一种离心式鼓风机
技术领域
本实用新型涉及鼓风机技术领域，具体为一种离心式鼓风机。
背景技术
离心式鼓风机是利用装有许多叶片的工作旋轮所产生的的离心力来挤压空气，以达到一定的风量和风压的，离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似，只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的，鼓风机有一个高速转动的转子，转子上的叶片带动空气高速运动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，沿着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压，但是现有的离心式鼓风机，尘土随空气进入到壳体中会造成涡轮的损坏，导致整体装置的实用性下降，整体机构在工作时稳定性较差，很难满足人们对离心式鼓风机的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心式鼓风机，以解决上述背景技术中提出现有的离心式鼓风机，尘土随空气进入到壳体中会造成涡轮的损坏，导致整体装置的实用性下降的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心式鼓风机，包括壳体、电机、第一轴承和进气筒，所述壳体的左端安装有电机，所述电机通过第一轴承与壳体活动相连，所述壳体的右端设有进气筒，所述进气筒通过螺栓与壳体螺纹连接，所述进气筒的内部安装有防尘机构；
所述防尘机构包括网板、护壳、套筒、弹簧、卡板和插杆；
所述网板的外壁与进气筒间隙配合，所述网板的左侧上下两端均设有护壳，所述护壳的外壁与进气筒相固接，所述护壳的内部套接有套筒，所述套筒的外壁套接有弹簧，所述弹簧与套筒间隙配合，所述弹簧的左右两端分别与套筒和护壳相贴合，所述套筒的右端固接有卡板，所述卡板的外壁与套筒间隙配合，所述卡板的内部卡块与插杆的凹槽卡接相连，所述插杆的外壁与进气筒间隙配合。
优选的，所述电机的右端固接有叶轮，所述叶轮的外壁与壳体间隙配合，所述壳体的底端与底座紧密贴合。
优选的，所述电机的底端固接有连接机构；
所述连接机构包括底板、插板、横杆、卡杆、销杆和扭力弹簧；
所述底板的上表面与电机相固接，所述底板的下表面均固接有插板，两个所述插板的外壁均贯穿底座与横杆间隙配合，所述插板与底座间隙配合，所述横杆远离插板的一端套接有卡杆，所述卡杆远离横杆的一端通过销杆与底座活动相连，所述卡杆的上表面贴合有扭力弹簧，所述扭力弹簧通过销杆与底座活动相连。
优选的，所述插板关于底板对称分布。
优选的，所述底座的右端安装有夹紧机构；
所述夹紧机构包括滚珠丝杠、转钮、第二轴承、滑块和夹板；
所述滚珠丝杠的右端固接有转钮，所述滚珠丝杠的外壁通过第二轴承与底座活动相连，所述滚珠丝杠的外壁固接有滑块，所述滑块的外壁与底座间隙配合，所述滑块的顶端固接有夹板，所述夹板的左侧与壳体相贴合。
优选的，所述滑块与底座组成滑动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该离心式鼓风机，相对于传统技术，具有以下优点：
通过网板、卡板和插杆等的配合使用，可以将进入壳体中空气中含有的部分灰尘进行过滤，防止尘土进入到壳体中造成涡轮损坏，同时便于网板的拆卸和安装，进而提高整体机构的实用性。
通过底板、插板和扭力弹簧等的配合使用，方便将电机从底座中拆卸下来，便于电机的维护。
通过滚珠丝杠、第二轴承、底座和夹板等的配合使用，可以对壳体进行夹紧，保证整体机构在工作时的稳定性，大大满足人们对离心式风机的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中防尘机构和进气筒连接结构示意图；
图3为图1中连接机构与底座连接结构示意图；
图4为图1中夹紧机构与底座连接结构示意图。
图中：1、壳体，2、电机，3、第一轴承，4、进气筒，5、防尘机构，501、网板，502、护壳，503、套筒，504、弹簧，505、卡板，506、插杆，6、连接机构，601、底板，602、插板，603、横杆，604、卡杆，605、销杆，606、扭力弹簧，7、夹紧机构，701、滚珠丝杠，702、转钮，703、第二轴承，704、滑块，705、夹板，8、螺栓，9、叶轮，10、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离心式鼓风机，包括壳体1、电机2、第一轴承3和进气筒4，壳体1的左端安装有电机2，电机2的型号为220V伺服电机，具体型号可以根据使用需求而定，电机2通过第一轴承3与壳体1活动相连，电机2的输出轴通过第一轴承3带动叶轮9在壳体1中转动，壳体1的右端设有进气筒4，螺栓8将进气筒4固定在壳体1的右端，进气筒4通过螺栓8与壳体1螺纹连接，进气筒4的内部安装有防尘机构5，防尘机构5包括网板501、护壳502、套筒503、弹簧504、卡板505和插杆506，网板501的外壁与进气筒4间隙配合，网板501的表面开设有1-2mm的通孔，网板501的左侧上下两端均设有护壳502，护壳502的外壁与进气筒4相固接，护壳502的内部套接有套筒503，套筒503的外壁套接有弹簧504，套筒503可以在护壳502中左右移动，弹簧504与套筒503间隙配合，弹簧504的左右两端分别与套筒503和护壳502相贴合，套筒503的右端固接有卡板505，卡板505的右端加工有卡块，卡板505的外壁与套筒503间隙配合，卡板505的内部卡块与插杆506的凹槽卡接相连，插杆506的内部加工有凹槽，插杆506的外壁与进气筒4间隙配合，电机2的右端固接有叶轮9，叶轮9的外壁与壳体1间隙配合，壳体1的底端与底座10紧密贴合，底座10起到稳定作用。
电机2的底端固接有连接机构6，连接机构6包括底板601、插板602、横杆603、卡杆604、销杆605和扭力弹簧606，底板601的上表面与电机2相固接，底板601的下表面均固接有插板602，两个插板602插入到底座10左端的通槽中，两个插板602的外壁均贯穿底座10与横杆603间隙配合，插板602与底座10间隙配合，横杆603的外壁加工由通孔，横杆603远离插板602的一端套接有卡杆604，卡杆604远离横杆603的一端通过销杆605与底座10活动相连，卡杆604通过销杆605在底座10的外壁转动，卡杆604的上表面贴合有扭力弹簧606，扭力弹簧606通过销杆605与底座10活动相连，插板602关于底板601对称分布，两个插板602保证连接的稳定性。
底座10的右端安装有夹紧机构7，夹紧机构7包括滚珠丝杠701、转钮702、第二轴承703、滑块704和夹板705，滚珠丝杠701的右端固接有转钮702，转动转钮702带动滚珠丝杠701在底座10中转动，滚珠丝杠701的外壁通过第二轴承703与底座10活动相连，滚珠丝杠701的外壁固接有滑块704，滑块704的外壁与底座10间隙配合，滚珠丝杠701带动滑块704连同夹板705将壳体1夹紧，滑块704的顶端固接有夹板705，夹板705的左侧与壳体1相贴合，滑块704与底座10组成滑动机构，滑块704可以在底座10中移动。
本实例中，在使用该离心式鼓风机时，首先将壳体1连同电机2一同放置在底座10的上表面，电机2连同底板601和插板602一同插入到底座10的左端，随后使用横杆603分别贯穿两个插板602，在扭力弹簧606的弹力作用下将卡杆604贯穿到横杆603中，进而底板601移底座10连接，接着转动转钮702带动滚珠丝杠701通过第二轴承703在底座10中转动，滚珠丝杠701带动滑块704连同夹板705在底座10中向向左移动，将壳体1夹紧，接通电机2的外接电源，电机2开始工作，电机2的输出轴通过第一轴承3在壳体1中带动叶轮9转动，利用叶轮9转动产生的离心力来挤压空气，进而达到一定的风量和风压，由进气筒4进入壳体1中的空气经过壳体1由壳体1的顶端出风口排出，当需要对网板501进行更换时，向右拉动卡板505带动套筒503将弹簧504在护壳502中压缩，卡板505与插杆506分离，将两个插杆505卸下，进而可以将网板501取下进行更换。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
