抽油机皮带自动调节监测装置
技术领域
本实用新型涉及皮带自动调节监测设备技术领域，尤其涉及抽油机皮带自动调节监测装置。
背景技术
油田生产过程中，由于抽油机皮带的老化、高温等多方面的原因，在抽油机皮带长时间运行后，皮带会变松驰，如果不及时调节皮带的松紧度，皮带将加快磨损，同时也大大的降低了抽油机的效率，对油田生产十分不利；目前抽油机皮带发生松驰一般由人工松电动机底脚螺丝水平后再进行调节皮带的松紧度，需要进行停机调节，而若不停机直接调节，人员容易被皮带打伤。
现有的抽油机皮不便于直观监测皮带是否松弛和远程自动稳定调节皮带的松紧度，也大多不具备对皮带内侧除尘的功能，皮带内侧沾附的灰尘较多时容易卡住抽油机的大小皮带轮，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了抽油机皮带自动调节监测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抽油机皮带自动调节监测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
抽油机皮带自动调节监测装置，包括固定安装在抽油机支架上的固定板和抽油机上的皮带，所述固定板倾斜设置，所述固定板的顶部呈矩形固定连接有四个T形定位杆，四个T形定位杆上滑动套设有同一个移动板，移动板的顶部呈矩形固定连接有四个竖管，且竖管内滑动套设有竖杆，四个竖杆的顶端分别延伸至对应的竖管的上方并固定连接有同一个横板，横板和移动板之间设有无线拉力计，无线拉力计的两个测量头分别与横板的底部和移动板的顶部固定连接，固定板的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴延伸至固定板的上方并固定连接有丝杆，移动板螺纹套设在丝杆上，横板的顶部一侧固定连接有支撑座，且支撑座的后侧顶部转动安装有压辊，压辊的底部与皮带的顶部滚动接触，所述固定板、移动板和横板均位于皮带的内侧，所述横板的一侧固定连接有收集箱，且收集箱的顶部固定连接有矩形横刷，矩形横刷的刷毛与皮带的内侧顶部活动接触，所述固定板的底部固定连接有蓄电池和无线遥控开关，无线遥控开关的底部固定连接有单片机。
优选的，所述无线遥控开关与单片机电性连接，单片机与驱动电机电性连接，驱动电机和单片机均通过导线与蓄电池电性连接，无线遥控开关匹配设置有外部遥控器。
优选的，所述移动板的顶部开设有丝孔和四个第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的T形定位杆的外侧滑动连接，丝孔与丝杆螺纹连接。
优选的，所述支撑座的后侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有圆轴，压辊的前端开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与圆轴的外侧固定连接。
优选的，所述固定板的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与驱动电机的输出轴外侧活动接触。
优选的，所述丝杆的顶端固定连接有限位块。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过皮带、固定板、T形定位杆、移动板、竖管、竖杆、横板、支撑座、压辊、无线拉力计、驱动电机、丝杆、无线遥控开关、蓄电池、矩形横刷与收集箱相配合，利用无线遥控开关控制单片机正向启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动能带动移动板在四个T形定位杆上向下滑动，移动板带动四个竖管分别在对应的竖杆上滑动，移动通过无线拉力计带动横板向下移动，横板通过支撑座带动压辊向下对皮带的顶部挤压，使得皮带逐渐被绷紧，在压辊向下挤压紧皮带的顶部时，此时压辊对支撑座和横板存在一个向上的拉力，此时在移动板和横板对无线拉力计相互拉扯作用力下，此时无线拉力计上会显示此时的拉力数据，能够通过无线拉力计显示的拉力数据监测皮带的松紧状态，而在皮带处于正常传动运行状态时，此时皮带的内侧会对矩形横刷的刷毛进行摩擦，在摩擦力下，能够将皮带内侧沾附的灰尘异物刷落至收集箱内。
本实用新型设计合理，能够直观通过拉力数据监测皮带的松紧和远程自动调整皮带的松紧度，且能够将皮带内侧沾附的灰尘异物刷落至收集箱内，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的抽油机皮带自动调节监测装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的抽油机皮带自动调节监测装置的A部分剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的抽油机皮带自动调节监测装置的横板、支撑座和压辊连接件左视示意图；
图4为本实用新型提出的抽油机皮带自动调节监测装置的收集箱和矩形横刷连接件俯视示意图。
图中：1皮带、2固定板、3 T形定位杆、4移动板、5竖管、6竖杆、7横板、8支撑座、9压辊、10无线拉力计、11驱动电机、12丝杆、13无线遥控开关、14蓄电池、15矩形横刷、16收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，抽油机皮带自动调节监测装置，包括固定安装在抽油机支架上的固定板2和抽油机上的皮带1，固定板2倾斜设置，固定板2的顶部呈矩形固定连接有四个T形定位杆3，四个T形定位杆3上滑动套设有同一个移动板4，移动板4的顶部呈矩形固定连接有四个竖管5，且竖管5内滑动套设有竖杆6，四个竖杆6的顶端分别延伸至对应的竖管5的上方并固定连接有同一个横板7，横板7和移动板4之间设有无线拉力计10，无线拉力计10的型号为CLY-ASP，无线拉力计10匹配有外部显示器，无线拉力计10的两个测量头分别与横板7的底部和移动板4的顶部固定连接，固定板2的底部固定连接有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴延伸至固定板2的上方并固定连接有丝杆12，移动板4螺纹套设在丝杆12上，横板7的顶部一侧固定连接有支撑座8，且支撑座8的后侧顶部转动安装有压辊9，压辊9的底部与皮带1的顶部滚动接触，固定板2、移动板4和横板7均位于皮带1的内侧，横板7的一侧固定连接有收集箱16，且收集箱16的顶部固定连接有矩形横刷15，矩形横刷15的刷毛与皮带1的内侧顶部活动接触，固定板2的底部固定连接有蓄电池14和无线遥控开关13，无线遥控开关13的底部固定连接有单片机，本实用新型设计合理，能够直观通过拉力数据监测皮带1的松紧和远程自动调整皮带1的松紧度，且能够将皮带1内侧沾附的灰尘异物刷落至收集箱16内，有利于使用。
本实用新型中，无线遥控开关13与单片机电性连接，单片机与驱动电机11电性连接，驱动电机11和单片机均通过导线与蓄电池14电性连接，无线遥控开关13匹配设置有外部遥控器，移动板4的顶部开设有丝孔和四个第一圆孔，第一圆孔的侧壁与对应的T形定位杆3的外侧滑动连接，丝孔与丝杆12螺纹连接，支撑座8的后侧顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔内固定套设有圆轴，压辊9的前端开设有第三圆孔，且第三圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与圆轴的外侧固定连接，固定板2的顶部开设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与驱动电机11的输出轴外侧活动接触，丝杆12的顶端固定连接有限位块，本实用新型设计合理，能够直观通过拉力数据监测皮带1的松紧和远程自动调整皮带1的松紧度，且能够将皮带1内侧沾附的灰尘异物刷落至收集箱16内，有利于使用。
工作原理：当皮带1松弛需要调节时，利用外部遥控器操控无线遥控开关13控制单片机正向启动驱动电机11，驱动电机11带动丝杆12转动，在开设在移动板4底部的丝孔的作用下，丝杆12转动能带动移动板4在四个T形定位杆3上向下滑动，移动板4带动四个竖管5分别在对应的竖杆6上滑动，同时移动4通过无线拉力计10带动横板7向下移动，横板7带动支撑座8和收集箱16向下移动，支撑座8通过圆轴带动压辊9向下移动，压辊9对皮带1的顶部挤压，在挤压力下，使得皮带1逐渐被绷紧，达到调节皮带1松紧度的目的；
无线拉力计10的设置，在压辊9向下挤压皮带1的顶部时，由于力的作用是相互的，此时被绷紧的皮带1的顶部同样对压辊9存在一个向上绷紧力，在向上绷紧力的作用下，此时压辊9对支撑座8和横板7存在一个向上的拉力，此时在移动板4和横板7对无线拉力计10相互拉扯作用力下，此时无线拉力计10上会显示此时的拉力数据，人员也可通过无线拉力计10外部的显示器进行观看，达到能够通过无线拉力计10显示的拉力数据监测皮带1的松紧状态，当皮带1长时间使用再次变松时则可以再次启动驱动电机11控制压辊9压紧皮带1的顶部，能够再次绷紧皮带1，使得在无线拉力计10和无线遥控开关13的配合下，能够监测皮带1的松紧和远程自动调整皮带1的松紧度；
当皮带1处于传动运行状态时，此时皮带1的内侧会对矩形横刷15的刷毛进行摩擦，在摩擦力下，能够将皮带1内侧沾附的灰尘异物刷落至收集箱16内。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
