一种便于更换滤网的机油集滤器
技术领域
本实用新型涉及集滤器领域，具体为一种便于更换滤网的机油集滤器。
背景技术
机油，即发动机润滑油，其能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，被誉为汽车的“血液”，机油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，机油中本身含有一定量的胶质、杂质、水分和添加剂，同时在发动机工作过程中，金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、机油氧化物的产生，使得机油中的杂物逐渐增多，若机油不经过滤清，直接进入润滑油路，就会将机油中含有的杂物带入到运动副的摩擦表面，加速零件的磨损，降低发动机的使用寿命，机油滤清器的作用是滤除机油中的杂物、胶质和水分，向各润滑部位输送清洁的机油，而在对机油进行过滤一般采用机油集滤器来完成。
但是，现有的机油集滤器存在以下缺点：
1、现有的机油集滤器的过滤网均是采用焊接的方式设置在装置内部，进而在需要对过滤网进行更换时，使得更换的过程变得十分麻烦，进而降低了工作人员的工作效率。
2、现有的机油集滤器的吸油管道均是与装置采用一体式结构，这种一体式的机构在吸油管道出现问题时，不能对吸油管道进行快速的拆卸，进而使得吸油管道出现问题时的更换与维修变得十分困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换滤网的机油集滤器，解决了现有的机油集滤器的过滤网均是采用焊接的方式设置在装置内部，进而在需要对过滤网进行更换时，使得更换的过程变得十分麻烦，进而降低了工作人员的工作效率的问题，同时解决了现有的机油集滤器的吸油管道均是与装置采用一体式结构，这种一体式的机构在吸油管道出现问题时，不能对吸油管道进行快速的拆卸，进而使得吸油管道出现问题时的更换与维修变得十分困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换滤网的机油集滤器，包括主体以及设置在主体内部的过滤网，所述主体内部设置为空腔，所述主体顶部固定连接有吸油管道，所述吸油管道与空腔内部相连通，所述吸油管道顶部一侧固定连接有法兰盘，所述法兰盘内部设置有安装螺孔，所述主体两侧均开设有固定螺孔，所述固定螺孔远离主体一侧均设置有第一固定螺栓，所述主体底部两侧开设有卡槽，所述过滤网两端均设置有连接块，所述连接块内部设置有连接槽，所述第一固定螺栓靠近主体一端贯穿主体内壁与连接槽旋合连接，所述连接块底部设置有卡条，所述卡条底部一侧与卡槽卡扣连接。
优选的，所述主体内部两侧设置有第一密封槽，两个所述第一密封槽分别开设在过滤网两端对应位置，所述第一密封槽内部设置有密封件，所述第一固定螺栓一端贯穿第一密封槽与第一密封件与连接槽旋合连接，避免机油对过滤网两端连接位置产生影响，且提高装置对于机油的过滤效果。
优选的，所述主体顶部开设有通孔，所述吸油管道底端贯穿通孔设置在空腔内部，方便了吸油管道的安装。
优选的，所述通孔的顶部外侧开设有第二密封槽，所述第二密封槽内部设置有密封圈，所述密封圈套接在吸油管道外壁，有效的避免装置出现机油泄漏，进而造成机油被再次污染的的情况。
优选的，所述吸油管道底端偏上位置外壁固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板远离主体一侧设置有第二固定螺栓，所述弧形固定板通过第二固定螺栓与主体顶部外壁固定连接，便于使用者对于吸油管道的更换与维修。
优选的，所述过滤网为金属过滤网，且所述过滤网网孔直径小于10mm，有效的提高了装置对于机油的过滤效果。
本实用新型提供了一种便于更换滤网的机油集滤器，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置过滤网、第一固定螺栓、卡槽、连接块、连接槽、卡条，在使用时，使用者需要对装置内部的过滤网进行更换时，只需通过拧掉第一固定螺栓，进而使得第一固定螺栓失去对于过滤网的限位作用，在将卡条从卡槽内部向外拔出，然后通过拉动卡条架能够过滤网拔离主体内部的空腔即可完成对于过滤网的拆卸，然后将新的过滤网从主体的底部插入，使得过滤网底部两侧的卡条能够跟随过滤网的移动而进行移动，在卡条一侧能够与主体底部两侧的卡槽进行卡扣连接时，停止移动，将卡条与卡槽进行卡扣连接，进而实现对于过滤网的初步固定，使用者然后可以通过使用第一固定螺栓贯穿固定螺孔与连接槽内部进行旋合连接，从而实现对于过滤网的第二次固定，从而便完成对于过滤网的更换，整个过程简单易于操作，从而大大的提高了工作人员的工作效率。
(2)本实用新型通过设置吸油管道、弧形固定板、第二固定螺栓，在吸油管道出现问题需进行更换时，使用者只需将第二固定螺栓拧下，然后向上将吸油管道的底部拔离通孔即可完成对于吸油管道的拆卸，从而使得使用者能够对吸油管道能够完成快速的拆卸，进而便于使用者对于吸油管道的更换与维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构连接示意图；
图3为本实用新型的第一过滤网结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中：1、主体；2、过滤网；3、空腔；4、吸油管道；5、法兰盘；6、第一固定螺栓；7、卡槽；8、连接块；9、连接槽；10、卡条；11、第一密封槽；12、密封件；13、第二密封槽；14、密封圈；15、弧形固定板；16、第二固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换滤网的机油集滤器，包括主体1以及设置在主体1内部的过滤网2，所述主体1内部设置为空腔3，所述主体1顶部固定连接有吸油管道4，所述吸油管道4与空腔3内部相连通，所述吸油管道4顶部一侧固定连接有法兰盘5，所述法兰盘5内部设置有安装螺孔，所述主体1两侧均开设有固定螺孔，所述固定螺孔远离主体1一侧均设置有第一固定螺栓6，所述主体1底部两侧开设有卡槽7，所述过滤网2两端均设置有连接块8，所述连接块8内部设置有连接槽9，所述第一固定螺栓6靠近主体1一端贯穿主体1内壁与连接槽9旋合连接，所述连接块8底部设置有卡条10，所述卡条10底部一侧与卡槽7卡扣连接。
所述主体1内部两侧设置有第一密封槽11，两个所述第一密封槽11分别开设在过滤网2两端对应位置，所述第一密封槽11内部设置有密封件12，所述第一固定螺栓6一端贯穿第一密封槽11与第一密封件12与连接槽9旋合连接，在机油进入空腔3内部时，可以在密封槽内部密封件12的作用下，避免机油对过滤网2两端连接位置产生影响，且避免了机油接触第一固定螺栓6会携带第一固定螺栓6拧动产生的废屑，从而减少机油受到的污染，从而提高装置对于机油的过滤效果。
所述主体1顶部开设有通孔，所述吸油管道4底端贯穿通孔设置在空腔3内部，通过设置通孔，进而在吸油管道4需要进行安装时，可以将吸油管道4的底部插入通孔，进而实现对吸油管道4的初步固定，且实现吸油管道4与空腔3内部的连通，进而方便了吸油管道4的安装。
所述通孔的顶部外侧开设有第二密封槽13，所述第二密封槽13内部设置有密封圈14，所述密封圈14套接在吸油管道4外壁，通过设置第二密封槽13，进而在机油被抽取经过空腔3顶部时，能够在密封圈14的作用下进一步加强通孔与吸油管道4的之间的密封性，从而有效的避免装置出现机油泄漏，进而造成机油被再次污染的的情况。
所述吸油管道4底端偏上位置外壁固定连接有弧形固定板15，所述弧形固定板15远离主体1一侧设置有第二固定螺栓16，所述弧形固定板15通过第二固定螺栓16与主体1顶部外壁固定连接，通过设置固定板与第二固定螺栓16，进而在需要对吸油管道4进行固定时，使用者可以通过将吸油管道4底部插入通孔内部，进而使得吸油管道4能够被初步的固定，然后使用者可以通过使用第二固定螺栓16将吸油管道4外壁的固定板与主体1外壁进行固定，从而实现对吸油管道4的再次固定，进而使得吸油管道4与主体1之间的固定更加是牢靠，且在吸油管道4出现问题需进行更换时，使用者只需将第二固定螺栓16拧下，然后向上将吸油管道4的底部拔离通孔即可完成对于吸油管道4的拆卸，进而便于使用者对于吸油管道4的更换与维修。
所述过滤网2为金属过滤网，且所述过滤网2网孔直径小于10mm，通过采用金属过滤网，进而可以有效的减少过滤网2对于机油过滤时的影响，从而有效的提高了装置对于机油的过滤效果。
工作原理：在使用时，使用者需要对装置内部的过滤网2进行更换时，只需通过拧掉第一固定螺栓6，进而使得第一固定螺栓6失去对于过滤网2的限位作用，在将卡条10从卡槽7内部向外拔出，然后通过拉动卡条10架能够过滤网2拔离主体1内部的空腔3即可完成对于过滤网2的拆卸，然后将新的过滤网2从主体1的底部插入，使得过滤网2底部两侧的卡条10能够跟随过滤网2的移动而进行移动，在卡条10一侧能够与主体1底部两侧的卡槽7进行卡扣连接时，停止移动，将卡条10与卡槽7进行卡扣连接，进而实现对于过滤网2的初步固定，使用者然后可以通过使用第一固定螺栓6贯穿固定螺孔与连接槽9内部进行旋合连接，从而实现对于过滤网2的第二次固定，从而便完成对于过滤网2的更换，整个过程简单易于操作，从而大大的提高了工作效率，在需要对吸油管道4进行固定时，使用者可以通过将吸油管道4底部插入通孔内部，进而使得吸油管道4能够被初步的固定，然后使用者可以通过使用第二固定螺栓16将吸油管道4外壁的固定板与主体1外壁进行固定，从而实现对吸油管道4的再次固定，进而使得吸油管道4与主体1之间的固定更加是牢靠，且在吸油管道4出现问题需进行更换时，使用者只需将第二固定螺栓16拧下，然后向上将吸油管道4的底部拔离通孔即可完成对于吸油管道4的拆卸，进而便于使用者对于吸油管道4的更换与维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
