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一种液压油管钳用连接接头

2023-05-17 09:38:48

一种液压油管钳用连接接头

  技术领域

  本实用新型属于油田修井作业装置技术领域,具体涉及一种液压油管钳用连接接头。

  背景技术

  随着我国大部分油田进入开发中、后期,采油的难度越来越大,工艺和井况越来越复杂,油田修井作业任务也越来越繁重,在油田测试作业管钳的使用中,最常用到的就是液压油管钳,油液压管钳是钻井和修井过程中井口机械化设备之一,完成对油管的上紧和卸开。

  目前,液压油管钳与输油管线的连接一直是困扰油井作业队的难题,液压油管钳的动力能量依靠液压管线传递,并通过快速接头连接来实现的,由于多次的反复拆装,在拆卸时,液压油管钳与输油管线内的液压油会出现泄漏的情况,造成液压油的浪费和环境的污染,为此,提供了一种液压油管钳用连接接头来解决上述问题。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种液压油管钳用连接接头,以解决拆卸时液压油管钳与输油管线内的液压油泄漏,造成液压油的浪费和环境污染的问题。

  为实现上述避免拆卸时液压油泄漏造成浪费与污染的目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种液压油管钳用连接接头,包括主接头,所述主接头内部的左侧螺纹连接有与输油管线连接的输油管线接头,所述主接头内部的右侧螺纹连接有与液压油管钳连接的管钳接头,所述输油管线接头与管钳接头相对的一侧接触,所述输油管线接头的内部固定连接有支架一,所述支架一的内部转动连接有丝杆,所述输油管线接头的顶部转动连接有转轴,所述转轴的底端延伸至输油管线接头的内侧且套接有锥齿轮一,所述丝杆的左端套接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述输油管线接头的右侧开设有出油口,所述丝杆的右端螺纹连接有内螺纹管,所述内螺纹管的右端固定连接有与出油口匹配的封堵块,所述管钳接头的左侧开设有入油口,所述管钳接头的内部固定连接有支架二,所述支架二的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左端固定连接有与入油口匹配的封堵锥。

  优选的,所述封堵块的外侧套接有与出油口匹配的第一密封套,所述封堵锥的外侧套接有与入油口匹配的第二密封套。

  优选的,所述转轴的顶端延伸至输油管线接头的外侧且套接有旋钮,所述旋钮的外侧设置有防滑纹路。

  优选的,所述输油管线接头的内侧与外侧均固定连接有密封圈,两个所述密封圈的内侧均与转轴的外侧转动连接。

  优选的,所述输油管线接头内壁的底部开设有滑槽一,所述内螺纹管底部的左侧固定连接有滑块一,所述滑块一的底端延伸至滑槽一的内部并与其滑动连接。

  优选的,所述管钳接头内壁的底部开设有滑槽二,所述封堵锥右侧的底部固定连接有滑块二,所述滑块二远离封堵锥的一端延伸至滑槽二的内部并与其滑动连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  (1)通过将输油管线接头与输油管线固定连接,管钳接头与液压油管钳固定连接,通过将输油管线接头与管钳接头分别螺旋拧入主接头的内部并相互接触,即可进行连接,安装与拆卸便捷,当需要向液压油管钳输入液压油时,通过旋转转轴带动锥齿轮一转动,锥齿轮一的转动带动与其啮合的锥齿轮二转动,锥齿轮二套接在丝杆的左端,使得丝杆在支架一的支撑下跟随锥齿轮二转动,丝杆转动使得与其螺纹连接的内螺纹管带动封堵块向右移动,封堵块向右移动与出油口分离并推动封堵锥与入油口分离,封堵锥向右移动使弹簧在支架二的支撑下收缩,此时输油管线接头与管钳接头之间通过出油口与入油口形成连通的通道,液压油从输油管线经过输油管线接头与管钳接头进入液压油管钳使其工作,当停止工作进行拆卸时,先反转转轴,使得丝杆反转带动内螺纹管向左移动,封堵块跟随内螺纹管向左移动并对出油口进行封堵,封堵块复位时不再接触封堵锥,通过弹簧的反弹力带动封堵锥复位对入油口进行封堵,使得输油管线接头与管钳接头封闭,输油管线与液压油管钳内的液压油不会泄漏,解决了拆卸时液压油管钳与输油管线内的液压油泄漏,造成液压油的浪费和环境污染的问题。

  (2)通过第一密封套与出油口配合,第二密封套与入油口配合,进一步提高封堵块封堵出油口和封堵锥封堵入油口的效果,提高密封性。

  (3)通过带有防滑纹路的旋钮,可以方便转动转轴并且避免手滑的现象出现,提高便捷性。

  (4)通过密封圈的设置,从内侧与外侧同时对输油管线接头与转轴连接处进行密封,提高密封效果,避免漏油。

  (5)通过内螺纹管的移动带动滑块一在滑槽一内滑动,由滑块一与滑槽一的配合对内螺纹管的移动进行限位,防止内螺纹管与丝杆分离。

  (6)通过封堵锥的移动带动滑块二在滑槽二内滑动,由滑块二与滑槽二的配合使得封堵锥移动稳定,保证封堵锥准确的复位对入油口进行封堵。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的正视剖面示意图;

  图3为本实用新型的支架一示意图;

  图4为本实用新型的支架二示意图。

  图中:1、主接头;2、输油管线接头;3、管钳接头;4、支架一;5、丝杆;6、转轴;7、锥齿轮一;8、锥齿轮二;9、出油口;10、内螺纹管;11、封堵块;12、入油口;13、支架二;14、弹簧;15、封堵锥;16、旋钮;17、密封圈;18、滑槽一;19、滑块一;20、滑槽二;21、滑块二。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-图4,本实用新型提供一种液压油管钳用连接接头技术方案:

  一种液压油管钳用连接接头,包括主接头1,主接头1内部的左侧螺纹连接有与输油管线连接的输油管线接头2,主接头1内部的右侧螺纹连接有与液压油管钳连接的管钳接头3,输油管线接头2与管钳接头3相对的一侧接触,输油管线接头2的内部固定连接有支架一4,支架一4的内部转动连接有丝杆5,输油管线接头2的顶部转动连接有转轴6,转轴6的底端延伸至输油管线接头2的内侧且套接有锥齿轮一7,丝杆5的左端套接有与锥齿轮一7啮合的锥齿轮二8,输油管线接头2的右侧开设有出油口9,丝杆5的右端螺纹连接有内螺纹管10,内螺纹管10的右端固定连接有与出油口9匹配的封堵块11,管钳接头3的左侧开设有入油口12,管钳接头3的内部固定连接有支架二13,支架二13的左侧固定连接有弹簧14,弹簧14的左端固定连接有与入油口12匹配的封堵锥15。

  进一步的,封堵块11的外侧套接有与出油口9匹配的第一密封套,封堵锥15的外侧套接有与入油口12匹配的第二密封套,通过第一密封套与出油口9配合,第二密封套与入油口12配合,进一步提高封堵块11封堵出油口9和封堵锥15封堵入油口12的效果,提高密封性。

  进一步的,转轴6的顶端延伸至输油管线接头2的外侧且套接有旋钮16,旋钮16的外侧设置有防滑纹路,通过带有防滑纹路的旋钮16,可以方便转动转轴6并且避免手滑的现象出现,提高便捷性。

  进一步的,输油管线接头2的内侧与外侧均固定连接有密封圈17,两个密封圈17的内侧均与转轴6的外侧转动连接,通过密封圈17的设置,从内侧与外侧同时对输油管线接头2与转轴6连接处进行密封,提高密封效果,避免漏油。

  进一步的,输油管线接头2内壁的底部开设有滑槽一18,内螺纹管10底部的左侧固定连接有滑块一19,滑块一19的底端延伸至滑槽一18的内部并与其滑动连接,通过内螺纹管10的移动带动滑块一19在滑槽一18内滑动,由滑块一19与滑槽一18的配合对内螺纹管10的移动进行限位,防止内螺纹管10与丝杆5分离。

  进一步的,管钳接头3内壁的底部开设有滑槽二20,封堵锥15右侧的底部固定连接有滑块二21,滑块二21远离封堵锥15的一端延伸至滑槽二20的内部并与其滑动连接,通过封堵锥15的移动带动滑块二21在滑槽二20内滑动,由滑块二21与滑槽二20的配合使得封堵锥15移动稳定,保证封堵锥15准确的复位对入油口12进行封堵。

  本实用新型的工作原理及使用流程:通过将输油管线接头2与输油管线固定连接,管钳接头3与液压油管钳固定连接,通过将输油管线接头2与管钳接头3分别螺旋拧入主接头1的内部并相互接触,即可进行连接,安装与拆卸便捷,当需要向液压油管钳输入液压油时,通过旋转转轴6带动锥齿轮一7转动,锥齿轮一7的转动带动与其啮合的锥齿轮二8转动,锥齿轮二8套接在丝杆5的左端,使得丝杆5在支架一4的支撑下跟随锥齿轮二8转动,丝杆5转动使得与其螺纹连接的内螺纹管10带动封堵块11向右移动,封堵块11向右移动与出油口9分离并推动封堵锥15与入油口12分离,封堵锥15向右移动使弹簧14在支架二13的支撑下收缩,此时输油管线接头2与管钳接头3之间通过出油口9与入油口12形成连通的通道,液压油从输油管线经过输油管线接头2与管钳接头3进入液压油管钳使其工作,当停止工作进行拆卸时,先反转转轴6,使得丝杆5反转带动内螺纹管10向左移动,封堵块11跟随内螺纹管10向左移动并对出油口9进行封堵,封堵块11复位时不再接触封堵锥15,通过弹簧14的反弹力带动封堵锥15复位对入油口12进行封堵,使得输油管线接头2与管钳接头3封闭,输油管线与液压油管钳内的液压油不会泄漏,解决了拆卸时液压油管钳与输油管线内的液压油泄漏,造成液压油的浪费和环境污染的问题。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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