一种高压水泵的柱塞结构
技术领域：
本实用新型属于水泵技术领域，特指一种高压水泵的柱塞结构。
背景技术：
柱塞是柱塞水泵正常运行的重要零件，柱塞的性能直接影响到柱塞泵的工作性能。柱塞是在高温、高压、高速等条件下工作，需要具备耐高温、耐高压、耐磨等要求，同时柱塞又要有小的质量以减少工作时所产生的惯量，以减轻液压卡紧力。
由于金属柱塞的硬度低、耐磨性较差，因此目前现有的陶瓷柱塞通常采用金属杆外套装陶瓷管，由于金属杆和陶瓷杆是分开加工的，加工误差和装配误差容易导致两者的同轴度不好，且空心陶瓷在在无水发热情况下容易开裂、在高压下容易爆裂、陶瓷管内因进水结冰易开裂影响柱塞泵的正常使用。为了防止工作介质通过金属杆与陶瓷管的间隙使柱塞泵的工作压力下降，通常使用密封件，因柱塞的工作环境，所以对密封件的要求比较高，否则密封件失效后导致工作介质泄露、影响柱塞泵的工作压力。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种高压水泵的柱塞结构，其同轴度好、耐高温、耐高压、惯性小，且柱塞不会因进水结冰而开裂。
本实用新型是这样实现的：
一种高压水泵的柱塞结构，包括柱塞本体，柱塞本体为由陶瓷制成的实心一体式结构，所述柱塞本体包括主体和连接头，所述主体为圆柱体结构，所述连接头为前后平面、左右圆弧面的扁平柱体结构，所述扁平柱体结构由主体上端沿主体轴线向上延伸的圆柱体的侧面切出两个与轴线平行的平面所形成，所述平面上设有通孔。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述平面包括前平面和后平面，前平面和后平面关于主体轴线所在面对称。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述通孔为圆柱通孔，圆柱通孔的轴线与平面垂直且经过平面水平方向的中点。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述主体的直径与高度H1之比为1：4-6。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述连接头的高度H2与主体的高度H1之比为1：3-5。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述连接头的厚度D与主体的直径之比为1:1-2。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述主体的下端面为向外凸出的锥面。
在上述的一种高压水泵的柱塞结构中，所述主体的下端设有倒角，所述连接头的上端面与圆弧面之间设有倒角。
本实用新型相比现有技术突出的优点是：
1、本实用新型柱塞采用实心陶瓷相比空心陶瓷，实心陶瓷具有耐高压和耐高温的特点，其承压能力好，不易爆裂；在无水发热条件下也不易开裂；
2、本实用新型柱塞采用实心陶瓷相比金属杆外套装陶瓷管，无需使用密封件，没有工作介质泄露的风险；无需装配，柱塞的同轴度容易保证、同轴度好；由于陶瓷的密度比金属小，实心陶瓷柱塞比金属杆外套装陶瓷管的柱塞重量小，惯性小；
3、本实用新型柱塞采用实心陶瓷，因是实心陶瓷，柱塞内不会进水，也没有结冰开裂的风险；
4、本实用新型柱塞采用陶瓷材料，陶瓷材料具有极佳的耐磨损性能、摩擦系数小、散热性能好、耐酸碱、润滑性好、硬度高的特点。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的左视图。
附图标记：1、柱塞本体；11、主体；12、连接头；121、平面；122、圆弧面；123、通孔。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：
一种高压水泵的柱塞结构，包括柱塞本体1，柱塞本体1为由陶瓷制成的实心一体式结构，所述柱塞本体1包括主体11和连接头12，所述主体11为圆柱体结构，所述连接头12为前后平面121、左右圆弧面122的扁平柱体结构，所述扁平柱体结构由主体11上端沿主体11轴线向上延伸的圆柱体的侧面切出两个与轴线平行的平面121所形成，所述平面121包括前平面和后平面，前平面和后平面关于主体11轴线所在面对称，所述平面121上设有通孔123。
更进一步的，所述通孔123为圆柱通孔，圆柱通孔的轴线与平面121垂直且经过平面121水平方向的中点。
优选的，所述主体11的直径与高度H1之比为1：4-6。
优选的，所述连接头12的高度H2与主体11的高度H1之比为1：3-5。
优选的，所述连接头12的厚度D与主体11的直径之比为1：1-2。
柱塞本体1与连杆的连接方式：所述连接头12与连杆的一端相连接。
为了减轻液压卡紧力，所述主体11的下端面为向外凸出的锥面，起到防卡效果。
为了防止柱塞上的毛刺影响柱塞的使用，同时为了便于装配，所述主体11的下端设有倒角，所述连接头12的上端面与圆弧面122之间设有倒角。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
