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一种多功能手动叶片泵

2021-02-08 05:33:10

一种多功能手动叶片泵

  技术领域

  本发明涉及多功能叶片泵技术领域,具体为一种多功能手动叶片泵。

  背景技术

  叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵,叶片泵转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,现有的手动叶片泵均用在吸油和排油上,功能单一,且吸油口与排油口较细,转子排出的油很难一次性排出,导致叶片泵工作效率低下,且现有的手动叶片泵均设有摇杆,不便于携带,为此,我们提出一种多功能手动叶片泵。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种多功能手动叶片泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多功能手动叶片泵,包括叶片泵壳体,所述叶片泵壳体为圆柱体,所述叶片泵壳体左端设有进油口,所述叶片泵壳体右端设有出油口,所述进油口和出油口端面均设有螺栓孔,所述叶片泵壳体内腔设有定子,所述叶片泵壳体内腔中心处设有叶片泵内轴,所述叶片泵内轴贯穿叶片泵壳体前端面至叶片泵壳体后端面,所述叶片泵内轴中部外壁设有转子,所述转子外圈贴合定子内壁,所述转子外圈均匀设有凸块,且凸块远离转子一端与定子内壁相切,所述定子左右端面均设有通孔,所述通孔分别与进油口和出油口连通,所述叶片泵内轴前端面中部设有连接柱,所述连接柱外部套接有伸缩杆,所述伸缩杆上部前端设有第二凹槽,所述第二凹槽内腔后端面中部设有固定柱,所述固定柱外部套接有手柄。

  优选的,相邻所述凸块之间设有凹槽区域,所述凸块在转子外圈呈顺时针倾斜状排列。

  优选的,所述凸块远离转子一端均设有橡胶垫,且橡胶垫远离凸块一端均与定子内壁贴合。

  优选的,所述凸块远离转子一端均设有橡胶垫,且橡胶垫远离凸块一端均与定子内壁贴合。

  优选的,所述通孔直径均大于进油口和出油口的直径。

  优选的,所述凹槽区域开口长度和宽度均小于通孔的直径。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用定子、转子、凸块、通孔、出油口和进油口,保证进油口的油液进入两组相邻凸块之间的凹槽区域,通过转动转子,将凹槽区域旋转至出油口,通过离心力将油液排出,保证油液可以快速排出,出油口和进油口粗大,保证叶片泵在清淤泥的时候,可以完全经淤泥排出,也可以取浅水,功能不单一。

  采用固定柱、连接柱、伸缩杆和手柄,保证需要使用时,将伸缩杆下套接在连接柱外部,同时将手柄插入固定柱外部,摇动手柄,就可以完成排油工作,完成工作后,将伸缩杆和手柄取下,方便快捷,且便于携带。

  附图说明

  图1为:本发明多功能手动叶片泵结构示意图;

  图2为:本发明多功能手动叶片泵俯视结构示意图。

  图中:1、叶片泵壳体;2、伸缩杆;3、第二凹槽;4、固定柱;5、凸块;6、定子;7、转子;8、进油口;9、螺栓孔;10、连接柱;11、叶片泵内轴;12、手柄;13、通孔;14、出油口。

  附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种多功能手动叶片泵,包括叶片泵壳体1,叶片泵壳体1为圆柱体,叶片泵壳体1左端设有进油口8,叶片泵壳体1右端设有出油口14,进油口8和出油口14端面均设有螺栓孔9,螺栓孔9设有两组,保证管道能够更好的连接进油口8和出油口14,保证油液不会漏出。

  请查阅图1,叶片泵壳体1内腔设有定子6,叶片泵壳体1内腔中心处设有叶片泵内轴11,叶片泵内轴11贯穿叶片泵壳体1前端面至叶片泵壳体1后端面,叶片泵内轴11中部外壁设有转子7,转子7与叶片泵内轴11设为一体,保证叶片泵内轴11旋转,转子也同样旋转。

  请参阅图1,转子7外圈均匀设有凸块5,且凸块5远离转子7一端与定子6内壁相切,定子6左右端面均设有通孔13,通孔13分别与进油口8和出油口14连通,凸块5靠近定子6一端面为圆弧状,且弧度与定子6弧度一致,保证粘接的橡胶垫为同一厚度。

  请参阅图1,叶片泵内轴11前端面中部设有连接柱10,连接柱10外部套接有伸缩杆2,伸缩杆2上部前端设有第二凹槽3,第二凹槽3内腔后端面中部设有固定柱4,固定柱4外部套接有手柄12,伸缩杆下端设有与连接柱10相匹配的开口,手柄12为中空状,且手柄12的外圈直径与第二凹槽3的内径相等,且叶片泵内轴11外圈设有两组橡胶圈,且橡胶圈设置在叶片泵壳体1内腔前后端面中心处,保证油液不会从叶片泵内轴11与叶片泵壳体1之间的空隙中漏出,保证叶片泵壳体1的密封性。

  请参阅图1,相邻凸块5之间设有凹槽区域,凸块5在转子7外圈呈顺时针倾斜状排列,凸块5排列方式决定凹槽区域同样呈顺时针倾斜状排列,保证油液能够通过进油口8进入凹槽区域,通过凹槽区域旋转,将凹槽区域旋转至出油口14处,最后通过旋转的离心力将油液甩出。

  请参阅图1,凸块5远离转子7一端均设有橡胶垫,且橡胶垫远离凸块5一端均与定子6内壁贴合,保证凹槽区域密封性高,在旋转的过程中,油液会从凸块5与定子6内壁之间的空隙中流出,设有橡胶垫,保证少量的油液停留在定子6内壁上。

  请参阅图1和图2,连接柱10与固定柱4均为五边形柱体,且连接柱10横截面大于固定柱4横截面,连接柱10为五边形柱体能够保证伸缩杆2能够顺时针旋转,同样也可以逆时针旋转,固定柱4为五边形柱体能够足够卡住手柄12,保证手柄12带动伸缩杆2旋转。

  请参阅图1,通孔13直径均大于进油口8和出油口14的直径,保证进油口8的油液能够快速通过通孔13,出油口14端的通孔13可以使被甩出的油液源源不断向出油口14排出,保证叶片泵工作效率提高。

  请请参阅1,凹槽区域开口长度和宽度均小于通孔13的直径,保证通过旋转的凹槽区域中的油液可以完全被甩出,油液直接进入通孔13,抱枕通过通孔的凹槽区域内腔无油液剩余,提高了叶片泵的工作效率。

  工作原理:使用时,将叶片泵壳体1放置于油液中或者浅水区域,利用法兰将输水管和出水管分被连接于进油口8和出油口14,利用螺栓旋转进入螺栓孔9内腔,再伸缩杆2下端的开口套接在连接柱10外部,再将手柄12插入第二凹槽3内腔,且手柄12内部套接固定柱4外部,摇动手柄12,手柄12带动伸缩杆2旋转,伸缩杆2旋转带动叶片泵内轴11旋转,叶片泵内轴11带动转子7旋转,转子7带动凸块5旋转,保证油液或者粘稠状液体通过进油口8进入凹槽区域,再通过转子7旋转,将凹槽区域的油液或者粘稠度液体旋转至出油口14端的通孔13处,转子7通过旋转的离心力将油液排出。

  本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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