一种洗碗机的集热泵
技术领域
本实用新型涉及洗碗机技术领域，特指一种洗碗机的集热泵。
背景技术
随着科技日益发展以及生活水平的提高，特别是家电设备技术的高速发展，对于餐具清洁方面具有专门的洗碗设备。一款多功能的洗碗机，一般具备喷淋、干燥、杀菌等功能，用户只需将碗筷等餐具放入洗碗机内，洗碗机可根据用户的设置自动完成一系列的清洁工作，使用方便、全自动化，有效地减轻用户的操作，进而洗碗机越来越受广大用户所喜爱。
目前市面上的洗碗机，一般具有洗涤泵和加热装置，其中，洗涤泵主要用于驱动水路系统运转，让洗碗机内部形成循环水路，实现喷淋冲洗。另外，加热装置用于加热水流以提高洗涤效果。随着洗碗机技术的日益进步，为了节省洗碗机的内部空间，洗碗机的生产厂家为洗碗机设计了新型的集热泵，该集热泵集成了上述驱动水流和加热的性能，在驱动水路运转的同时加热水流，以实现一件多用的目的，从而节省占用空间，提高生产安装或维修更换效率。
现有技术的集热泵结构，在集热泵的进水通道上设置加热管，以对进入的水流加热，然后再输出。为了提高水力性能和加热效率，将加热管设计成特殊的形状，如让加热管折弯形成环状结构，并围绕在进水通道上，进而增加与水流的接触，提高加热效果。但设置特殊形状的加热管，将增加了零件生产的成本，并导致集热泵的形状更加复杂、体积增大，占用空间较多。因此，现有技术的洗碗机集热泵还存在诸多缺陷，是目前生产厂家的研究难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗碗机的集热泵，针对现有技术的集热泵需要采用特殊形状的加热管导致结构复杂的问题，对集热泵的结构作改进，能够适配传统的加热管，节省零件的生产成本，并能有效地简化集热泵的整体结构，提高水力性能和加热效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种洗碗机的集热泵，包括泵体和加热装置，所述泵体设有导流件和固定座，所述固定座连接有电机；所述导流件包括容置管、进水管、出水管以及与所述固定座连接的连接盘，所述容置管内设有收容所述加热装置的加热腔，所述加热腔与所述进水管连通；所述连接盘与所述固定座拼合形成加压腔，所述加压腔与所述出水管连通；所述加压腔内设有与所述电机连接的叶轮，所述叶轮在电机的驱动下旋转以加压水流；所述容置管设有与所述加压腔连通的管口，所述管口上设有导向件，所述导向件用于将加热腔的水流向所述叶轮上作导向。
进一步对所述导向件的结构作改进，所述导向件上设有套孔以及自所述套孔往所述容置管方向延伸的导流罩，所述套孔与所述叶轮套接，所述导流罩与所述容置管连接，以使所述加热腔与所述加压腔连通。所述导向件设置在所述叶轮上，形成加热腔与加压腔之间的水路转接件，导向件的一端通过所述导流罩与所述容置管适配连接，另一端通过所述套孔与叶轮套接，从而将水流从加热腔有效地过渡到加压腔内，促进水流动向，提高泵体的水力性能。
进一步的，所述加热装置为环形加热管，所述容置管为收容所述加热装置的扁平状管体；所述导向件上的套孔为与所述叶轮套接的圆形通孔；所述导流罩的一端设有椭圆开口，所述椭圆开口与所述容置管的管口形状相适配；所述导流罩的另一端设有圆形开口，所述圆形开口与所述导向件的套孔形状相配合。一方面，所述加热装置可优选采用传统的U型加热管，并将容置管设置为扁平状的管体结构，让水流更多地流经加热管上，以提高加热效率。另一方面，所述导流罩的两端开口设置，一端是椭圆开口，另一端是圆形开口，以适配上述特殊形状的容置管，有效地提高从加热腔至加压腔的水流动向。
进一步的，所述导向件上设有固定耳，所述固定耳上设有固定孔，所述连接盘内设有与所述固定耳位置配合的固定槽。在安装操作中，可设置紧固件穿接所述固定耳上的固定孔，并插入所述固定槽上，从而将整个导向件固定于所述连接盘上，并同时使得导向件的两端分别与所述容置管及所述叶轮准确对位。
再进一步的，所述叶轮上设有定位凸环，所述定位凸环与所述导向件的套孔套接，以提高叶轮与所述导向件之间的同心度，有效地促进水流动向。
在上述基础上，所述导流件的连接盘为蜗壳状的导流盖，所述连接盘内设有螺旋流道，所述出水管连接于所述螺旋流道的末端。让加压腔内的水流在叶轮的旋转驱使下，形成旋涡流动，并从出水管输出，有效地提高水流动向，提高泵体的水力性能。
对所述加热装置的固定结构作进一步改进，所述容置管的外部设有固定所述加热装置的固定压板，所述容置管上设有与外部连通的安装孔；所述加热装置上设有接线端子，所述接线端子自所述安装孔穿出容置管的外部，并与所述固定压板连接固定。所述容置管外部设置的固定压板对加热装置的接线端子作固定，从而将整个加热装置固定在容置管内，让加热装置可沿着所述安装孔的轴向延伸设置，使得加热装置覆盖整个容置管的内部空间，即整个加热腔内，让加热装置与水流充分接触，提高加热效率。
进一步的，所述加热装置上还设有从所述容置管内盖合所述安装孔的保护盖，所述保护盖内填充有密封垫。针对接线端子的防水密封性问题，在所述加热装置上设置保护盖，对接线端子作保护，并在保护盖内填充密封垫以封堵安装孔，有效地提高密封性能。
进一步对所述泵体的结构作改进，所述泵体还设有浊度传感器，所述容置管上设有所述浊度传感器的安装座，所述安装座上设有扣钩和安装口；所述浊度传感器包括固定盖和检测头，所述固定盖上设有与所述安装座的扣钩扣接的扣环；所述检测头设于所述固定盖上，并从所述安装座的安装口插入容置管内。让容置管内既具有加热功能，又能对输入的水流作浊度检测，有效地监测水质，提高洗涤效果。
对所述泵体的结构作另一种改进，所述泵体还设有浊度传感器，所述容置管上连接有所述进水管，所述进水管上设有所述浊度传感器的安装座，所述安装座上设有扣钩和安装口；所述浊度传感器包括固定盖和检测头，所述固定盖上设有与所述安装座的扣钩扣接的扣环；所述检测头设于所述固定盖上，并从所述安装座的安装口插入进水管内。让浊度传感器设置在进水管内，以在确保对输入水流作有效监测下，避免占用容置管内的空间，让水流更好地流经加热装置上，提高加热效率。
本实用新型的一种洗碗机集热泵，与现有技术相比，将洗涤泵与加热装置的功能结合，并在泵体上设有导流件和固定座，所述导流件设有收容加热装置的容置管，可有效地容纳传统的加热装置，如原装的U型加热管，因而加热装置不需要设置作折弯处理造成特殊形状的加热管，该容置管内可将整个U型加热管设置在内，有效地节省零件的生产成本，让容置管内部形成加热水流的加热腔，使水流流经加热管上作有效加热。为了控制水流更多地流经加热管上，容置管可设置为与传统U型加热管的形状配合的扁平状管体结构，进而提高水流与加热管的接触，有效地提高加热效率。
由于采用上述特殊形状的容置管，因而容置管内部的加热腔与具有叶轮的加压腔之间的连接结构存在适配性问题。具体问题在于，一方面，上述特殊形状的容置管导致管口呈扁平状的开口结构；另一方面，加压腔为了配合叶轮的旋转而设置成圆筒状结构，且叶轮上设有圆形开口的流道。但从扁平状的开口过渡到圆形流道时，由于形状不同存在阻碍性，因而导致水流不顺畅，影响过水效果。针对上述技术问题，本实用新型的集热泵在所述容置管设有与所述加压腔连通的管口，所述管口上设有用于将加热腔的水流导向至所述叶轮上的导向件，该导向件上设有导流罩以及与叶轮套接的套孔，所述套孔为圆形通孔以配合叶轮的旋转；导流罩的一端为与所述容置管管口形状相适配的椭圆开口，导流罩的另一端为与所述导向件的套孔形状配合的圆形开口，有效地提高从加热腔至加压腔的水流动向，让水流更畅通，提高泵体的水力性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的洗碗机集热泵立体图；
图2为本实用新型实施例提供的洗碗机集热泵爆炸图；
图3为本实用新型实施例提供的洗碗机集热泵剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的导向件立体图一；
图5为本实用新型实施例提供的导向件立体图二；
图6为本实用新型实施例提供的导流件立体图一；
图7为本实用新型实施例提供的叶轮立体图；
图8为本实用新型实施例提供的导流件立体图二；
图9为本实用新型实施例提供的浊度传感器立体图；
图10为本实用新型实施例提供的另一种洗碗机集热泵爆炸图。
附图标记：100、泵体；
1、加热装置；11、接线端子；12、保护盖；13、密封垫；
2、导流件；21、进水管；22、出水管；23、安装座；230、安装口；231、扣钩；
3、固定座；30、加压腔；31、螺旋流道；
4、电机；
5、容置管；50、加热腔；51、固定压板；52、安装孔；
6、连接盘；61、固定槽；62、紧固件；
7、叶轮；71、定位凸环；
8、导向件；81、套孔；82、导流罩；83、固定耳；831、固定孔；
9、浊度传感器；91、固定盖；911、扣环；92、检测头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至3所示，本实用新型实施例提供一种洗碗机的集热泵，包括泵体100和加热装置1，所述泵体100设有导流件2和固定座3，所述固定座3连接有电机4；所述导流件2包括容置管5、进水管21、出水管22以及与所述固定座3连接的连接盘6，所述容置管5内设有收容所述加热装置1的加热腔50，所述加热腔50与所述进水管21连通；所述连接盘6与所述固定座3拼合形成加压腔30，所述加压腔30与所述出水管22连通；所述加压腔30内设有与所述电机4连接的叶轮7，所述叶轮7在电机4的驱动下旋转以加压水流；所述容置管5设有与所述加压腔30连通的管口，所述管口上设有导向件8，所述导向件8用于将加热腔50的水流向所述叶轮7上作导向。
其中，如图4至5所示，所述导向件8上设有套孔81以及自所述套孔81往所述容置管5方向延伸的导流罩82，所述套孔81与所述叶轮7套接，所述导流罩82与所述容置管5连接，以使所述加热腔50与所述加压腔30连通。所述导向件8设置在叶轮7上，形成加热腔50与加压腔30之间的水路转接件，导向件8的一端通过所述导流罩82与所述容置管5适配连接，另一端通过所述套孔81与叶轮7套接，从而将水流从加热腔50有效地过渡到加压腔30内，促进水流动向，提高泵体100的水力性能。
本实用新型的集热泵，将洗涤泵与加热装置1的功能结合，并在泵体100上设有导流件2和固定座3，所述导流件2设有收容加热装置的容置管5，可有效地容纳传统的加热装置1，如原装的U型加热管，因而加热装置1不需要设置作折弯处理造成特殊形状的加热管，该容置管5内可将整个U型加热管设置在内，有效地节省零件的生产成本，让容置管5内部形成加热水流的加热腔，使水流流经加热管上作有效加热。
如图2至3、6所示，所述加热装置1为环形加热管，可优选采用传统的U型加热管。为了控制水流更多地流经加热管上，所述容置管5优选设置为收容所述加热装置1的扁平状管体，进而提高水流与加热管的接触，有效地提高加热效率。
由于采用上述特殊形状的容置管5，因而容置管5内部的加热腔50与具有叶轮7的加压腔30之间的连接结构存在适配性问题。具体问题在于，一方面，上述特殊形状的容置管5导致管口呈扁平状的开口结构；另一方面，加压腔30为了配合叶轮7的旋转而设置成圆筒状结构，且叶轮7上设有圆形开口的流道。但从扁平状的开口过渡到圆形流道时，由于形状不同存在阻碍性，因而导致水流不顺畅，影响过水效果。为此，如图4至5所示，所述导向件8上的套孔81优选设置为与所述叶轮7套接的圆形通孔；所述导流罩82的一端设有椭圆开口，所述椭圆开口与所述容置管5的管口形状相适配；所述导流罩82的另一端设有圆形开口，所述圆形开口与所述导向件8的套孔81形状相配合。该导流罩82两端开口的针对性设置，能有效地提高从加热腔50至加压腔30的水流动向，让水流更畅通，提高泵体100的水力性能。
对所述导向件8的固定结构作优化，如图3至6所示，所述导向件8上设有固定耳83，所述固定耳83上设有固定孔831，所述连接盘6内设有与所述固定耳83位置配合的固定槽61。在安装操作中，可设置紧固件62，如固定螺钉等，穿接所述固定耳83上的固定孔831，并插入所述固定槽61上，从而将整个导向件8固定于所述连接盘6上，并同时使得导向件8的两端分别与所述容置管5及所述叶轮7准确对位。
优选地，如图7所示，所述叶轮7上设有定位凸环71，所述定位凸环71与所述导向件8的套孔81套接，以提高叶轮7与所述导向件8之间的同心度，有效地促进水流动向。
在上述基础上，如图6所示，所述导流件2的连接盘6为蜗壳状的导流盖，所述连接盘6内设有螺旋流道31，所述出水管22连接于所述螺旋流道31的末端。让加压腔30内的水流在叶轮7的旋转驱使下，形成旋涡流动，并从出水管22输出，有效地提高水流动向，提高泵体100的水力性能。
对所述加热装置1的固定结构作优化，如图3、8所示，所述容置管5的外部设有固定所述加热装置1的固定压板51，所述容置管5上设有与外部连通的安装孔52；所述加热装置1上设有接线端子11，所述接线端子11自所述安装孔52穿出容置管5的外部，并与所述固定压板51连接固定。通过所述容置管5外部设置的固定压板51，对加热装,1的接线端子11作固定，从而将整个加热装置1固定在容置管5内，让加热装置1可沿着所述安装孔52的轴向延伸设置，使得加热装置1覆盖整个容置管5的内部空间，即整个加热腔50内，让加热装置1与水流充分接触，提高加热效率。
在上述基础上，针对接线端子11的防水密封性问题，如图3、8所示，所述加热装置1上还设有从所述容置管5内盖合所述安装孔52的保护盖12，对接线端子11作保护，并在所述保护盖12内填充有密封垫13以封堵安装孔52，从而有效地提高密封性能。
对所述泵体100的结构作改进，所述泵体100还设有浊度传感器9，针对所述浊度传感器9的设置方式，包括但不限于如下两种：
第一种方式，如图2至3、6、8至9所示，所述容置管5上设有所述浊度传感器9的安装座23，所述安装座23上设有扣钩231和安装口230；所述浊度传感器9包括固定盖91和检测头92，所述固定盖91上设有与所述安装座23的扣钩231扣接的扣环911；所述检测头92设于所述固定盖91上，并从所述安装座23的安装口230插入容置管5内。让容置管5内既具有加热功能，又能对输入的水流作浊度检测，有效地监测水质，提高洗涤效果。
第二种方式，如图9至10所示，所述容置管5上连接有所述进水管22，所述进水管22上设有所述浊度传感器9的安装座23，所述安装座23上设有扣钩231和安装口230；所述浊度传感器9包括固定盖91和检测头92，所述固定盖91上设有与所述安装座23的扣钩231扣接的扣环911；所述检测头92设于所述固定盖91上，并从所述安装座23的安装口230插入进水管22内。让浊度传感器9设置在进水管22内，以在确保对输入水流作有效监测下，可避免占用容置管5内的空间，让水流更好地流经加热装置1上，提高加热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
