一种智能清污机无障碍支撑结构
技术领域
本实用新型涉及清污机设备技术领域，尤其涉及一种智能清污机无障碍支撑结构。
背景技术
在水坝河渠中通常会设有拦污栅，拦污栅可以将河道中的垃圾拦截住，经过一段时间的拦截，拦污栅周围会堆积有大量的污物垃圾，通常通过清污机对污物垃圾进行清理运送，将其垃圾通过传送的方式移动集中至垃圾车上。
现有的清污机无障碍支撑结构，在其使用的过程中，清污机在移动垃圾时，垃圾移动过快易造成飞溅，过慢又易影响工作效率，且其清污机巴结的垃圾需要人工清理，非常的费时费力。
因此，有必要提供一种智能清污机无障碍支撑结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种智能清污机无障碍支撑结构，解决了现有的清污机无障碍支撑结构，垃圾移动过快易造成飞溅，且其清污机巴结的垃圾需要人工清理，非常的费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种智能清污机无障碍支撑结构，包括有承载板，所述承载板的底端固定连接有万向轮，且承载板的顶端四周固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，且安装板的顶端固定卡合有清污机本体，所述安装板的一侧安装有防护机构，且防护机构的内部包括有两个转动轴，所述转动轴与安装板的两侧之间为固定连接，其安装板的另一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定接连接有弧形板，所述支撑杆的一侧螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与安装板之间为活动连接，所述支撑杆通过转动轴与安装板之间构成旋转结构，且支撑杆关于安装板的纵轴线呈对称，所述承载板的两侧安装有固定机构，且承载板的顶端一侧安装有清理机构。
优选的，所述液压杆与承载板之间呈平行状，且液压杆通过液压杆与承载板之间构成升降结构。
优选的，所述固定机构的内部包括有四个连接板，且连接板与承载板之间为焊接连接，所述连接板的内部嵌合连接有导向管，其导向管的内部螺纹连接有T型螺纹杆，且T型螺纹杆的底端固定连接有垫板。
优选的，所述连接板关于承载板的中轴线呈对称，所述垫板通过与导向管之间构成升降结构。
优选的，所述清理机构的内部包括有集污槽，且集污槽与承载板的顶端一侧之间为固定连接，所述集污槽的内部固定连接有伸缩外杆，其伸缩外杆的内部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的顶端固定连接有T型刮板。
优选的，所述T型刮板与清污机本体的底端之间为活动连接，且T型刮板通过复位弹簧与伸缩外杆之间构成弹性伸缩结构。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种智能清污机无障碍支撑结构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种智能清污机无障碍支撑结构，通过承载底端的万向轮，可以灵活的移动支撑装置，通过四个液压杆，可以带动着顶端的安装板升降移动，调节清污机本体的高度与角度，在防护机构的作用下，通过扭动支撑杆，可以挡住清污机本体上甩出的垃圾，防止移速过快，造成的垃圾肆意飞溅，在固定机构的作用下，通过转动T型螺纹杆，可以使其带动着垫板向下移动，将其装置进行支撑，防止装置在使用时发生滑动，且使其装置保持平稳，防止倾斜倒塌，在清理机构的作用下，通过伸缩外杆内的复位弹簧，可以挤压着T型刮板块向上移动，使其与清污机本体的底端贴合，通过T型刮板块可以将清污机本体表面巴结的垃圾进行刮蹭清理，使其保持清洁，改变以往人工清理的现象。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种智能清污机无障碍支撑结构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示防护机构侧视的结构示意图；
图3为图1所示固定机构侧视的结构示意图；
图4为图1所示清理机构的结构示意图。
图中标号：1、承载，2、万向轮，3、液压杆，4、安装板，5、清污机本体，6、防护机构，601、转动轴，602、支撑杆，603、弧形板，604、手拧螺栓，7、固定机构，701、连接板，702、导向管，703、T型螺纹杆，704、垫板，8、清理机构，801、集污槽，802、伸缩外杆，803、复位弹簧，804、T型刮板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种智能清污机无障碍支撑结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防护机构侧视的结构示意图；图3为图1所示固定机构侧视的结构示意图；图4为图1所示清理机构的结构示意图。一种智能清污机无障碍支撑结构，包括有承载板1，承载板1的底端固定连接有万向轮2，且承载板1的顶端四周固定连接有液压杆3，液压杆3的顶端固定连接有安装板4，且安装板4的顶端固定卡合有清污机本体5，安装板4的一侧安装有防护机构6，且防护机构6的内部包括有两个转动轴601，转动轴601与安装板4的两侧之间为固定连接，其安装板4的另一侧固定连接有支撑杆602，且支撑杆602的顶端固定接连接有弧形板603，支撑杆602的一侧螺纹连接有手拧螺栓604，且手拧螺栓604与安装板4之间为活动连接，支撑杆602通过转动轴601与安装板4之间构成旋转结构，且支撑杆602关于安装板4的纵轴线呈对称，承载板1的两侧安装有固定机构7，且承载板1的顶端一侧安装有清理机构8，通过转动支撑杆602，可以调节弧形板603的角度，使其放置指定位置，将其清污机本体5上飞溅的垃圾遮挡。
液压杆3与承载板1之间呈平行状，且液压杆3通过液压杆3与承载板1之间构成升降结构，装置上至少安装有一个气缸，控制液压杆3的伸缩移动，调节安装板4的高度，使其装置高度角度可调节。
固定机构7的内部包括有四个连接板701，且连接板701与承载板1之间为焊接连接，连接板701的内部嵌合连接有导向管702，其导向管702的内部螺纹连接有T型螺纹杆703，且T型螺纹杆703的底端固定连接有垫板704，转动T型螺纹杆703，可以带动着垫板704进行升降移动。
连接板701关于承载板1的中轴线呈对称，垫板704通过与导向管702之间构成升降结构，通过垫板704可以将装置进行支撑。
清理机构8的内部包括有集污槽801，且集污槽801与承载板1的顶端一侧之间为固定连接，集污槽801的内部固定连接有伸缩外杆802，其伸缩外杆802的内部固定连接有复位弹簧803，且复位弹簧803的顶端固定连接有T型刮板804，通过预设的复位弹簧803，可以将T型刮板804挤压贴合清污机本体5。
T型刮板804与清污机本体5的底端之间为活动连接，且T型刮板804通过复位弹簧803与伸缩外杆802之间构成弹性伸缩结构，通过T型刮板804，可以将清污机本体5上巴结的垃圾进行刮除。
本实用新型提供的一种智能清污机无障碍支撑结构的工作原理如下：
首先通过万向轮2，手动推动支撑装置，将其推至指定位置，通过手动转动T型螺纹杆703，T型螺纹杆703在导向管702内向下移动，带动着垫板704向下移动，通过垫板704将装置进行支撑，通气缸带动着四个液压杆3伸缩移动，通过液压杆3顶动着清污机本体5升降移动，进行高度和角度的调节，使其呈合适角度高度放置，再通过手动扭动支撑杆602，支撑杆602通过转动轴601转动，带动着弧形板603进行转动调节，再清污机本体5工作时，将其飞溅甩出的垃圾进行遮挡，当清污机本体5工作的同时，通过伸缩外杆802内的复位弹簧803，挤压着T型刮板块804向上移动，使其T型刮板块804与清污机本体5的底端贴合，通过T型刮板块804将清污机本体5表面巴结的垃圾进行刮蹭清理，掉落至集污槽801内进行收集，使其装置保持清洁，就这样完成了本实用新型的工作原理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种智能清污机无障碍支撑结构具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过承载1底端的万向轮2，可以灵活的移动支撑装置，通过四个液压杆3，可以带动着顶端的安装板4升降移动，调节清污机本体5的高度与角度，在防护机构6的作用下，通过扭动支撑杆602，可以挡住清污机本体5上甩出的垃圾，防止移速过快，造成的垃圾肆意飞溅。
2、本实用新型中，在固定机构7的作用下，通过转动T型螺纹杆703，可以使其带动着垫板704向下移动，将其装置进行支撑，防止装置在使用时发生滑动，且使其装置保持平稳，防止倾斜倒塌。
3、本实用新型中，在清理机构8的作用下，通过伸缩外杆802内的复位弹簧803，可以挤压着T型刮板块804向上移动，使其与清污机本体5的底端贴合，通过T型刮板块804可以将清污机本体5表面巴结的垃圾进行刮蹭清理，使其保持清洁，改变以往人工清理的现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
