一种井口漏油收集装置及地面采油设备
技术领域
本实用新型涉及一种采油设备，具体为一种井口漏油收集装置及地面采油设备。
背景技术
机械采油指的是对于不能自喷的油井，依靠人工从地面向井内补充能量，从而将原油举升到地面的采油方法，按举升原油的方式，机械采油可分为气举采油法和深井泵采油法，油田生产过程中，采油井靠抽油杆提拉井筒内的抽油泵来采出原油，抽油杆和采油树的井口通过盘根盒实现密封用双手向下压，可按下一到两下指为合格，或者用手翻皮带，能将背面翻上且松手后即可恢复原状为合格，过松皮带打滑，过紧降低皮带的使用寿命。
相比现有大多数的采油设备都具有的缺点，盘根盒内的盘根和抽油杆长时间摩擦接触，很容易造成盘根密封性变差，导致出现漏油情况，造成原油资源的浪费，并污染井场附近环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井口漏油收集装置及地面采油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括采油设备，所述采油设备的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆上开设有第一凹槽，所述第一凹槽上固定连接有安装轴，所述安装轴开设有第二凹槽，并且安装轴上设置有设置有移动杆，所述第二凹槽和所述移动杆上设置有销子，所述移动杆的左侧固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的顶部设置有第二固定轴，所述第一固定轴和所述第二固定轴上滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的左侧固定连接有拉伸弹簧，所述安装架的顶部开设有滑槽，所述滑动轴的顶部固定连接有把手，并且滑动轴的左侧固定连接有弹性卡块，所述安装架的左侧设置有回收环，所述回收环上开设有卡槽。
优选的，所述回收环的内侧设置有吸附层，所述吸附层的内壁设置有凹凸块。
优选的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别对称分布于所述回收环的两侧。
优选的，所述移动杆的形状为长方形结构。
优选的，所述移动杆的数量为两个，两个所述移动杆分别平行于所述安装轴的表面。
优选的，所述把手的表面设置为不锈钢防水材质。
优选的，所述安装架的顶部设置有盖板，所述盖板为圆锥形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过在采油设备的顶部设置可以回收漏油的设备，在采油设备上固定连接有固定杆，在固定杆上开设有第一凹槽，在第一凹槽上固定连接有安装轴，在安装轴上滑动连接有移动杆，利用移动杆上的销子固定在安装轴上，在移动杆的左侧固定连接有安装架，在安装架上固定连接有第一固定轴和第二固定轴，在第一固定轴和第二固定轴上滑动连接有滑动轴，有效的防止因盘根盒内的盘根和抽油杆长时间摩擦接触，很容易造成盘根密封性变差从而导致出现漏油情况，避免了原油资源的浪费和污染井场附近环境。
附图说明
图1为本实用新型一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示本实用新型A部分的结构示意图；
图3为图1所示本实用新型回收环俯视图的结构示意图。
图中：1、采油设备；2、固定杆；3、第一凹槽；4、安装轴；5、第二凹槽；6、移动杆；7、销子；8、安装架；9、第一固定轴；10、第二固定轴；11、滑动轴；12、拉伸弹簧；13、滑槽；14、把手；15、弹性卡块；16、回收环；17、卡槽；18、吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种井口漏油收集装置及地面采油设备，包括采油设备1，所述采油设备1的顶部固定连接有固定杆2，所述固定杆2上开设有第一凹槽3，所述第一凹槽3上固定连接有安装轴4，所述安装轴4开设有第二凹槽5，并且安装轴4上设置有设置有移动杆6，所述第二凹槽5和所述移动杆6上设置有销子7，所述移动杆6的左侧固定连接有安装架8，所述安装架8上固定连接有第一固定轴9，所述第一固定轴9的顶部设置有第二固定轴10，所述第一固定轴9和所述第二固定轴10上滑动连接有滑动轴11，所述滑动轴11的左侧固定连接有拉伸弹簧12，所述安装架8的顶部开设有滑槽13，所述滑动轴11的顶部固定连接有把手14，并且滑动轴11的左侧固定连接有弹性卡块15，所述安装架8的左侧设置有回收环16，所述回收环16上开设有卡槽17。
相比大多数的采油设备1，在采油设备1的顶部设置有回收环16，利用回收环16内侧的吸附层18可以有效的吸附盘根盒内和抽油杆长时间的摩擦接触从而造成的漏出的油不会浪费。降低原油资源的浪费。
在本实施例中，所述回收环16的内侧设置有吸附层18，所述吸附层18的内壁设置有凹凸块。
在回收环16的内侧设置有吸附层18，在吸附层18的内壁设置有凹凸块，回收环16的内侧设置有吸附层18，吸附层18可以有效的防止采油设备1在抽油杆来回抽油的情况下出现漏油现象，从而减少原油资源的浪费。
在本实施例中，所述安装架8的数量为两个，两个所述安装架8分别对称分布于所述回收环16的两侧。
在安装架8的数量为两个，两个安装架8分别对称分布于回收环16的两侧，两个安装架8在回收环16的两侧更加稳定。
在本实施例中，所述移动杆6的形状为长方形结构。
移动杆6的形状为长方形结构，长方形结构的移动杆6方便在安装轴4的表面上下移动。
在本实施例中，所述移动杆6的数量为两个，两个所述移动杆6分别平行于所述安装轴4的表面。
移动杆6的数量为两个，两个移动杆6分别平行于在安装轴4的表面，两个移动杆6分别在安装轴4的表面上进行滑动，移动杆6在安装轴4的表面上进行滑动，可以带动安装架8和回收环16同步上下移动。
在本实施例中，所述把手6的表面设置为不锈钢防水材质。
把手14的表面设置为不锈钢防水材质，不锈钢防水材质的把手14可以避免人工手碰到油，防水材质可以避免下雨水流入。
在本实施例中，所述安装架8的顶部设置有盖板，所述盖板为圆锥形结构。
在安装架8的顶部设置有盖板，盖板为圆锥形结构，圆形型结构的盖板不影响把手14的放置。
工作原理：工作人员手动拿起把手14向右侧移动，把手14向右侧移动带动滑动轴11左侧的拉伸弹簧12向右侧移动，滑动轴11左侧的弹性卡块15脱离回收环16上的卡槽17，使回收环16可以从采油设备1的顶部脱离，在从回收环16内侧的油倒入箱体进行循环利用，有效的防止因盘根盒内的盘根和抽油杆长时间摩擦接触，很容易造成盘根密封性变差从而导致出现漏油情况，避免了原油资源的浪费和污染井场附近环境。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
