一种无泄漏柱塞式计量泵泵头
技术领域
本实用新型涉及计量泵泵头设备技术领域，具体是一种无泄漏柱塞式计量泵泵头。
背景技术
计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵，计量泵泵头是计量泵的重要组成部分。
现有的计量泵泵头的活塞在往复运动时，将会产生大量的热量，热量散不出去将会导致活塞和泵头温度升高，增加活塞和泵头的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无泄漏柱塞式计量泵泵头，以解决现有技术中计量泵泵头的活塞在往复运动时，将会产生大量的热量，热量散不出去将会导致活塞和泵头温度升高，增加活塞和泵头的磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无泄漏柱塞式计量泵泵头，包括泵头；所述泵头上端设置有进口阀组件，所述泵头底端设置有出口阀组件，所述进口阀组件和出口阀组件均通过螺栓固定安装在泵头两端，所述泵头一端外侧设置有安装板，所述安装板焊接在泵头一侧，所述泵头内部设置有内腔，所述内腔内部设置有膜片，所述膜片通过固定安装在内腔内部，所述泵头一侧设置有通孔，所述通孔与内腔贯穿连接，所述泵头内部位于通孔四周位置设置有填料腔，所述填料腔内部填充有相变材料，所述通孔内部设置有活塞，所述活塞与通孔之间滑动连接，所述活塞外侧设置有连杆。
优选的，所述安装板一侧设置有软金属垫，且软金属垫焊接在安装板一侧。
优选的，所述相变材料膨胀后的体积小于填料腔的容积。
优选的，所述活塞外侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为钨钢层，耐磨层焊接在活塞外侧。
优选的，所述通孔内侧设置有动密封组件，且动密封组件焊接在通孔内部，动密封组件与活塞滑动连接。
优选的，所述活塞伸入内腔内部段设置有限位板，且限位板焊接在活塞上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、相变材料具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力，在外界温度较高时相变材料吸收并储存大量的潜热，材料自身的温度在相变完成前几乎维持不变，形成一个宽的温度平台，用于维持泵头和活塞温度的正常，减少泵头和活塞的磨损；
2、相变材料吸热后自身的体积见会发生膨胀，填料腔较大设置，能够避免相变材料膨胀后导致填料腔即泵头发生变换；
3、耐磨层所使用的钨钢层(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，用于增加活塞的耐磨性，延长活塞的使用寿命；
4、限位板的设置用于限制活塞的移动范围，避免在使用时，活塞移动幅度较大，使得膜片的移动范围较大，从而影响膜片的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、泵头；2、进口阀组件；3、出口阀组件；4、膜片；5、限位板；6、填料腔；7、耐磨层；8、活塞；9、连杆；10、内腔；11、动密封组件；12、相变材料；13、安装板；14、软金属垫；15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种无泄漏柱塞式计量泵泵头，包括泵头1；泵头1上端设置有进口阀组件2，泵头1底端设置有出口阀组件3，进口阀组件2和出口阀组件3均通过螺栓固定安装在泵头1两端，泵头1一端外侧设置有安装板13，安装板13焊接在泵头1一侧，泵头1内部设置有内腔10，内腔10内部设置有膜片4，膜片4通过固定安装在内腔10内部，泵头1一侧设置有通孔15，通孔15与内腔10贯穿连接，泵头1内部位于通孔15四周位置设置有填料腔6，填料腔6内部填充有相变材料12，通孔15内部设置有活塞8，活塞8与通孔15之间滑动连接，活塞8外侧设置有连杆9。
进一步，安装板13一侧设置有软金属垫14，且软金属垫14焊接在安装板13一侧，软金属垫14的质地较软，在安装时，软金属垫14将会受压产生变形，使得安装板13安装的更加的稳定。
进一步，相变材料12膨胀后的体积小于填料腔6的容积，相变材料12吸热后自身的体积见会发生膨胀，填料腔6较大设置，能够避免相变材料12膨胀后导致填料腔6即泵头1发生变换。
进一步，活塞8外侧设置有耐磨层7，且耐磨层7设置为钨钢层，耐磨层7焊接在活塞8外侧，耐磨层7所使用的钨钢层(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，用于增加活塞8的耐磨性，延长活塞8的使用寿命。
进一步，通孔15内侧设置有动密封组件11，且动密封组件11焊接在通孔15内部，动密封组件11与活塞8滑动连接，动密封组件11用于对通孔15和活塞8之间的空隙进行密封。
进一步，活塞8伸入内腔10内部段设置有限位板5，且限位板5焊接在活塞8上侧，限位板5的设置用于限制活塞8的移动范围，避免在使用时，活塞8移动幅度较大，使得膜片4的移动范围较大，从而影响膜片4的使用寿命；使用时，活塞8装置由外界动力装置带动，在通孔15内部做往复运动，通过改变膜片4一端的压力，带动膜片4进行活动，膜片4在移动时，液体将会通过进口阀组件2导入内腔10内部，在通过出口阀组件3导出，相变材料12具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力，在外界温度较高时相变材料12吸收并储存大量的潜热，材料自身的温度在相变完成前几乎维持不变，形成一个宽的温度平台，用于维持泵头1和活塞8温度的正常，减少泵头1和活塞8的磨损。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，活塞8装置由外界动力装置带动，在通孔15内部做往复运动，通过改变膜片4一端的压力，带动膜片4进行活动，膜片4在移动时，液体将会通过进口阀组件2导入内腔10内部，在通过出口阀组件3导出，相变材料12具有在一定温度范围内改变其物理状态的能力，在外界温度较高时相变材料12吸收并储存大量的潜热，材料自身的温度在相变完成前几乎维持不变，形成一个宽的温度平台，用于维持泵头1和活塞8温度的正常，减少泵头1和活塞8的磨损。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
