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一种新型防尘风机

2021-04-08 22:20:28

一种新型防尘风机

  技术领域

  本实用新型涉及一种办公装置,特别涉及一种新型防尘风机。

  背景技术

  大型风机是常见一种常见的风机形式,不管是大型风机还是小型风机使用最多的是涡轮风机。涡轮风机由电机带动其中的风叶片转动,达到送风的目的。

  参照现有公开号为CN110529413A的中国专利,其公开了一种新型风机。它包括风机本体、密封组件、转动组件、联轴组件、电机本体和底架,所述的风机本体、转动组件、联轴组件和电机本体安装在底架上,所述的转动组件通过联轴组件与电机本体连接,所述的风机本体包括进风组件、风机壳和叶轮组件,所述风机壳的一侧面设有用于安装进风组件的进风口,所述的进风组件通过进风口安装在风机壳上,所述风机壳的上端面上设有出风口,所述的叶轮组件安装在风机壳的另一侧面上,所述的叶轮组件通过密封组件与转动组件连接,所述的风机壳内设有降噪板。

  上述的这种新型风机能够有效的降低整个风机的噪音。但是上述的这种新型风机依旧存在着一些缺点,如:一、无法方便的进行拆卸组装;二、不具有防尘功能,涡壳内常常会积累较多灰尘,且不便于更换挡尘部件。

  实用新型内容

  针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种新型防尘风机,以解决背景技术中提到的问题。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种新型防尘风机,包括机架,所述机架上安装固定伺服电机,所述伺服电机的电机轴端部固定有第一固定杆,所述第一固定杆端部连接有第二固定杆,所述第二固定杆上安装固定有第一带轮,所述机架上安装固定有涡壳,所述涡壳内转动连接有风叶固定杆,所述风叶固定杆外部固定有套筒,所述套筒上固定有若干个风叶片,所述风叶固定杆端部连接有第三固定杆,所述第三固定杆端部安装固定有第二带轮,所述第一带轮和所述第二带轮之间通过皮带传动连接,所述涡壳上开设有出风口和进风口,所述进风口处固定有固定箱,所述固定箱内插接有挡尘板,所述挡尘板上开设有密布的通孔,所述挡尘板的顶部固定有连接板,所述固定箱的顶部还固定有第一固定块,所述第一固定块内开设有滑动槽,所述滑动槽内沿水平方向滑移连接有限位板,所述限位板与所述滑动槽槽底之间连接有弹簧,所述限位板上对称固定有两个第二固定块,两个所述第二固定块分别通过第一锁紧螺栓固定在所述固定箱上方,所述固定箱在背离所述涡壳的一端固定有两个弧形的遮挡板。

  通过采用上述技术方案,本风机为大型风机,在使用时由伺服电机驱动,当伺服电机启动时能够带动第一固定杆转动,进而带动第二固定杆转动,带动第一带轮转动,通过皮带传动带动第二带轮转动,进而带动第三固定杆与风叶固定杆转动,带动涡壳内的风叶转动,由于第一固定杆、第二固定杆之间、第三固定杆和风叶固定杆可以进行拆装,故方便生产装配;此外,本风机具有良好的挡尘能力,风力在进入到涡壳之前需要经过固定箱,固定箱内插接的挡尘板和遮挡板能够过滤灰尘并挡尘,由于挡尘板可以被第一固定块内弹簧带动的限位板压紧,并能够被第二固定块上的第一锁紧螺栓锁定,故挡尘板可以方便进行拆卸。

  较佳的,所述第一固定杆端部固定有第一法兰盘,所述第二固定杆端部固定有第二法兰盘,所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间通过若干个第二锁紧螺栓连接。

  通过采用上述技术方案,利用第一法兰盘、第二法兰盘和第二锁紧螺栓能够方便第一固定杆与第二固定杆的固定。

  较佳的,所述风叶固定杆端部固定有第一固定套,所述第三固定杆端部固定有第二固定套,所述第一固定套和所述第二固定套的外部共同螺纹连接有锁紧环套。

  通过采用上述技术方案,当拧紧第一固定套和第二固定套外部的锁紧环套时能够实现风叶固定杆与第三固定杆的连接固定。

  较佳的,所述机架上固定有轴承座,所述风叶固定杆转动连接在所述轴承座内。

  通过采用上述技术方案,利用轴承座能够使得风叶固定杆转动更加平稳。

  较佳的,所述第二固定杆外部具有与所述第二固定杆一体成型的凸出挡肩,所述第一带轮套设在所述第二固定杆外部,所述第二固定杆上还螺纹连接有锁紧螺母。

  通过采用上述技术方案,当第一带轮安装时可以将其固定在凸出挡肩与锁紧螺母之间,较为方便并可靠。

  较佳的,所述固定箱内对称固定有两个匚形板,所述挡尘板插接在两个所述匚形板的开口之间。

  通过采用上述技术方案,利用匚形板能够使得挡尘板插接的更加牢靠。

  较佳的,所述涡壳上焊接固定有两个安装板,两个所述安装板分别通过若干个第三锁紧螺栓固定在所述机架上。

  通过采用上述技术方案,利用安装板与第三锁紧螺栓能够方便涡壳的安装固定。

  较佳的,所述涡壳在所述出风口处焊接固定有固定盘,所述固定盘上开设有若干个螺纹孔。

  通过采用上述技术方案,利用固定盘能够方便与外界风管进行连接。

  综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

  第一、本风机为大型风机,在使用时由伺服电机驱动,当伺服电机启动时能够带动第一固定杆转动,进而带动第二固定杆转动,带动第一带轮转动,通过皮带传动带动第二带轮转动,进而带动第三固定杆与风叶固定杆转动,带动涡壳内的风叶转动,由于第一固定杆、第二固定杆之间、第三固定杆和风叶固定杆可以进行拆装,故方便生产装配;

  第二、本风机具有良好的挡尘能力,风力在进入到涡壳之前需要经过固定箱,固定箱内插接的挡尘板和遮挡板能够过滤灰尘并挡尘,由于挡尘板可以被第一固定块内弹簧带动的限位板压紧,并能够被第二固定块上的第一锁紧螺栓锁定,故挡尘板可以方便进行拆卸。

  附图说明

  图1是用于展示新型防尘风机的结构示意图之一;

  图2是图1中的A处放大图;

  图3是用于展示新型防尘风机的结构剖视图之一;

  图4是图3中的B处放大图;

  图5是用于展示新型防尘风机的结构示意图之二;

  图6是图5中的C处放大图;

  图7是用于展示新型防尘风机的结构剖视图之二;

  图8是图7中的D处放大图。

  附图标记:1、机架;2、伺服电机;3、第一固定杆;4、第二固定杆;5、第一带轮;6、涡壳;7、风叶固定杆;8、套筒;9、风叶片;10、第三固定杆;11、第二带轮;12、皮带;13、出风口;14、进风口;15、挡尘板;16、通孔;17、连接板;18、第一固定块;19、滑动槽;20、限位板;21、弹簧; 22、第二固定块;23、第一锁紧螺栓;24、遮挡板;25、第一法兰盘;26、第二法兰盘;27、第二锁紧螺栓;28、第一固定套;29、第二固定套;30、锁紧环套;31、轴承座;32、凸出挡肩;33、锁紧螺母;34、匚形板;35、安装板;36、第三锁紧螺栓;37、固定盘;38、螺纹孔;39、固定箱。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  实施例1

  参考图1、图2和图3,一种新型防尘风机,包括机架1,其中在机架1 上安装固定伺服电机2,在伺服电机2的电机轴端部固定有第一固定杆3,在第一固定杆3端部连接有第二固定杆4,在第二固定杆4上安装固定有第一带轮5,在机架1上安装固定有涡壳6,在涡壳6内转动连接有风叶固定杆7,在风叶固定杆7外部固定有套筒8,在套筒8上固定有四个风叶片9,风叶固定杆7端部连接有第三固定杆10,第三固定杆10端部安装固定有第二带轮 11,第一带轮5和第二带轮11之间通过皮带12传动连接,其中在涡壳6上开设有出风口13和进风口14;本风机为大型风机,在使用时由伺服电机2驱动,当伺服电机2启动时能够带动第一固定杆3转动,进而带动第二固定杆4 转动,带动第一带轮5转动,通过皮带12传动带动第二带轮11转动,进而带动第三固定杆10与风叶固定杆7转动,带动涡壳6内的风叶转动,由于第一固定杆3、第二固定杆4之间、第三固定杆10和风叶固定杆7可以进行拆装,故方便生产装配。

  参考图2、图3和图4,为了防止本风机灰尘积累严重,在进风口14处固定有固定箱39,在固定箱39内插接有挡尘板15,在挡尘板15上开设有密布的通孔16,在挡尘板15的顶部固定有连接板17;为了将挡尘板15安装固定,在固定箱39的顶部还固定有第一固定块18,在第一固定块18内开设有滑动槽19,在滑动槽19内沿水平方向滑移连接有限位板20,在限位板20与滑动槽19槽底之间连接有弹簧21,同时在限位板20上对称固定有两个第二固定块22,将两个第二固定块22分别通过第一锁紧螺栓23固定在固定箱39 上方,将固定箱39在背离涡壳6的一端固定有两个弧形的遮挡板24;本风机具有良好的挡尘能力,风力在进入到涡壳6之前需要经过固定箱39,固定箱 39内插接的挡尘板15和遮挡板24能够过滤灰尘并挡尘,由于挡尘板15可以被第一固定块18内弹簧21带动的限位板20压紧,并能够被第二固定块22 上的第一锁紧螺栓23锁定,故挡尘板15可以方便进行拆卸。

  参考图5和图6,其中在第一固定杆3端部固定有第一法兰盘25,在第二固定杆4端部固定有第二法兰盘26,第一法兰盘25与第二法兰盘26之间通过四个第二锁紧螺栓27连接,利用第一法兰盘25、第二法兰盘26和第二锁紧螺栓27能够方便第一固定杆3与第二固定杆4的固定。

  参考图7和图8,其中在风叶固定杆7端部固定有第一固定套28,在第三固定杆10端部固定有第二固定套29,在第一固定套28和第二固定套29的外部共同螺纹连接有锁紧环套30,当拧紧第一固定套28和第二固定套29外部的锁紧环套30时能够实现风叶固定杆7与第三固定杆10的连接固定;为了提高风叶固定杆7转动的稳定性,在机架1上固定有轴承座31,风叶固定杆7转动连接在轴承座31内,利用轴承座31能够使得风叶固定杆7转动更加平稳。

  参考图5和图6,为了方便第一带轮5的安装固定,在第二固定杆4外部具有与第二固定杆4一体成型的凸出挡肩32,将第一带轮5套设在第二固定杆4外部,在第二固定杆4上还螺纹连接有锁紧螺母33,当第一带轮5安装时可以将其固定在凸出挡肩32与锁紧螺母33之间,较为方便并可靠。

  参考图1和图2,其中在固定箱39内对称固定有两个匚形板34,挡尘板 15插接在两个匚形板34的开口之间,利用匚形板34能够使得挡尘板15插接的更加牢靠;同时将涡壳6在出风口13处焊接固定有固定盘37,在固定盘 37上开设有四个螺纹孔38,利用固定盘37能够方便与外界风管进行连接。

  参考图5和图6,为了方便涡壳6的安装,在涡壳6上焊接固定有两个安装板35,将两个安装板35分别通过两个第三锁紧螺栓36固定在机架1上,利用安装板35与第三锁紧螺栓36能够方便涡壳6的安装固定。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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