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煤水转运泵入水口保护装置

2021-03-03 17:12:40

煤水转运泵入水口保护装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种煤水转运泵应用技术。

  背景技术

  火力发电厂、钢铁厂等企业输煤区域煤水处理,废水排入煤水池中,煤浆液沉淀后底层沉积大量煤渣和泥砂,污水池中层为煤水浆,上层为清液。池内设置煤水转运泵,将废煤浆液转送到下一级沉淀池中继续进行污水处理。现有的煤水转运泵包括泵体和电机使用液下污水泵,泵体入水口连接入口喉管,出水口连接出水管,出水管连至下一沉淀池。电机以及泵体的整体一设备高度约1.1米,重量在500公斤以上。煤水转运泵装在污水池底部,由于大量煤泥沉淀于污水池底部,池底污水中煤泥含量较高,流动性极差,非常容易将污水泵入水口堵住,造成污水泵无法正常运行。

  实用新型内容

  为解决现有技术中煤水转运泵设置在煤泥含量高的池底,煤泥堵塞泵口造成污水泵无法正常运行的问题。

  为解决上述技术问题,本实用新型对煤水转运泵进行了改造,改造后的具体结构是:

  一种煤水转运泵入水口保护装置,包括泵体、电机,泵体与电机相连,泵体出水口安装有出水管,其特征是:泵体入水口与支架相连,所述支架包括安装顶板和三脚支腿,安装顶板上设有安装法兰,安装法兰与入水口螺栓固接,三支腿下部通过连接杆相连,支架高0.8 米;安装法兰下侧设有笼式过滤网;所述出水管下部设有反冲水管,反冲水管与出水管连通一体,反冲水管的出水口设在笼式过滤网下。

  本实用新型提供的结构泵体入水口过滤面积增大,设计了一条反冲水管,利用污水泵出口的高压水流将过滤网下部的煤泥冲走,从而保证污水泵入口不被煤泥堵塞,使污水泵能够连续稳定运行,减少设备维修频率。

  优选的,反冲水管管口为缩口结构。

  优选的,反冲水管管中安装旋转头,旋转头上设置若干周向偏移的喷水管。

  附图说明

  图1为本实用新型结构图;

  图2为反冲水管管中结构。

  图中:电机-1,泵体-2,笼式滤网-3,支架-4,安装顶板-41,支腿-42,反冲水管-5,出水管-6,旋转头-7,喷水管8。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  废煤水溶液池多级设置,通过煤水转运泵将上一级沉淀池中较细的泥浆输送到下一级沉淀池中二次沉降,最后得到能够回收利用的资源。

  沉淀池中位置越低的煤砂越大,煤泥含量越高,当池底煤泥沉淀较多,达约1米时通常采用挖掘机将池底清理一次。因此,通常中等浓度的煤浆一般处在池内1米左右的高度。

  原煤水转运泵泵体2上部安装电机1,泵体2与电机1为一体安装结构。转运泵直接安装在池底,泵体的入水口距池底0.2米,泵体出水管6连至下级沉淀池。泵体入水口处于煤泥最底层,此层中煤泥含量大,泥浆轴取较困难,经常发生污水泵堵塞的情况。

  本实用新型根据堵塞原因分析,结构池内液层分布,对煤水转运泵进行施工改造,具体改造参见图1所示,涉及:

  1)为煤水转运泵设置支架。泵体2直接安装在支架4上,所述支架4包括安装顶板41和三脚支腿42,安装顶板41上设有安装法兰,安装法兰与泵体入水口螺栓固接,三个支腿42下部通过连接杆相连,支架4高0.8米。通过支架4将泵体2整体提高,使转运泵入水口处在浆液中层流动性较高的煤浆中。

  2)在入水口处安装笼式滤网3,改造后煤水转运泵入水口直接与支架安装顶板41上的安装法兰对接,法兰下侧设置笼式滤网3,扩大入水口的过滤面积。

  3)在现有转运泵的出水管6上设置一根反冲水管5,反冲水管5与出水管6连通一体,反冲水管5的出水口设在笼式过滤网3下,反冲水管管口为缩口结构。反冲水管5出口形成高压水流,将过滤网下部的煤泥冲走,从而保证污水泵入口不被煤泥堵塞,使污水泵能够连续稳定运行。

  反冲水管5的目是对煤浆液搅拌,本实用新型进一步设计了反冲水管的管口结构:如图 2所示,反冲水管5管口安装旋转头7,旋转头7上设置若干周向偏移的喷水管8。水流冲出各喷水管8时,水流的作用力使旋转头7转动,形成螺旋冲水柱。此结构搅拌效果更好。

  本实用新型通过支架结构将泵体提升到溶液池中部,使煤水转运泵入水口处于煤泥浓度较低的泥浆层,设计了一条反向水流,通过水流冲力对泥浆形成搅拌效果,防止滤网堵塞。本实用新型能大幅减小污水泵的维护工作。

《煤水转运泵入水口保护装置.doc》
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