一种风动凿岩机的消音装置
技术领域
本发明涉及消音装置技术领域，具体为一种风动凿岩机的消音装置。
背景技术
现在风动凿岩机上使用的排气消声器只是一个用来减低排气速度的单节扩张室消音罩，它虽然结构简单，体积较小，但消声效果差。为了获得较高的消声量，采用了多节扩张室串联，在扩张室内壁敷设多孔性或纤维性吸声衬里，或设置共振吸声腔，引射器等组合结构。但由于风动凿岩机排气是一种高速、脉动气流，而其噪声强度不仅与排气速度有关，还取决于排出废气的压力脉动，上述消声器存在要么消声量不足，要么体积过大，或结构复杂等缺点。
而且现有的传统的风动凿岩机不便生产运输和施工，解决问题的效果也不理想。而且其规格大小不同，过大的隔热降噪设备占据空间较大，存放不方便，而的不起作用，影响美观和操作，占的空间和时间较多，严重浪费了资源。传统机箱体积比较大，而且需要电源，在实际使用过程中存在一定的限制，为此本申请提出一种风动凿岩机的消音装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种风动凿岩机的消音装置，以改进上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，能够有效提高消音性能，改善现有状况。
为了改进上述问题，本发明是通过如下的技术方案来体现：一种风动凿岩机的消音装置，包括消音板、风动气流网、转换接插口、凹槽板、消音片、降噪箱、分贝计、真空挡板、分接合页、永磁体、电源接口、循环滤尘管、风机、碳纤维板、消音箱，所述降噪箱的前面板上的左右两侧固定安装有消音板，所述消音板之间固定设有消音箱，所述消音箱内部与风机电气连接，所述消音板的上方固定设有风动气流网，所述降噪箱的上表面左侧固定安装有转换接插口，所述降噪箱的箱体中间固定安装有真空挡板，所述真空挡板上与凹槽板下端固定连接，所述凹槽板上固定设有消音片，所述降噪箱的上表面右侧固定设有分贝计，所述降噪箱的上表面右侧的侧面中部固定设有分接合页，所述分接合页的一端与永磁体固定连接，所述降噪箱的侧面下端固定设有电源接口，所述降噪箱底端与碳纤维板活动连接，所述碳纤维板侧面与保护套固定连接，所述保护套的右端与循环滤尘管固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述消音板、分接合页、分贝计、转换接插口以及凹槽板的数量具体为两个，所述消音片的数量具体为四个，所述保护套的右端与循环滤尘管为管套套接结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述循环滤尘管为从侧面贯穿碳纤维板的与凿岩机水箱所连接的皮质防冻水管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述消音板为可减震消音的蜜胺泡绵材料的立体三维嵌网结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述降噪箱被中间固定安装的真空挡板防震消音，真空层和功能层三层结构。
本发明的有益效果：本发明的一种风动凿岩机的消音装置，包括消音板、风动气流网、转换接插口、凹槽板、消音片、降噪箱、分贝计、真空挡板、分接合页、永磁体、电源接口、循环滤尘管、风机、碳纤维板、消音箱、保护套。
1.此风动凿岩机的消音装置工作时，通过内部设有多个固定结构，像分接合页，以及使用永磁体固定等，精准了箱体的承重和稳固，风动凿岩机在排气消音时工作更为稳定了可靠，提高了产品的品质，同时进一步为其可以在风动凿岩中使用提供了保障。
2.此风动凿岩机的消音装置工作后，通过在底端采用循环滤尘管贯穿的碳纤维板，碳纤维板可以减震降噪使其箱体稳定，而循环滤尘管可以在凿岩过程中过滤吸收一些废气废料，也可以进行消音作业，使其产品质量更好，避免了原料的浪费。
3.此风动凿岩机的消音装置通过在结构中防震消音，真空层和功能层三层结构，最前面的一层为各功能层，设有接插口和消音版，还有消音片以及分贝计，尽可能的达到消音效果，同时也可以更好的监测，可以充电吹风，同时也可以风动消音，中间为真空挡板，降噪，最后面为支撑散热层，三层结构更可靠的达到了风动凿岩机排气工作时的消音，节约了空间。
本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明一种风动凿岩机的消音装置的结构示意图；
图2为本发明一种风动凿岩机的消音装置的俯视结构示意图。
图中：1、消音板，2、风动气流网，3、转换接插口，4、凹槽板，5、消音片，6、降噪箱，7、分贝计，8、真空挡板，9、分接合页，10、永磁体，11、电源接口，12、循环滤尘管，13、风机，14、碳纤维板，15、消音箱，16、保护套。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种风动凿岩机的消音装置，包括消音板1、风动气流网2、转换接插口3、凹槽板4、消音片5、降噪箱6、分贝计7、真空挡板8、分接合页9、永磁体10、电源接口11、循环滤尘管12、风机13、碳纤维板14、消音箱15，所述降噪箱6的前面板上的左右两侧固定安装有消音板1，所述消音板1之间固定设有消音箱15，所述消音箱15内部与风机13电气连接，所述消音板1的上方固定设有风动气流网2，所述降噪箱6的上表面左侧固定安装有转换接插口3，所述降噪箱6的箱体中间固定安装有真空挡板8，所述真空挡板8上与凹槽板4下端固定连接，所述凹槽板4上固定设有消音片5，所述降噪箱6的上表面右侧固定设有分贝计7，所述降噪箱6的上表面右侧的侧面中部固定设有分接合页9，所述分接合页9的一端与永磁体10固定连接，所述降噪箱6的侧面下端固定设有电源接口11，所述降噪箱6底端与碳纤维板14活动连接，所述碳纤维板14侧面与保护套16固定连接，所述保护套16的右端与循环滤尘管12固定连接。
工作原理：在使用本方案时，风动凿岩机的消音装置主体是降噪箱6，其结构整体形成固定长方体三层箱体结构，使用前可以先检查各个机械结构完好程度，在对其进行安装使用，其结构分为三层，分别是散热层，真空层和功能层三层结构，最前面的一层为功能层，设有消音板1、风动气流网2、转换接插口3、凹槽板4以及风机13，其可以给东西和USB充电，而为还可以通过风机13吹风，同时也可以风动消音，中间为真空挡板8，直接阻断声音传播，最后面为支撑散热层，其两边为分接合页9，可以通过分接合页9上的永磁体10吸附于风动凿岩中上，节约了空间，也更稳定。
作为本发明的一种优选实施方式，所述消音板1、分接合页9、分贝计7、转换接插口3以及凹槽板4的数量具体为两个，所述消音片5的数量具体为四个，所述保护套的右端与循环滤尘管为管套套接结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述循环滤尘管12为从侧面贯穿碳纤维板14的与凿岩机水箱所连接的皮质防冻水管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述消音板1为可减震消音的蜜胺泡绵材料的立体三维嵌网结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述降噪箱6被中间固定安装的真空挡板8防震消音，真空层和功能层三层结构。
本发明的主要突出特点：此风动凿岩机的消音装置工作时，通过内部设有多个固定结构，像分接合页9，以及使用永磁10体固定等，精准了箱体的承重和稳固，风动凿岩机在排气消音时工作更为稳定了可靠，提高了产品的品质，同时进一步为其可以在风动凿岩中使用提供了保障。
此风动凿岩机的消音装置工作后，通过在底端采用循环滤尘管12贯穿的碳纤维板14，碳纤维板14可以减震降噪使其箱体稳定，而循环滤尘管可以在凿岩过程中过滤吸收一些废气废料，也可以进行消音作业，使其产品质量更好，避免了原料的浪费。
此风动凿岩机的消音装置通过在结构中防震消音，真空层和功能层三层结构，最前面的一层为各功能层，设有接插口和消音版，还有消音片以及分贝计，尽可能的达到消音效果，同时也可以更好的监测7，可以充电吹风，同时也可以风动消音，中间为真空挡板8，降噪，最后面为支撑散热层，三层结构更可靠的达到了风动凿岩机排气工作时的消音，节约了空间。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
