一种畜牧业混流式通风机
技术领域
本实用新型涉及一种畜牧业通风机，特别是涉及一种畜牧业混流式通风机，属于畜牧业通风机技术领域。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，排气压力低于1.5×10帕，通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。
现有技术中对于通风机的使用往往采用一组扇叶，风力并不够强，其次在使用喷雾的时候也是在风管道内侧安装有一组喷头，其喷雾的不够全面，另外在针对局部异味在吸收的时候需要人为去转动抽风罩，因此比较浪费人力，为此设计一种畜牧业混流式通风机来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种畜牧业混流式通风机，通过启动风机驱动组件带动第一组风扇叶和第二组风扇叶同时转动，且第一组风扇叶和第二组风扇叶交错分布，从而提高抽风效率，通过环形水管上的喷管进行环形喷雾降尘，使其提高混流效率，通过异味检测传感器自动检测异味，传送至单片机内，通过单片机控制抽风罩驱动组件，通过抽风罩驱动组件带动传动组件，从而带动抽风罩转动至异味聚集的位置进行抽风。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种畜牧业混流式通风机，包括通风管以及安装在所述通风管顶部的风机驱动组件，所述通风管内侧的中部沿所述通风管轴向上分别安装有第一组风扇叶和第二组风扇叶，且所述第一组风扇叶和第二组风扇叶在所述通风管中心轴线上，所述通风管的一端外环部安装有柔性连接管，且所述柔性连接管远离所述通风管的一端安装有抽风罩，所述抽风罩与所述柔性连接管的连接部位套设有环形连接环，所述环形连接环的底部安装有带动所述抽风罩摆动的传动组件，所述通风管的底部安装有用于驱动所述抽风罩摆动的抽风罩驱动组件，所述抽风罩的顶部安装有异味检测传感器，所述通风管内侧远离所述第一组风扇叶的一侧安装有环形水管，且所述环形水管内侧的环部等角度安装有喷管。
优选的，所述风机驱动组件包括安装在所述通风管顶部的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧套设有传动皮带，所述传动皮带内侧的底部套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一测中心通过转杆安装有第一组风扇叶，且所述第二皮带轮的另一侧中心通过该转杆安装有第二组风扇叶。
优选的，所述第一驱动电机以及所述第一皮带轮的外侧套设有防护罩，且所述防护罩安装在所述通风管的顶部，以及所述第一驱动电机也安装在所述通风管的顶部。
优选的，所述抽风罩驱动组件包括安装在所述通风管底部的第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出端安装有凸轮。
优选的，所述传动组件包括所述凸轮下方设的转动杆，且所述转动杆面向所述凸轮的部分开有条形通口，所述凸轮的底部一端安装有限位杆，该限位杆位于所述条形通口的内侧，所述转动杆远离所述第二驱动电机的一端安装在所述环形连接环的底部，且与所述环形连接环通过轴承安装。
优选的，所述通风管的底部还安装有限位杆，且所述限位杆通过轴承与所述转动杆安装。
优选的，所述通风管的底部还安装有电磁阀，且所述电磁阀与所述环形水管连通。
优选的，所述通风管的内侧且位于靠近所述柔性连接管处安装有大颗粒过滤网。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种畜牧业混流式通风机，通过启动风机驱动组件带动第一组风扇叶和第二组风扇叶同时转动，且第一组风扇叶和第二组风扇叶交错分布，从而提高抽风效率，通过环形水管上的喷管进行环形喷雾降尘，使其提高混流效率，通过异味检测传感器自动检测异味，传送至单片机内，通过单片机控制抽风罩驱动组件，通过抽风罩驱动组件带动传动组件，从而带动抽风罩转动至异味聚集的位置进行抽风。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种畜牧业混流式通风机的一优选实施例的侧剖视图；
图2为按照本实用新型的一种畜牧业混流式通风机的一优选实施例的A处结构放大图；
图3为按照本实用新型的一种畜牧业混流式通风机的一优选实施例的环形水管俯视图；
图4为按照本实用新型的一种畜牧业混流式通风机的一优选实施例的调节杆立体结构示意图。
图中：1-第一驱动电机，2-防护罩，3-第一皮带轮，4-传动皮带，5-通风管，6-第一组风扇叶，7-第二皮带轮，8-第二组风扇叶，9-环形水管，10-柔性连接管，11-环形连接环，12-抽风罩，13-第二驱动电机，14-凸轮，15-条形通口，16-异味检测传感器，17-电磁阀，18-限位杆，19-喷管，20-大颗粒过滤网，21-转动杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供的一种畜牧业混流式通风机，包括通风管5以及安装在通风管5顶部的风机驱动组件，通风管5内侧的中部沿通风管5轴向上分别安装有第一组风扇叶6和第二组风扇叶8，且第一组风扇叶6和第二组风扇叶8在通风管5中心轴线上，通风管5的一端外环部安装有柔性连接管10，且柔性连接管10远离通风管5的一端安装有抽风罩12，抽风罩12与柔性连接管10的连接部位套设有环形连接环11，环形连接环11的底部安装有带动抽风罩12摆动的传动组件，通风管5的底部安装有用于驱动抽风罩12摆动的抽风罩驱动组件，抽风罩12的顶部安装有异味检测传感器16，通风管5内侧远离第一组风扇叶6的一侧安装有环形水管9，且环形水管9内侧的环部等角度安装有喷管19。
通过启动风机驱动组件带动第一组风扇叶6和第二组风扇叶8同时转动，且第一组风扇叶6和第二组风扇叶8交错分布，从而提高抽风效率，通过环形水管9上的喷管19进行环形喷雾降尘，使其提高混流效率，通过异味检测传感器16自动检测异味，传送至单片机内，通过单片机控制抽风罩驱动组件，通过抽风罩驱动组件带动传动组件，从而带动抽风罩12转动至异味聚集的位置进行抽风。
在本实施例中，风机驱动组件包括安装在通风管5顶部的第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端安装有第一皮带轮3，第一皮带轮3的外侧套设有传动皮带4，传动皮带4内侧的底部套设有第二皮带轮7，第二皮带轮7的一测中心通过转杆安装有第一组风扇叶6，且第二皮带轮7的另一侧中心通过该转杆安装有第二组风扇叶8。
通过启动第一驱动电机1带动第一皮带轮3，通过第一皮带轮3带动传动皮带4转动，通过传动皮带4带动第二皮带轮7，第一组风扇叶6和第二组风扇叶8。
在本实施例中，第一驱动电机1以及第一皮带轮3的外侧套设有防护罩2，且防护罩2安装在通风管5的顶部，以及第一驱动电机1也安装在通风管5的顶部。
在本实施例中，抽风罩驱动组件包括安装在通风管5底部的第二驱动电机13，且第二驱动电机13的输出端安装有凸轮14，传动组件包括凸轮14下方设的第一组风扇叶6，且第一组风扇叶6面向凸轮14的部分开有条形通口15，凸轮14的底部一端安装有限位杆，该限位杆位于条形通口15的内侧，第一组风扇叶6远离第二驱动电机13的一端安装在环形连接环11的底部，且与环形连接环11通过轴承安装。
通过启动第二驱动电机13带动凸轮14转动，通过凸轮14底部的限位杆运动对条形通口15产生作用力，从而带动转动杆21转动，通过转动杆21带动抽风罩12转动至合适的角度。
在本实施例中，通风管5的底部还安装有限位杆18，且限位杆18通过轴承与第一组风扇叶6安装。
在本实施例中，通风管5的底部还安装有电磁阀17，且电磁阀17与环形水管9连通。
在本实施例中，通风管5的内侧且位于靠近柔性连接管10处安装有大颗粒过滤网20。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
