一种膜片交替供胶泵
技术领域
本实用新型涉及一种供胶泵，特别涉及一种膜片交替供胶泵。
背景技术
随着科技的进步，工厂使用内产品运用胶水粘接、密封等越来越多，对于胶水处理设备要求也越来越高，目前国内灌胶机大多采用齿轮泵供胶，而有填充类胶水会造成齿轮泵磨损引起比例异常，而且也不适用于真空下供胶。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种膜片交替供胶泵，其可在真空下供胶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膜片交替供胶泵，包括泵体，所述泵体包括左腔体和右腔体，所述左腔体两端分别设置有左进胶口和左出胶口，所述右腔体两端分别设置有右进胶口和右出胶口，所述左腔体和右腔体中部分别设置有第一动力口和第二动力口，还包括两端设置在第一动力口和第二动力口内的推杆和驱动推杆分别向第一动力口内和第二动力口内往复运动的驱动机构，所述推杆伸入第一动力口和第二动力口的一端均设置有膜片。
进一步的是：所述驱动机构包括固定在左腔体和右腔体之间的导轨，所述导轨上通过滑块设置有沿导轨水平运动的推杆固定块，所述推杆包括固定在推杆固定块两端的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆伸入第一动力口内，所述第二推杆伸入第二动力口内，所述推杆固定块上设置有竖向的腰型槽，还包括电机，所述电机的电机轴上设置有转盘，所述转盘上偏心设置有凸轮，所述凸轮位于腰型槽内。
进一步的是：所述泵体底部还设置有站脚。
进一步的是：所述左进胶口、左出胶口、右进胶口、右出胶口均设置有前两个，所述左进胶口、左出胶口、右进胶口、右出胶口的其中一个设置有封胶机构。
进一步的是：所述封胶机构为单向阀。
本实用新型还公开了一种膜片交替供胶方法，电机转动带动推杆固定块左右运动，从而带动第一推杆和第二推杆往复运动，使得左腔体和右腔体内产生吸力和推力，将胶水从做进胶口和右进胶口吸入，从左出胶口和右出胶口推出。
本实用新型的有益效果是：
1、交替供胶泵只需要一个动力伺服，节省动力成本。
2、可以实现连续供胶波动较小。
3、封胶机构的设置可实现大流量供胶和小流量供胶的转换。
4、可以在真空环境下供胶。
附图说明
图1为一种膜片交替供胶泵示意图。
图2为一种膜片交替供胶泵内部结构示意图。
图中标记为：右进胶口1、站脚2、封胶机构3、推杆固定块4、推杆5、右出胶口6、右腔体7、左腔体8、滑块9、电机10、导轨11、凸轮12、腰型槽13。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的一种膜片交替供胶泵，包括泵体，所述泵体包括左腔体8和右腔体7，所述左腔体8两端分别设置有左进胶口和左出胶口，所述右腔体7两端分别设置有右进胶口1 和右出胶口6，所述左腔体8和右腔体7中部分别设置有第一动力口和第二动力口，还包括两端设置在第一动力口和第二动力口内的推杆5和驱动推杆5分别向第一动力口内和第二动力口内往复运动的驱动机构，所述推杆5伸入第一动力口和第二动力口的一端均设置有膜片，在具体工作时，左进胶口和右进胶口1连接外部胶源，驱动机构驱动推杆5运动使得推杆5 往复运动至第一动力口和第二动力口内，从而驱使膜片在第一动力口内和第二动力口内运动，当膜片在第一动力口内或第二动力口内向外运动时，左腔体8和右腔体7产生吸力，使得胶水从左进胶口和右进胶口1被吸入左腔体8和右腔体7内，当膜片在第一动力口内或第二动力口内向内运动时，将左腔体8和右腔体7内的胶水从左出胶口和右出胶口6中挤出，从而实现了通过推杆5左右往复运动产生吸力将胶水先后吸入腔体内，然后在先后挤出，从而实现了连续供胶且波动较小。
在上述基础上，所述驱动机构可以为气缸驱动机构，齿轮齿条驱动机构等其他直线驱动机构，本申请中的驱动机构如图2所示，所述驱动机构包括固定在左腔体8和右腔体7之间的导轨11，所述导轨11上通过滑块9设置有沿导轨11水平运动的推杆固定块4，所述推杆5 包括固定在推杆固定块4两端的第一推杆和第二推杆，所述第一推杆伸入第一动力口内，所述第二推杆伸入第二动力口内，所述推杆固定块4上设置有竖向的腰型槽13，还包括电机10，所述电机10的电机10轴上设置有转盘，所述转盘上偏心设置有凸轮12，所述凸轮12位于腰型槽13内，具体在驱动时，电机10带动凸轮12转动，早腰型槽13和导轨11的作用下，实现推杆固定块4的左右运动，即第一推杆和第二推杆的左右往复运动，具体为凸轮12转到最下方时，左腔体8和右腔体7均为进料状态，凸轮12转到右侧时，会将右边腔体挤出，凸轮12转到上方时，左腔体8和右腔体7均为进料状态，凸轮12转到左侧时，会将左边腔体挤出，循环往复，从而实使得只需要一个动力伺服，就可实现交替供胶。
在上述基础上，所述泵体底部还设置有站脚2，所述站脚2可采用焊接、螺栓连接等方式安装在泵体底部，从而实现泵体结构的稳定与固定。
在上述基础上，所述左进胶口、左出胶口、右进胶口1、右出胶口6均设置有前两个，所述左进胶口、左出胶口、右进胶口1、右出胶口6的其中一个设置有封胶机构3，封胶机构 3可使用密封塞等，本申请中使用的封胶机构3为单向阀，单向阀可防止胶水回流，保证胶水的密封性，且当需要提高胶水流量时，可去除封胶机构3，将左右两个进胶口1和出胶口6 同时使用，从而实现了大流量供胶和小流量供胶的转换。
本实用新型还公开了一种膜片交替供胶方法，电机10转动带动推杆固定块4左右运动，从而带动第一推杆和第二推杆往复运动，使得左腔体8和右腔体7内产生吸力和推力，将胶水从做进胶口1和右进胶口1吸入，从左出胶口和右出胶口6推出。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
