一种节能型具有自动送水结构的空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种节能型具有自动送水结构的空压机。
背景技术
压缩气体由于具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点，是工业领域中应用最广泛的动力源之一，但要得到品质优良的压缩气体需要消耗大量能源。据统计，在空分企业中，压缩气体的能耗占到全部电力消耗的进水口(10)％-30％。空压机运行的核心部分是压缩，在压缩过程中会产生大量的压缩热，大部分热量通过机组的风冷或水冷系统交换到大气当中，这些热量也会带来空压机组运行温度的升高。在实际使用中，空压机运行温度每上升1℃，产气量将会下降0.5％，因此保持空压机机组的运行温度稳定，是保证空压机产能稳定的重要因素；
现有的空气压缩机在压缩空气后，空气温度无法迅速下降，导致冷却效率低，造成产气量会降低，且冷却水无法循坏使用，使冷却成本高造成浪费，因此，亟需提出一种节能型具有自动送水结构的空压机来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型具有自动送水结构的空压机，以解决上述背景技术中提出的目前的冷却效率低和冷却水无法循坏使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种节能型具有自动送水结构的空压机，包括装置底座、装置外壳、压缩仓、冷却装置、水泵和冷风机，所述装置外壳内部固定安装有电机，所述电机输出端设置有传动履带，所述传动履带左端设置有转动盘，所述转动盘外壁设置有传动杆，所述传动杆底端固定安装有活塞，所述压缩仓左端设置有冷却管，所述冷却装置底端开设有冷却仓，所述冷却装置底端外壁设置有出水口。
优选的，所述冷却仓内部设置有温度控制器，所述冷却管呈U形设计，所述压缩仓内部开设有滑槽，所述活塞通过滑槽与压缩仓相连接，所述活塞通过滑槽与压缩仓造成滑动结构。
优选的，所述冷却装置内部顶端设置有降温仓，所述水泵底端固定安装有固定座，所述水泵顶端设置有进水口。
优选的，其特征在于：所述降温仓内部设置有降温管，所述降温管呈U形设计。
优选的，所述装置底座顶端固定安装有储气罐。
优选的，所述转动盘通过传动履带与电机组成转动结构，所述传动杆通过转动盘与装置外壳组成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置电机，可通过传动履带带动转动盘转动，随后可使传动杆推动活塞进行空气压缩，随后其他通过冷却管进入储气罐内部，通过设置冷却仓可对冷却管进行冷却降温，通过冷却管的U形设计可使冷却仓对冷却管的冷却更快速，提升冷却效率和效果，随后冷却后的气体可进入储气罐内部进行储存。
2、通过设置冷却仓内部温度控制器可对冷却仓内部的冷却水进行检测温度，当冷却水温度过高，可通过设置冷风机进行风冷，随后通过降温仓，可将降温管内部的冷却水进行冷却，避免因为天气原因导致冷却水温度过高无法达到冷却的问题，通过设置进水口可进行外接水源，通过设置水泵可将出水口连接至进水口出进行水循使用，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型的结构正视示意图；
图3为本实用新型的结构俯视；
图4为本实用新型降温管与降温仓的结构正视剖面示意图。
图中：1、装置底座；2、储气罐；3、传动杆；4、电机；5、装置外壳；6、传动履带；7、转动盘；8、活塞；9、压缩仓；10、进水口；11、降温管；12、降温仓；13、冷却装置；14、水泵；15、固定座；16、冷却仓；17、冷却管；18、出水口；19、冷风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种节能型具有自动送水结构的空压机，包括装置底座1、装置外壳5、压缩仓9、冷却装置13、水泵14和冷风机19，装置底座1顶端固定安装有储气罐2，装置外壳5内部固定安装有电机4，电机4输出端设置有传动履带6，传动履带6左端设置有转动盘7，转动盘7外壁设置有传动杆3，转动盘7通过传动履带6与电机4组成，转动结构，传动杆3通过转动盘7与装置外壳5组成转动结构，传动杆3底端固定安装有活塞8，通过设置电机4，可通过传动履带6带动转动盘7转动，随后可使传动杆3推动活塞8进行空气压缩，压缩仓9左端设置有冷却管17，冷却装置13底端开设有冷却仓16，冷却仓16内部设置有温度控制器，冷却管17呈U形设计，随后其他通过冷却管17进入储气罐2内部，通过设置冷却仓16可对冷却管17进行冷却降温，通过冷却管17的U形设计可使冷却仓16对冷却管17的冷却更快速，提升冷却效率和效果，随后冷却后的气体可进入储气罐2内部进行储存。
压缩仓9内部开设有滑槽，活塞8通过滑槽与压缩仓9相连接，活塞8通过滑槽与压缩仓9造成滑动结构，冷却装置13底端外壁设置有出水口18，冷却装置13内部顶端设置有降温仓12，降温仓12内部设置有降温管11，降温管11呈U形设计，水泵14底端固定安装有固定座15，水泵14顶端设置有进水口10，通过设置冷却仓16内部温度控制器可对冷却仓16内部的冷却水进行检测温度，当冷却水温度过高，可通过设置冷风机19进行风冷，随后通过降温仓12，可将降温管11内部的冷却水进行冷却，避免因为天气原因导致冷却水温度过高无法达到冷却的问题，通过设置进水口10可进行外接水源，通过设置水泵14可将出水口18连接至进水口10出进行水循使用，避免浪费。
工作原理：工作时，工作人员将本装置通过导线连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以通过按动开关按钮启动该装置；
工作时，工作人员启动电机4，随后电机4的输入端转动传动履带6，然后传动履带6带动转动盘7转动，通过转动盘7的转动可通过传动杆3带动活塞8进行滑动，随后活塞8通过压缩仓9可进行压缩空气，随后被压缩的空气通过冷却管17进入到冷却仓16内部，通过进水口10可将冷却水灌入冷却仓16处对冷却管17进行冷却，通过冷却管17的U形设计，可提高冷却效率，随后被冷却的气体进入储气罐2内部进行储存；
由于天气原因，外接的水源有时候难以达到指定温度要求，通过冷却仓16内部的温度检测器，可检测当冷却水的温度过高时，启动冷风机19，随后冷风机19通过降温仓12对降温管11内部的冷却水降温，随后可将废弃冷却水通过出水口18排出；
若当冷却仓16内部的冷却水符合要求可通过外接管道将出水口18与进水口10相连接，随后通过水泵14进行内部水循环，避免浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
