上述框架前侧的两根上述固定住的前侧上端，两根上述限位梁板可分别在外力作用下于竖直平面内向下翻转至水平，且另一端相互靠近并通过锁紧件锁紧组合，或向上翻转竖直。
进一步，上述锁紧件为相互螺纹连接的螺栓及螺杆，两根上述限位梁板的另一端端部分别设有相互卡吻合的台阶卡口，并在台阶卡口处分别贯穿设有贯穿二者且同轴心的通孔，当两根上述限位梁板翻转至水平时，二者另一端的台阶卡口相互吻合，上述螺杆穿过二者的通孔，并与螺栓螺纹连接，从而使得两根上述限位梁板相互组合为一体。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，有效的保护电气设备，能够根据电气设备的高度调节防护高度，安全防护性能佳。
附图说明
图1为本实用新型的建筑电气设备用可移动支架结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大图；
图3为本实用新型的建筑电气设备用可移动支架的俯视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底座，2、框架，3、限位组件，4、防撞挡板，5、连梁，6、限位梁组，11、座体，12、行走轮，13、储物抽屉，21、伸缩梁柱，31、限位卡板，61、限位梁板，62、锁紧件，211、固定柱，212、升降柱，213、升降驱动组件，311、橡胶缓冲垫，2121、内柱，2122、外壳，2131、螺杆，2132、伞齿轮，2133、驱动杆，2134、轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1所示，本实施例的建筑电气设备用可移动支架包括可移动的底座1和框架2，上述框架2包括四根竖直固定于上述底座1上端的伸缩梁柱21，四根上述梁柱21分布在同一个长方体型的四个拐角处，上述伸缩梁柱21均包括固定柱211、升降柱212和升降驱动组件213，上述固定柱211竖直固定于上述底座1上端，上述升降柱212竖直装配于上述固定柱211上端，上述升降驱动组件213装配于上述固定柱211上，并与上述升降柱212传动连接，用于驱使其上下移动，位于上述框架2左侧及右侧的两根上述固定柱211之间分别固定连接有沿前后方向竖直设置的防撞挡板4，位上述框架2后侧的两根上述固定柱211之间以及任意相邻两根上述升降柱212之间分别连接有连梁5，位于上述框架2前侧的两根上述固定柱211之间设有可相互拆装组合的限位梁组6。
使用时，通过升降驱动组件213调节每根伸缩梁柱21的升降柱212的高度，在电气设备放置于框架2内后，电气设备的下端在限位组件3的辅助下定位，防止设备滑动，同时，锁定限位两组6使其挡在框架2的前侧，再配合框架2以及连梁5就可以将电气设备良好的防护于框架2内部，使用过程中，外力移动整个支架到指定位置即可，整体结构设计合理，有效的保护电气设备，能够根据电气设备的高度调节防护高度，安全防护性能佳。
当然，也可以是位于框架2前后侧的两根升降柱212之间连接有连梁5。
上述连梁5可以由两根短梁组成，两根短梁分别水平设置，且二者的一端分别与一根升降柱211或固定住211连接(焊接)固定，二者的另一端上下叠合后连接(焊接)固定住。
优选的，在防撞挡板4的内侧也可以设置一层缓冲胶层，避免在意外状况下对安置于框架2内的电气设备起到一定的碰撞后卸能防护作用。
作为一种优选的实施方式，上述底座1上端对应上述框架2内部的区域设有限位组件3，上述限位组件3包括四个竖直固定于上述底座1上端且横截面为L型的限位卡板31，四个上述限位卡板31分别分布于同一个长方体型的四个拐角处，且四者的内侧侧壁分别落于同一个长方体型的四周侧壁上，且四个上述限位卡板31所在的长方体型的任意一侧侧壁与四根上述梁柱21所在的长方体型的对应的任意一侧侧壁相互平行。
该实施方式中，电气设备的下端装入四个限位卡板31所在的区域内，在四个限位卡板31的限制下，电气设备稳定的定位，避免滑动。
作为一种优选的实施方式，四个上述限位卡板31的内侧均设有橡胶缓冲垫311。
该实施方式中，橡胶缓冲垫311与电气设备紧密接触，在外界环境干扰下若发生震动，则橡胶缓冲垫311能够很好的起到卸能防护的作用。
作为一种优选的实施方式，如图2所示，上述升降驱动组件213包括螺杆2131、一对相互啮合的伞齿轮2132和驱动杆2133，上述固定柱211内部中空，且上端中部开有装配孔，上述螺杆2131竖直设置，其下端伸入上述固定住211的内部空腔中，其上端由上述装配孔穿过，并通过同轴装配于其外周上的轴承2134与上述装配孔转动连接，其中一个上述伞齿轮2132同轴装配于上述螺杆2131的下端，上述驱动杆2133水平贯穿上述固定柱211的侧壁，并与另外一个上述伞齿轮2132同轴连接，上述驱动杆2133位于上述固定住211外部的一端设有用于驱动其旋转的手柄，上述升降柱212的下端设有与上述螺杆2131相匹配的螺孔，上述螺杆2131的上端螺纹连接于上述螺孔中。
该实施方式中，调节伸缩梁柱21的伸展高度时，转动手柄，带动驱动杆2133旋转，进而带动一对伞齿轮2132相对旋转，从而带动螺杆2131旋转，最终实现升降柱212的升降，其整体结构设计合理，运行稳定，能有效实现伸缩梁柱21的伸长高度调节。
作为一种优选的实施方式，上述升降柱212包括设有上述螺孔的内柱2121以及套设于上述内柱2121外部的外壳2122，任意相邻两根上述升降柱212的外壳2122之间连接有上述连梁5。
该实施方式中，升降柱212采用分体式设计，方便破损后的维修及更换，降低成本，其整体组装也比较便捷。
作为一种优选的实施方式，上述底座1包括座体11和多个间隔设置于上述座体11下端的行走轮12。
该实施方式中，行走轮12的设计非常方便整个支架在地面的行走移动，使用比较灵活。
上述行走轮12为带有刹车的万向轮，其使用比较灵活、便捷。
作为一种优选的实施方式，上述座体11上设有上下贯穿其的散热孔。
该实施方式中，散热孔的设计方便电气设备运行时的散热，使其保持良好的工作性能。
如图3所示，上述座体11可由一个长方形的边框板、多根支撑梁和一块底板构成，多根支撑梁水平连接固定于边框板的两条长边下部之间，底板固定于多根支撑梁上端，底板四周边沿处与边框板的内边沿之间形成沟槽，该沟槽即形成上述散热孔，限位组件3固定于底板上端。
作为一种优选的实施方式，上述座体11的前侧设有空腔，该空腔中设有可前后抽拉的储物抽屉13。
该实施方式中，储物抽屉13的设计能够方便存放电气设备相关的工具以及支架相关的检修及维护工具，从而利于工作人员高效作业。
作为一种优选的实施方式，上述限位梁组6包括两根条形的限位梁板61，两根上述限位梁板61的一端分别铰接于位于上述框架2前侧的两根上述固定住211的前侧上端，两根上述限位梁板61可分别在外力作用下于竖直平面内向下翻转至水平，且另一端相互靠近并通过锁紧件62锁紧组合，或向上翻转竖直。
该实施方式中，两根限位梁板61翻转即可实现打开或挡住框架2的前侧，从而限制框架2内电气设备从前侧滑落，其操作比较简单、方便。
作为一种优选的实施方式，上述锁紧件62为相互螺纹连接的螺栓及螺杆，两根上述限位梁板61的另一端端部分别设有相互卡吻合的台阶卡口，并在台阶卡口处分别贯穿设有贯穿二者且同轴心的通孔，当两根上述限位梁板61翻转至水平时，二者另一端的台阶卡口相互吻合，上述螺杆穿过二者的通孔，并与螺栓螺纹连接，从而使得两根上述限位梁板61相互组合为一体。
该实施方式中，锁紧件62结构设计简单、使用方便，同时，两根限位梁板61在锁紧时连接部位结构紧凑，锁紧效果较好。
为了方便限位梁板61的连接，在位于框架2前侧的两根固定柱211的前侧上端分别(焊接)固定有一个连接座，限位梁板61的一端分别铰接在对应的连接座上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
