一种浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备
技术领域
本发明涉及加工设备技术领域，具体涉及一种浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备。
背景技术
浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备，普通浓缩机工作可靠、经营费用低，并能对给料起储存和缓冲作用，叶轮设备是一般浓缩机中重要的构件之一。
现有的叶轮大多为一体固定式，导致在长时间使用后，需要对叶轮进行清洗和维修，现有的叶轮设备不方便进行拆卸和组装，导致在对装置进行清理时需要耗费工作人员较多的精力，并且浓缩机在工作时，其内部的原料会混合一些直径较大的颗粒，会对叶轮设备造成影响，从而降低叶轮的耐磨性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备，解决了现有的叶轮大多为一体固定式，导致在长时间使用后，需要对叶轮进行清洗和维修，现有的叶轮设备不方便进行拆卸和组装，导致在对装置进行清理时需要耗费工作人员较多的精力，并且浓缩机在工作时，其内部的原料会混合一些直径较大的颗粒，会对叶轮设备造成影响，从而降低叶轮的耐磨性和使用寿命的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备，包括第一组装板，所述第一组装板的上表面固定连接有驱动电机，且第一组装板下表面的边缘固定连接有固定管，所述固定管的内部均滑动连接有滑动管，所述滑动管的底端之间固定连接有第二组装板，所述第一组装板下表面的中间部位转动连接有第一连接块，所述第二组装板上表面的中间部位转动连接有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块之间夹持连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有第一叶轮页，且连接轴外表面靠近第一叶轮页的下侧固定连接有第二叶轮页，所述第一组装板与第二组装板之间靠近固定管和滑动管的外侧固定连接有两组滤网。
优选的，所述固定管的内部固定连接以后气缸，所述气缸的输出端通过连接板与滑动管固定连接。
优选的，所述固定管内部的两侧均开设有滑槽，所述连接板的两侧分别滑动连接在滑槽的内部。
优选的，所述连接轴的顶端固定连接有第一嵌入块，且连接轴的底端固定连接有第二嵌入块，所述第一嵌入块和第二嵌入块均为一种十字型的构件。
优选的，所述第一连接块的下表面和第二连接块的上表面均开设有连接槽，两组所述连接槽均为一种十字型的构件，所述第一嵌入块和第二嵌入块的尺寸与连接槽的内尺寸相同。
优选的，所述滤网的上、下两端分别嵌入在第一组装板和第二组装板的内部，且滤网与第一组装板和第二组装板之间均通过锁紧螺栓固定连接。
与相关技术相比较，本发明提供的浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备有如下有益效果：
本发明提供一种浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备，通过启动气缸，可以将两个组装板之间的间距进行调整，从而可以对滤网和连接轴进行安装和拆卸，结构简单，安装和拆卸的效率高，从而可以降低工作人员的劳动强度，并且方便对叶轮设备进行清洗和维修，同时通过滤网，可以在浓缩机工作时对原料中直径较大的颗粒进行隔离，从而可以防止直径较大的颗粒对装置造成损伤，提高了装置耐磨性和使用寿命，并且滤网的生产成本较低。
附图说明
图1为本发明提供的浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定管和滑动管的连接结构示意图；
图3为图1所示的连接轴的局部结构图；
图4为图1所示的第一连接块的底视图；
图5为图1所示的滤网的安装结构示意图。
图中标号：1、第一组装板；2、固定管；3、滑动管；4、驱动电机；5、第二组装板；6、第一连接块；7、第二连接块；8、第一叶轮页；9、第二叶轮页；10、滤网；11、气缸；12、连接板；13、滑槽；14、第一嵌入块；15、第二嵌入块；16、连接轴；61、连接槽；101、锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定管和滑动管的连接结构示意图；图3为图1所示的连接轴的局部结构图；图4为图1所示的第一连接块的底视图；图5为图1所示的滤网的安装结构示意图。浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备包括第一组装板1，第一组装板1的上表面固定连接有驱动电机4，且第一组装板1下表面的边缘固定连接有固定管2，固定管2的内部均滑动连接有滑动管3，固定管2的内部固定连接以后气缸11，气缸11的输出端通过连接板12与滑动管3固定连接，固定管2内部的两侧均开设有滑槽13，连接板12的两侧分别滑动连接在滑槽13的内部，滑动管3的底端之间固定连接有第二组装板5，第一组装板1下表面的中间部位转动连接有第一连接块6，第二组装板5上表面的中间部位转动连接有第二连接块7，第一连接块6与第二连接块7之间夹持连接有连接轴16，连接轴16的顶端固定连接有第一嵌入块14，且连接轴16的底端固定连接有第二嵌入块15，第一嵌入块14和第二嵌入块15均为一种十字型的构件，第一连接块6的下表面和第二连接块7的上表面均开设有连接槽61，两组连接槽61均为一种十字型的构件，第一嵌入块14和第二嵌入块15的尺寸与连接槽61的内尺寸相同，连接轴16的外表面固定连接有第一叶轮页8，且连接轴16外表面靠近第一叶轮页8的下侧固定连接有第二叶轮页9，第一组装板1与第二组装板5之间靠近固定管2和滑动管3的外侧固定连接有两组滤网10，两组滤网10的尺寸和型号均相同，滤网10的上、下两端分别嵌入在第一组装板1和第二组装板5的内部，且滤网10与第一组装板1和第二组装板5之间均通过锁紧螺栓101固定连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
本发明提供的浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备的工作原理如下：
通过启动驱动电机4，即可通过第一连接块6带动连接轴16进行转动，在转动的同时，可以通过滤网10将原料中较大直径的颗粒进行隔离，当需要维修或者清理时，可以先将锁紧螺栓101取下，然后启动气缸11，气缸11通过连接板12带动滑动管3沿着固定管2滑动，待滤网10的两端从第一组装板1和第二组装板5中分离后，将两组滤网10依次从装置中取下，随着气缸11继续工作，连接轴16会从第一连接块6和第二连接块7中分离，随后将连接轴16从装置内部取出即可，在安装时连接轴16时，可以将连接轴16的第一嵌入块14和第二嵌入块15分别对准第一连接块6和第二连接块7的连接槽61，然后启动气缸11，将第二组装板5和第一组装板1之间的间距缩短即可。
与相关技术相比较，本发明提供的浓缩机用耐磨性能好的叶轮设备具有如下有益效果：
本发明通过启动气缸11，可以将两个组装板之间的间距进行调整，从而可以对滤网10和连接轴16进行安装和拆卸，结构简单，安装和拆卸的效率高，从而可以降低工作人员的劳动强度，并且方便对叶轮设备进行清洗和维修，同时通过滤网10，可以在浓缩机工作时对原料中直径较大的颗粒进行隔离，从而可以防止直径较大的颗粒对装置造成损伤，提高了装置耐磨性和使用寿命，并且装置生产成本较低。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
