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一种高强度旋挖钻机动力头

2021-02-08 06:42:32

一种高强度旋挖钻机动力头

  技术领域

  本实用新型属于旋挖钻机动力头技术领域,具体涉及一种高强度旋挖钻机动力头。

  背景技术

  旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械,主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW,动力输出扭矩为120~400kN·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求,然而市面上各种的旋挖钻机动力头仍存在各种各样的问题。

  如授权公告号为CN201920121886.3所公开的一种新型旋挖钻机动力头,其虽然实现了对动力头轴承的减震,并且解决了动力头侧压力不足的问题,但是该技术方案通过弹簧减震的方式对动力头轴承的保护性有限,减震效果有限,无法对动力头进行安全防护,为此我们提出一种高强度旋挖钻机动力头。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种高强度旋挖钻机动力头,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度旋挖钻机动力头,包括齿轮箱和液压马达,所述齿轮箱的顶部安装有液压马达,所述齿轮箱的顶部一侧安装有下输出轴,所述齿轮箱上通过过渡盘连接有上输出轴,所述上输出轴的外表面下方安装有减震台座,所述减震台座的顶部安装有多根减震弹簧杆,所述减震弹簧杆的顶部连接有减震环,所述减震环的外表面安装有护罩,所述护罩的内部安装有距离传感器,所述护罩的顶部安装有挡泥环。

  优选的,所述减震台座采用钢材制作而成,且减震台座与上输出轴焊接。

  优选的,所述减震弹簧杆设置有多个,且多个减震弹簧杆呈环形阵列状均匀排布。

  优选的,所述齿轮箱的顶部另一侧固定有齿轮架,所述动力头架的一侧焊接有滑块。

  优选的,所述距离传感器与旋挖钻机操作台电性连接。

  优选的,所述上输出轴与下输出轴的内壁均竖向固定有凸杆,且上输出轴与下输出轴内壁的凸杆一一对应。

  优选的,所述滑块设置有两个,两个滑块沿动力头架的长度中心线镜像设置。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)该种高强度旋挖钻机动力头,需要在旋挖钻机操作室内安装报警器,在减震环的外表面安装有护罩,护罩内部安装距离传感器,在使用时,将钻杆穿入输出轴内,上输出轴和下输出轴的内表面上的凸杆与钻杆相互咬合,提高了钻杆的扭力,当钻杆下落时,距离传感器可以感应钻杆与地面之间的间距,并将信号传导给旋挖钻机操作台上,当距离较近时,则在旋挖钻机操作室内安装的报警器发出警报声(类似于倒车雷达),则工作人员控制钻杆缓慢下落,则钻杆首先会碰到减震环,起到缓冲效果,同时配合距离传感器的适用,可以很好的保护动力头轴承的作用,提高了动力头轴承的使用寿命。

  (2)该种高强度旋挖钻机动力头,在护罩上安装挡泥环,在钻杆工作时,可以尽可能的避免污泥、杂质粘附在距离传感器附近,同时配合护罩的作用,可以对距离传感器进行保护。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型动力头架的俯视结构示意图;

  图3为本实用新型护罩的俯视结构示意图;

  图4为本实用新型上输出轴的俯视剖面结构示意图;

  图中:1、齿轮箱;2、下输出轴;3、上输出轴;4、减震台座;5、减震弹簧杆;6、护罩;7、距离传感器;8、减震环;9、液压马达;10、动力头架;11、滑块;12、挡泥环。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-图4,本实用新型提供一种高强度旋挖钻机动力头,包括齿轮箱1和液压马达9,齿轮箱1的顶部安装有液压马达9,齿轮箱1的顶部一侧安装有下输出轴2,齿轮箱1上通过过渡盘连接有上输出轴3,上输出轴3的外表面下方安装有减震台座4,减震台座4的顶部安装有多根减震弹簧杆5,减震弹簧杆5的顶部连接有减震环8,减震环8的外表面安装有护罩6,护罩6的内部安装有距离传感器7,护罩6的顶部安装有挡泥环12。

  为了提高减震台座4的稳定性,本实施例中,优选的,减震台座4采用钢材制作而成,且减震台座4与上输出轴3焊接。

  为了提高减震环8的稳定性,对动力头轴承进行保护,本实施例中,优选的,减震弹簧杆5设置有多个,且多个减震弹簧杆5呈环形阵列状均匀排布。

  为了方便齿轮箱1的安装,本实施例中,优选的,齿轮箱1的顶部另一侧固定有动力头架10,动力头架10的一侧焊接有滑块11。

  为了方便工作人员的操作,本实施例中,优选的,距离传感器7与旋挖钻机操作台电性连接。

  为了提高钻杆的扭力,本实施例中,优选的,上输出轴3与下输出轴2的内壁均竖向固定有凸杆,且上输出轴3与下输出轴2内壁的凸杆一一对应。

  为了方便动力头架10的安装,本实施例中,优选的,滑块11设置有两个,两个滑块11沿动力头架10的长度中心线镜像设置。

  本实用新型的工作原理及使用流程:首先在旋挖钻机操作室内安装报警器,在减震环8的外表面安装有护罩6,护罩6内部安装距离传感器7,在使用时,将钻杆穿入输出轴内,上输出轴3和下输出轴2的内表面上的凸杆与钻杆相互咬合,提高了钻杆的扭力,当钻杆下落时,距离传感器7可以感应钻杆与地面之间的间距,并将信号传导给旋挖钻机操作台上,当距离较近时,则在旋挖钻机操作室内安装的报警器发出警报声(类似于倒车雷达),则工作人员控制钻杆缓慢下落,首先会碰到减震环8,起到缓冲效果,同时配合距离传感器7的适用,可以很好的保护动力头轴承的作用,在护罩6上安装挡泥环12,在钻杆工作时,可以尽可能的避免污泥、杂质粘附在距离传感器7附近,同时配合护罩6的作用,可以对距离传感器7进行保护。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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