欢迎光临小豌豆知识网!
当前位置:首页 > 机械技术 > 工程原件> 一种新型膨胀螺栓独创技术8493字

一种新型膨胀螺栓

2021-02-11 10:03:36

一种新型膨胀螺栓

  技术领域

  本实用新型涉及建筑零件技术领域,尤其是涉及一种新型膨胀螺栓。

  背景技术

  现有膨胀螺栓由螺栓、螺母、弹簧垫圈、平垫圈和胀筒组成。然而,由于安装孔的口径往往大于胀筒的口径,使得膨胀螺栓在安装至安装孔内时,膨胀螺栓往往呈倾斜状,然而,膨胀螺栓倾斜会产生应力集中,并且在拧紧螺母后有时会出现螺栓松动的问题,连接不牢固。

  因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的。

  为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:

  一种新型膨胀螺栓,包括螺栓、设置于所述螺栓上的螺母、设置于所述螺母下方的弹簧垫圈、设置于所述弹簧垫圈下方的平垫圈、位于所述平垫圈下方的胀筒结构,所述胀筒结构包括胀筒、设置于所述胀筒下端外圆周面上的突出部,所述螺栓穿过所述胀筒的内部,所述胀筒的下端设有若干切口槽,所述突出部与所述胀筒固定连接。

  优选地,所述新型膨胀螺栓还包括设置于所述胀筒结构上的定位结构。

  优选地,所述定位结构包括弹性框,所述螺栓穿过所述弹性框的内部,所述弹性框的上表面顶靠在平垫圈的下表面上。

  优选地,所述定位结构还包括设置于所述弹性框下方的若干弹性杆,所述弹性杆的上端与所述弹性框的下表面固定连接,所述弹性杆的下端顶靠在胀筒的外圆周面上且与其滑动接触。

  优选地,所述弹性框呈空心的圆台状,所述弹性框周向上设有缺口。

  优选地,所述定位结构还包括设置于所述弹性框外圆周面上的橡胶块,所述橡胶块与所述弹性框固定连接。

  优选地,所述螺栓包括本体及设置于所述本体下端的锥形部,所述本体部与所述锥形部一体成型,所述胀筒的下端顶靠在所述锥形部的外圆周面上且与其滑动接触。

  优选地,所述本体穿过所述螺母的内部且与其螺纹连接。

  优选地,所述本体穿过所述平垫圈的内部。

  优选地,所述弹簧垫圈处于所述螺母与所述平垫圈之间,所述螺母及平垫圈夹持所述弹簧垫圈。

  与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型新型膨胀螺栓通过在胀筒下端的外圆周面上设置突出部,从而胀筒的下端在膨胀时,突出部可以顶靠在安装孔的内壁上,从而可以提出其固定的效果,防止其拔出,固定的稳固;并且定位结构的设置,使得弹性框可以弹性变形使其口径变小,进而可以收容于安装孔内,且橡胶块可以顶靠在安装孔的内壁上,固定的稳固,同时可以对本实用新型起到定位的作用,防止其倾斜,保证了安装的品质及效果;并且弹性杆的设置使其可以弹性变形,进而可以对弹性框起到支撑作用,以便使得橡胶块仅仅的顶靠在安装孔的内壁上,使其依靠摩擦力而防止将其拔出;并且缺口的设置可以使得弹性框顺利的弹性变形,以便使其口径减小,进而最终收容于安装孔内以便对本实用新型起到定位的作用,防止其倾斜。

  附图说明

  图1为本实用新型新型膨胀螺栓的正视图;

  图2为图1所示本实用新型新型膨胀螺栓的剖面图;

  图3为图2所示本实用新型新型膨胀螺栓的沿A-A’方向的剖面图;

  图4为图2所示本实用新型新型膨胀螺栓的沿B-B’方向的剖面图。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本实用新型新型膨胀螺栓做出清楚完整的说明。

  实施例1:

  如图1至图4所示,所述本实用新型新型膨胀螺栓包括螺栓1、设置于所述螺栓1上的螺母2、位于所述螺母2下方的弹簧垫圈3、位于所述弹簧垫圈3下方的平垫圈4、位于所述平垫圈4下方的胀筒结构5、设置于所述胀筒结构5上的定位结构6。

  如图1至图4所示,所述螺栓1包括本体11、设置于所述本体11下端的锥形部12,所述本体11与所述锥形部12一体成型设置,所述螺栓11的外圆周面上设有外螺纹,所述锥形部12呈圆台状。

  如图1及图2所示,所述螺母2为市面上常见的螺母,所述螺栓1的本体11穿过所述螺母2的内部且与其螺纹连接,使得所述螺母2在本体11上旋转时可以沿着所述本体11的轴向移动。所述平垫圈4为市面上常见的平垫圈,所述平垫圈4为圆环状,所述本体11穿过所述平垫圈4的内部且可以沿着所述本体11的轴向移动。所述弹簧垫圈3为市面上常见的弹簧垫圈3,所述弹簧垫圈3处于所述平垫圈4与所述螺母2之间,所述螺母2及平垫圈4夹持住所述弹簧垫圈3。

  如图1至图4所示,所述胀筒结构5包括胀筒51、设置于所述胀筒51下端外圆周面上的突出部52。所述胀筒51为空心的圆柱体且上下表面相通,所述胀筒51的上端顶靠在所述平垫圈4的下表面上,所述胀筒51的下端设有若干切口槽511,所述切口槽511呈长条状,所述胀筒51的下端顶靠在锥形部12的圆周面上。所述突出部52设有若干个,所述突出部52的纵截面呈直角三角形,所述突出部52与所述胀筒51的外圆周面固定连接,所述螺母2再被旋紧时,所述胀筒51的下端被锥形部12顶起,使得突出部52顶靠在安装孔的内圆周面上,从而使得对本实用新型的固定效果更好,更稳定,并且不易被拔出,固定的效果更好。

  如图1至图4所示,所述定位结构6包括弹性框61、设置于所述弹性框61外圆周面上的若干橡胶块62、位于所述弹性框61下方的弹性杆63。所述弹性框61呈空心的圆台状,所述弹性框61的周向上设有缺口611,使得所述弹性框61被挤压至安装孔内时,所述弹性框61会被压缩,使得弹性框61周向的两端相互靠近且口径逐渐的变小,以便对本实用新型进行定位,防止本实用新型在安装孔内歪斜。所述橡胶块62设有若干个且分布在所述弹性框61的外圆周面上,所述橡胶块62与所述弹性框61的外表面固定连接,从而橡胶块62在顶靠在安装孔内圆周面上时,由于其自身的弹性系数较大导致其与安装孔的内壁摩擦力较大,进而可以防止本实用新型被拔出。所述弹性杆63设有若干个,所述弹性杆63沿着所述胀筒51的周向设置,所述弹性杆63呈倾斜状,所述弹性杆63的上端与所述弹性框61的下表面固定连接,所述弹性杆63的下端顶靠在所述胀筒51的外圆周面上且与其滑动接触,以便对弹性框61起到支撑作用,所述弹性杆63采用弹性材料制成,使其可以弯曲变形。

  如图1至图4所示,所述本实用新型新型膨胀螺栓使用时,首先将其放置在安装孔内,然后弹性框61收容于安装孔内,且橡胶块62顶靠在安装孔的内壁上,由于弹性框61呈圆台状,弹性框61被挤压且弹性框61周向的两端相互靠近,使得弹性框61的口径变小,以便弹性框61全部的收容于安装孔内,且可以对本实用新型新型膨胀螺栓起到定位的作用,防止其倾斜,所述弹性杆63弯曲变形,从而对所述弹性框61起到支撑作用,并且由于橡胶块62的摩擦系数大,使得橡胶块62与安装孔内壁之间的摩擦力较大,从而使得本实用新型不易拔出。并且旋紧螺母2,使得螺栓1向上移动,进而使得本体11及锥形部12向上移动,使得胀筒51的下端被顶开,由于切口槽511的设置,使得胀筒51的下端可以顺利的被顶开且突出部52随之在径向上向外部移动且倾斜,直至突出部52顶靠在安装孔的内壁上,从而可以对本实用新型新型膨胀螺栓起到有效的固定作用,防止其拔出,固定效果稳固且显著,并且可以有效的防止本实用新型倾斜,保证了安装的品质及固定的效果。至此,本实用新型新型膨胀螺栓使用过程描述完毕。

《一种新型膨胀螺栓.doc》
将本文的Word文档下载到电脑,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

文档为doc格式(或pdf格式)