一种降噪提效的吸气消音器
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种降噪提效的吸气消音器。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
在压缩机的内部都会设置消音器，来减少吸气时的噪音，如图1所示，传统的压缩机内部消音器，一般都会在吸气室上贯穿两根导管，一般家用冰箱压缩机内消音器的导管直径为4.8CM与3.5CM，图1中8为消音器吸气室的壳体，9是4.8CM和3.5CM的吸气导管。采用图1中的消音器结构，消音效果存在一定的缺陷，为此我们对原来的消音器做出改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪提效的吸气消音器，使用后可以降低压缩机工作时的噪音，同时不影响压缩机的性能。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降噪提效的吸气消音器，包括消音器主壳体，所述消音器主壳体顶部设置有顶盖，所述顶盖与消音器主壳体之间设置有吸气室，所述吸气室上贯穿设置有导管。相较于传统的压缩机消音器，在本方案中，导管的数量只有一根，去掉原来消音器上3.5CM直径的导管，可以有效的达到节流的目的，并且能够使压缩机工作时噪音更小。
优选的，所述导管的直径为4.8CM。
优选的，所述吸气室与顶盖组装的边缘处设置有密封圈。
优选的，所述顶盖的顶端设置有进气管，且顶盖的内壁上对应进气管的下侧设置有滤网。
本实用新型提供了一种降噪提效的吸气消音器，具备以下有益效果：该降噪提效的吸气消音器，通过去掉其中一根导管，可以达到节流降噪的效果，并且不会影响压缩机正常的工作与性能。经过大量实验证明，采用该消音器后压缩机工作时可以有效降噪2分贝。
附图说明
图1为传统吸气室壳体的一种结构示意图；
图2为本实用新型的一种爆炸结构示意图；
图3为本实用新型顶盖的一种结构示意图；
图4为本实用新型装配到压缩机内部时的一种装配结构示意图。
图中：1消音器主壳体、2顶盖、3吸气室、4导管、5密封圈、6滤网、7进气管、8传统的吸气室壳体、9传统的吸气室导管、10消音器整体结构、11机架上的消音腔室、12S管结构、13压缩机驱动机构、14出气腔、15抽压机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图4，图4为本产品的压缩机整装结构示意图，相比较传统的压缩机，本压缩机将传统机架上的一个进气室封闭形成消音腔室11，通过压缩机驱动机构13带动抽压机构15，抽压机构15抽压气体进入本消音器10，使气体经过本消音器10通过管路进入到机架上的消音腔室11内，消音腔室11为一个单封闭的腔室，气体进入消音腔室11实现降噪的效果，最后气体通过管路进入到出气腔14，气体通过出气腔14进入S管12内。经过一些列的消音步骤之后，可以有效的消音6分贝左右，将原来的48分贝的噪音降低到42分贝左右。
另外，请参阅图2和图3，是本消音器的结构示意图：作为压缩机降噪三个步骤中的第一步：该降噪提效的吸气消音器，包括消音器主壳体1，壳体1采用塑料材料制作。所述消音器主壳体1顶部设置有顶盖2，顶盖2与消音器主壳体1之间利用塑料材料的弹性进行卡合封闭连接。安装后消音器具有良好的密封性，能够避免空气漏出，同时达到消音的效果。所述顶盖2与消音器主壳体1之间设置有吸气室3，所述吸气室3上贯穿设置有导管4，吸气室3的导管4只有一根4.8CM型号的导管。经过大量的实验证明，在去掉原先3.5CM的导管后，不会影响压缩机的性能，同时能降噪2分贝左右。
在本实施例中：吸气室3与顶盖2组装的边缘处设置有密封圈5，密封圈5能够有效的提升消音器的密封效果，避免气体外漏造成噪音。
顶盖2的顶端设置有进气管7，且顶盖2的内壁上对应进气管7的下侧设置有滤网6，滤网6能够对吸入的气体进行过滤，减少空气的杂物，进而提升消音器的消音效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
