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压缩机及具有其的家用电器

2021-02-05 16:31:19

压缩机及具有其的家用电器

  技术领域

  本实用新型涉及压缩机的技术领域,具体而言,涉及一种压缩机及具有其的家用电器。

  背景技术

  如图1所示,压缩机1内部高压气体冷媒排出时通过电机后排出压缩机1。压缩机1内部高压气体冷媒会产生强烈的压力脉动,强烈的压力脉动使得压缩机1产生振动,进而导致压缩机1的噪音较大,影响用户体验。

  实用新型内容

  本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机及具有其的家用电器,以解决现有技术中的压缩机在使用的时候噪音较大的问题。

  为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种压缩机,包括:壳体、泵体组件和电机组件,泵体组件和电机组件均安装在壳体内,壳体上设置有进气口和出气口;泵体组件的吸入口与壳体的进气口相连通,泵体组件的压缩气体多次经过电机组件并从出气口排出。

  进一步地,泵体组件和电机组件将壳体分隔为第一消音腔体和第二消音腔体,电机组件与壳体的端壁为第一消音腔体,电机组件与泵体组件之间为第二消音腔体,出气口设置在第二消音腔体的侧壁上。

  进一步地,压缩机还包括连通管,连通管的第一端与泵体组件的出口密封相连,连通管的第二端与第一消音腔体相连通。

  进一步地,电机组件包括定子和转子,定子和壳体之间具有间隙,连通管设置在间隙内。

  进一步地,转子上设置有贯通第一消音腔体和第二消音腔体的流通孔。

  进一步地,压缩机还包括消音结构,消音结构设置在第一消音腔体内。

  进一步地,消音结构包括消音板,消音板设置在第一消音腔体内,消音板将第一消音腔体分隔为第一分消音腔体和第二分消音腔体,消音板与壳体的端板之间形成第一分消音腔体,消音板与电机组件之间形成第二分消音腔体,连通管的第二端位于第一分消音腔体内。

  进一步地,消音板上设置有一个或多个过孔。

  进一步地,消音板为平板或者曲面板。

  进一步地,第一消音腔体的容积为V1,第二消音腔体的容积为V2,V1/V2大于1.5。

  进一步地,第一消音腔体的容积为V1,压缩机排量容积为V,V1/V大于8。

  根据本实用新型的另一方面,提供了一种家用电器,包括压缩机,压缩机为上述的压缩机。

  应用本实用新型的技术方案,泵体组件压缩的气体多次经过电机组件,由于路径的增加使得压缩机内部的高压气体冷媒的能量减小,振动减小、噪音降低。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的压缩机在使用的时候噪音较大的问题。

  附图说明

  构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

  图1示出了现有技术的压缩机的结构示意图;

  图2示出了根据本实用新型的压缩机的实施例一的结构示意图;

  图3示出了根据本实用新型的压缩机的实施例二的结构示意图;

  图4示出了根据本实用新型的压缩机的实施例三的结构示意图;

  图5示出了根据本实用新型的压缩机的实施例四的结构示意图;

  图6示出了根据本实用新型的压缩机的第一消音腔体的容积和第二消音腔体的容积比值的变化其噪音的变化示意图;

  图7示出了根据本实用新型的压缩机的第一消音腔体的容积和压缩机排量容积的比值的变化其噪音的变化示意图。

  其中,上述附图包括以下附图标记:

  10、壳体;20、泵体组件;30、电机组件;31、定子;32、转子;40、连通管;50、消音板;100、第一消音腔体;101、第一分消音腔体;102、第二分消音腔体;200、第二消音腔体。

  具体实施方式

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

  应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

  为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

  现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。

  如图2所示,实施例一的压缩机包括:壳体10、泵体组件20和电机组件30。泵体组件20和电机组件30均安装在壳体10内,壳体10上设置有进气口和出气口。泵体组件20的吸入口与壳体10的进气口相连通,泵体组件20的压缩气体多次经过电机组件30并从出气口排出。

  应用本实施例的技术方案,泵体组件20压缩的气体多次经过电机组件30,由于路径的增加使得压缩机内部的高压气体冷媒的能量减小,振动减小、噪音降低。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的压缩机在使用的时候噪音较大的问题。

  需要说明的是,从电机组件30靠近泵体组件20的一侧到电机组件30的远离泵体组件20的一侧即为一次经过电机组件30,包括使用管路或者穿过电机组件30的内部间隙

  如图2所示,在实施例一的技术方案中,泵体组件20和电机组件30将壳体10分隔为第一消音腔体100和第二消音腔体200,电机组件30与壳体10的端壁为第一消音腔体100,电机组件30与泵体组件20之间为第二消音腔体200,出气口设置在第二消音腔体200的侧壁上。第一消音腔体100和第二消音腔体200的设置进一步消除了压缩机产生的噪音。具体地,第一消音腔体100内的空间较大,压缩的气体在第一消音腔体100内膨胀可以有效地消除噪音。

  如图2所示,在实施例一的技术方案中,压缩机还包括连通管40,连通管40的第一端与泵体组件20的出口密封相连,连通管40的第二端与第一消音腔体100相连通。连通管40的设置有效地消除了从泵体组件20出来的压缩气体在第二消音腔体200内产生的噪音。具体地,由于第一消音腔体100的空间较大,泵体组件20压缩的气体经过连通管40进入第一消音腔体100后产生的噪音较小。

  如图2所示,在实施例一的技术方案中,电机组件30包括定子31和转子32,定子31和壳体10之间具有间隙,连通管40设置在间隙内。上述结构比较紧凑,不需要对连通管40设置额外的空间或者将连通管40连接到壳体10的外部。

  如图2所示,在实施例一的技术方案中,转子32上设置有贯通第一消音腔体100和第二消音腔体200的流通孔。流通孔的设置方便了第一消音腔体100内的压缩气体进入第二消音腔体200内。流通孔设置在转子32上一方面压缩气体可以与电机组件30换热,另一方面使得压缩机的结构更加紧凑。

  如图2所示,在本实施例的技术方案中,第一消音腔体100的容积与第二消音腔体200的容积的比值大于1.5。上述结构保证了第一消音腔体100的容积大于第二消音腔体200的容积,这样压缩的气体在进入第一消音腔体100内时,压缩气体的体积突然扩大,这样能够大大地降低压缩的气体在较高压力下产生的噪音。如图6和图7所示,通过实践证明,在保证压缩机的体积一定的情况下,第一消音腔体100的容积为V1,第二消音腔体200的容积为V2,V1/V2大于1.5的时候消音效果比较明显。本实施例扩大了第一消音腔体100的容积,消音效果较好。

  需要说明的是,本申请的压缩机的电机向泵体组件移动,这样可以降低电机的高度,压缩机整机或旋转部件高度的减小,减小压缩机振动,降低噪声。而且,电机的轴的高度降低,悬臂梁的臂长减短,轴系挠度会减小,也能够起到降低压缩机噪音的作用。

  如图2、图6和图7所示,在实施例一的技术方案中,第一消音腔体100的容积为V1,压缩机排量容积为V,V1/V大于8。上述结构使得第一消音腔体100的容积较大,这样能够起到降低压缩机噪音的效果。

  如图3所示,实施例二与实施例一的区别在于,压缩机还包括消音结构,消音结构设置在第一消音腔体100内。消音结构的设置进一步降低了压缩机产生的噪音。具体地,消音结构包括消音板50,消音板50设置在第一消音腔体100内,消音板50将第一消音腔体100分隔为第一分消音腔体101和第二分消音腔体102,消音板50与壳体10的端板之间形成第一分消音腔体101,消音板50与电机组件30之间形成第二分消音腔体102,连通管40的第二端位于第一分消音腔体101内。上述结构加工成本较低,设置方便。消音板50可以焊接在壳体10的内壁上。在本实施例的技术方案中,消音板50为曲面板,曲面板的设置使得压缩气体到达消音板50的时间不同,这样更有利于消除噪音。消音板50上设置一个较大的过孔即可。壳体10的端板指的是图3中的上端的板。

  如图4所示,实施例三与实施例二的区别在于,消音板50上设置有多个过孔。多个过孔的设置有利于将压缩气体,使得压缩气体较均匀的通过消音板50。需要说明的是多个过孔可以不用均匀设置,根据压缩气体的通过情况,使得压缩气体较均匀的通过消音板50。这样降低噪音的效果更加明显。

  如图5所示,实施例四与实施例三的区别在于,消音板50为平板。平板上的过孔可以为一个,也可以为多个。过孔为多个的时候,过孔的大小可以相同也可以不同,过孔可以均匀布置在平板上,也可以不均匀的布置在平板上。

  本申请还提供了一种家用电器,该家用电器包括压缩机。压缩机为上述的压缩机。需要说明的是,家用电器可以为空调器、冰箱等。

  需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

  需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

  以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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