一种内燃机进气系统用空气滤清器
技术领域
本发明属于空气滤清器技术领域，更具体地说，特别涉及一种内燃机进气系统用空气滤清器。
背景技术
空气滤清器为清除空气中的微粒杂质的装置，由滤芯和壳体两部分组成，主要要求是滤清效率高、流动阻力低、能较长时间连续使用而无需保养。活塞式机械(内燃机、往复压缩机等)工作时，如果吸入空气中含有灰尘等杂质就将加剧零件的磨损，所以必须装有空气滤清器。
如申请号为：CN201721642660.5的专利中，公开了一种空气滤清器支架结构及空气滤清器；所述空气滤清器支架结构包括设置于车身接孔内的弹性座套，以及与空气滤清器固定的支柱；所述支柱可拆卸的对应插装于所述弹性座套内。本实用新型所公开的空气滤清器支架结构及空气滤清器，通过分体设置的弹性座套和支柱，在空气滤清器进气导管比空气滤清器先安装的条件下，空气滤清器进气口的方向和空气滤清器的紧固方向垂直，且空气滤清器进气导管不能变形移动时，实现空气滤清器的可装配性。
基于上述，传统的空气滤清器只采用单一层的过滤，其过滤后的空气洁净度较差，而且过滤层固定在外壳中，其外侧在过滤空气时，容易附着灰尘，影响过滤层的过滤，需要对过滤层的外侧进行清洁。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种内燃机进气系统用空气滤清器，以解决传统的空气滤清器只采用单一层的过滤，过滤层外侧容易附着灰尘，影响过滤层的过滤，需要对过滤层的外侧进行清洁的问题。
本发明内燃机进气系统用空气滤清器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种内燃机进气系统用空气滤清器，包括内滤筒，外滤筒，半圆板，下安装框，上密封框；所述内滤筒的两端分别连接有外密封板，且密封板的外周上均设有卡环，所述外密封板上还穿插有出气管，且另一组外密封板的外侧中间连接有方形卡柱，所述外滤筒套装在内滤筒上，且外滤筒的两端分别连接有连接筒，所述半圆板卡在外密封板上并通过螺栓对位连接，且半圆板的前端内侧设有半圆槽，且半圆槽插装在卡环上，所述半圆板的后侧端还连接有插柱，且半圆板的后端内侧设有半圆环，所述下安装框内侧连接有两组竖向的弧形密封板A，且弧形密封板A的顶端设有半圆孔，所述弧形密封板A之间连接有横板，且横板上设有斜开口，所述斜开口底侧固定连接有毛刷辊，所述弧形密封板A的底端还转动穿插有横轴，且横轴的两端分别连接有驱动电机与驱动齿轮，所述上密封框通过螺栓密封连接在下安装框上，且上密封框的内侧也连接有两组竖向的弧形密封板B，所述上安装框上还连接有进气管，且进气管设在两组弧形密封板B之间。
进一步的，所述连接筒的前端直径与半圆板的内径相同并设有环槽，且连接筒的前端与后端连接处的端面上设有插孔。
进一步的，所述连接筒的前端插入到半圆板的后端内侧并卡位固定，且插柱插入到插孔中，所述半圆环还卡入到环槽中。
进一步的，所述连接筒置入到弧形密封板A顶端的半圆孔中时，外滤筒的外壁贴在斜开口的斜面上并漏出到横板底侧，且毛刷辊上的毛刷贴到外滤筒上。
进一步的，所述内滤筒与外滤筒置于下安装框内，且连接筒后端转动卡在弧形密封板A顶端的半圆孔中，且连接筒后端还转动卡在弧形密封板B底端的半圆孔中。
进一步的，所述半圆板的前端外周上还设有卡齿，且连接筒后端置入到弧形密封板A顶端的半圆孔中时，驱动齿轮与两组半圆板通过螺栓连接而成的齿轮啮合。
进一步的，所述下安装框与上密封框的内壁一侧还设有方形槽，且上密封框连接在上安装框上时，方形卡柱的上下两端分别卡在方形槽内，弧形密封板B与弧形密封板A对位。
进一步的，所述弧形密封板A与弧形密封板B的半圆孔内均设有1cm厚的石墨层。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明还通过将外滤筒套装在内滤筒的外侧，并利用两组半圆板通过螺栓对位连接将外滤筒与内滤筒卡装连接，使半圆槽插装在卡环外侧，利用卡环对半圆板进行限位，防止半圆板与内滤筒脱离并使半圆板能够在内滤筒外侧转动，还能使插柱插入到插孔中，并使半圆环插入到环槽内，在半圆板转动时能够带动连接筒与外滤筒同步转动。
其次，在将外滤筒与内滤筒置入到下安装框内时，将连接筒的后端置入到弧形密封板A上的半圆孔中，并使方形卡柱卡装在下安装框内壁上的方形槽中，对内滤筒进行限位，避免内滤筒转动，使两组半圆板通过螺栓连接而成的齿轮与驱动齿轮啮合，利用驱动电机带动驱动齿轮以及两组半圆板转动，并带动外滤筒同步转动，还能使外滤筒的底端贴到斜开口以及毛刷辊上，在外滤筒转动时，利用毛刷辊对外滤筒的底部进行清洁，提高外滤筒外侧的清洁度，其次，空气在外滤筒的过滤下再通过内滤筒过滤后经过出气管流出，提高空气的洁净度。
本发明还通过在弧形密封板A与弧形密封板B上半圆孔内中设置石墨层，在连接筒跟随半圆板转动时，对连接筒的连接处进行密封，防止通过进气管进入到空气从弧形密封板A、弧形密封板B与连接筒的连接处流出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明图1中上密封框从下安装框上拆下时的结构示意图。
图3是本发明图2中下安装框的一端剖切后的正面结构示意图。
图4是本发明中半圆板拆开并从外密封板与连接筒上取下时结构示意图。
图5是本发明的A处放大结构示意图。
图6是本发明图4中外滤筒从内过滤筒上抽出时的结构示意图。
图7是本发明的B处放大结构示意图。
图8是本发明中下安装框的内部结构示意图。
图9是本发明中上密封框的侧仰结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、内滤筒；101、外密封板；1011、卡环；1012、方形卡柱；1013、出气管；2、外滤筒；201、连接筒；2011、环槽；2012、插孔；3、半圆板；301、插柱；302、半圆槽；303、半圆环；304、卡齿；4、下安装框；401、弧形密封板A；402、横板；4021、斜开口；403、毛刷辊；404、横轴；4041、驱动电机；4042、驱动齿轮；5、上密封框；501、弧形密封板B；502、进气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图9所示：
本发明提供一种内燃机进气系统用空气滤清器，包括内滤筒1，外滤筒2，半圆板3，下安装框4，上密封框5；内滤筒1的两端分别连接有外密封板101，且密封板101的外周上均设有卡环1011，外密封板101上还穿插有出气管1013，且另一组外密封板101的外侧中间连接有方形卡柱1012，外滤筒2套装在内滤筒1上，且外滤筒2的两端分别连接有连接筒201，半圆板3卡在外密封板101上并通过螺栓对位连接，且半圆板3的前端内侧设有半圆槽302，且半圆槽302插装在卡环1011上，半圆板3的后侧端还连接有插柱301，且半圆板301的后端内侧设有半圆环303，下安装框4内侧连接有两组竖向的弧形密封板A401，且弧形密封板A401的顶端设有半圆孔，弧形密封板A401之间连接有横板402，且横板402上设有斜开口4021，斜开口4021底侧固定连接有毛刷辊403，弧形密封板A401的底端还转动穿插有横轴404，且横轴404的两端分别连接有驱动电机4041与驱动齿轮4042，上密封框5通过螺栓密封连接在下安装框4上，且上密封框5的内侧也连接有两组竖向的弧形密封板B501，上安装框5上还连接有进气管502，且进气管502设在两组弧形密封板B501之间。
其中，连接筒201的前端直径与半圆板3的内径相同并设有环槽2011，且连接筒201的前端与后端连接处的端面上设有插孔2012。
其中，连接筒201的前端插入到半圆板3的后端内侧并卡位固定，且插柱301插入到插孔2012中，半圆环303还卡入到环槽2011中，在半圆板3转动时能够带动连接筒201与外滤筒2同步转动。
其中，连接筒201置入到弧形密封板A401顶端的半圆孔中时，外滤筒2的外壁贴在斜开口4021的斜面上并漏出到横板402底侧，且毛刷辊403上的毛刷贴到外滤筒2上，利用毛刷辊403对外滤筒2的底部进行清洁，提高外滤筒2外侧的清洁度。
其中，内滤筒1与外滤筒2置于下安装框4内，且连接筒201后端转动卡在弧形密封板A401顶端的半圆孔中，且连接筒201后端还转动卡在弧形密封板B501底端的半圆孔中。
其中，半圆板3的前端外周上还设有卡齿304，且连接筒201后端置入到弧形密封板A401顶端的半圆孔中时，驱动齿轮4042与两组半圆板3通过螺栓连接而成的齿轮啮合，利用驱动电机4041带动驱动齿轮4042以及两组半圆板3转动，并带动外滤筒2同步转动。
其中，下安装框4与上密封框5的内壁一侧还设有方形槽，且上密封框5连接在上安装框4上时，方形卡柱1012的上下两端分别卡在方形槽内，弧形密封板B501与弧形密封板A401对位，利用方形槽对对方形卡柱1012进行卡位，从而对内滤筒进行限位，避免内滤筒转动。
其中，弧形密封板A401与弧形密封板B501的半圆孔内均设有1cm厚的石墨层，在连接筒201跟随半圆板3转动时，对连接筒201的连接处进行密封，防止通过进气管502进入的空气从弧形密封板A401、弧形密封板B501与连接筒201的连接处流出。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先将外滤筒2套装在内滤筒1的外侧，并利用两组半圆板3通过螺栓对位连接将外滤筒2与内滤筒1卡装连接，使半圆槽302插装在卡环1011外侧，利用卡环1011对半圆板3进行限位，防止半圆板3与内滤筒1脱离并使半圆板3能够在内滤筒1外侧转动，使插柱301插入到插孔2012中，并使半圆环303插入到环槽2011内，将外滤筒2与内滤筒1置入到下安装框4内，将连接筒201的后端置入到弧形密封板A401上的半圆孔中，并使方形卡柱1012卡装在下安装框4内壁上的方形槽中，对内滤筒1进行限位，避免内滤筒1转动，使两组半圆板3通过螺栓连接而成的齿轮与驱动齿轮4042啮合，使外滤筒2的底端贴到斜开口4021以及毛刷辊403上，然后将上密封框5扣在下安装框4的顶端并通过螺栓连接密封，空气通过进气管502进入到上密封框5内，利用弧形密封板A401与弧形密封板B501上半圆孔内的石墨层，对连接筒201的连接处进行密封，防止通过进气管502进入的空气从弧形密封板A401、弧形密封板B501与连接筒201的连接处流出，利用驱动电机4041带动驱动齿轮4042以及两组半圆板3转动，并带动外滤筒2同步转动，利用毛刷辊403对外滤筒2的底部进行清洁，提高外滤筒2外侧的清洁度，空气在外滤筒2的过滤下再通过内滤筒1过滤后经过出气管流出，提高空气的洁净度。
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
