采油井口防中毒取样装置
技术领域
本实用新型涉及采油工艺领域，进一步的，涉及一种采油井口防中毒取样装置，尤其涉及一种井口取样防止高含量硫化氢进入呼吸带引发操作人员中毒的装置总成。
背景技术
稠油作为21世纪重要的石油资源，占世界石油剩余可采储量的53％，我国石油剩余可采储量中稠油占40％。稠油开采的方式主要是采取一定的措施提高原油流动性、提高油水流度比增加原油驱替效率。
目前，稠油开采主要以热力采油为主，包括蒸汽吞吐、蒸汽驱和火烧油层等方法。热力采油极易导致硫化氢的生成，主要生成途径包括热化学分解和硫酸盐热化学还原，热化学分解是指含硫有机化合物在热力作用下，含硫杂环断裂形成硫化氢，这种方式形成的硫化氢丰度一般小于2％；硫酸盐热化学还原主要是指硫酸盐热化学还原作用(TSR)生成硫化氢，即硫酸盐与有机物或烃类发生作用，将硫酸盐矿物还原生成硫化氢和二氧化碳，其中，硫酸盐热化学还原是生成高含硫化氢天然气和硫化氢型天然气的主要形式,其生成的温度一般大于150℃，硫化氢对工艺设备及近距离操作人员的人身安全构成一定威胁，尤其是日常操作过程中可能接触高浓度硫化氢的情况，存在以下危害：
一、稠油开发中后期衍生的硫化氢作为有害气体极易在井口和工艺流程节点处渗漏扩散，对近距离操作人员造成人身伤害；
二、硫化氢作为稠油开发衍生物，吸入少量高浓度硫化氢便可于短时间内致命，低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都会产生影响；
三、稠油深入开发衍生的硫化氢气体极易与接触的铁质井口和工艺流程发生化学反应，二次衍生成危险化合物。
针对相关技术中对井口气体进行取样过程中易发生有毒气体的泄漏和扩散，容易导致安全事故的发生的问题，目前尚未出有效的解决方案。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种采油井口防中毒取样装置，以克服现有技术的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采油井口防中毒取样装置，能够将油井采出的气液混合物进行分离，分离出的有毒有害气体通过该装置的万向接头调节方向后排放至下风口方向，远离操作人员的呼吸带，避免有毒有害气体对操作人员的安全危害，提高现场安全生产系数，分离出的液体进入取样袋进行密封收集，达到了日常安全获取油井油样的目的。
本实用新型的目的可采用下列技术方案来实现：
本实用新型提供了一种采油井口防中毒取样装置，所述采油井口防中毒取样装置包括对从油井采出的气液混合物中的液体进行收集的取样袋、将从油井采出的气液混合物中的气体排出至下风口方向的放空管和第一连接管，其中：
所述第一连接管的一端与所述放空管的一端连接，且所述第一连接管与所述放空管之间设置有密封万向接头，转动所述密封万向接头以使所述放空管的另一端朝向所述油井的下风口方向，所述第一连接管的另一端与所述取样袋的取样口连接，位于所述放空管与所述取样袋之间的所述第一连接管接入井口油气管线。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接管为三通管，所述第一连接管的三个接口分别与所述放空管、所述取样袋和所述井口油气管线连接。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接管与所述放空管之间设置有第二连接管，所述第一连接管的一端与所述密封万向接头的一端连接，所述密封万向接头的另一端与所述第二连接管的一端连接，所述第二连接管的另一端与所述放空管的一端连接。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述放空管为弹性软胶管。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接管和所述第二连接管为硬质PVC管。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接管与所述井口油气管线之间依次连接有第五连接管、密封接头和第四连接管，所述第五连接管的一端与所述第一连接管连接，所述第五连接管的另一端与所述密封接头的一端连接，所述密封接头的另一端与所述第四连接管的一端连接，所述第四连接管的另一端接入所述井口油气管线。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第四连接管上设置有调控所述第四连接管通断的取样阀门。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第四连接管和所述第五连接管为硬质PVC管。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一连接管与所述取样袋之间连接有第三连接管，所述取样袋的取样口处设置有取样袋接头，所述第三连接管的一端与所述第一连接管连接，所述第三连接管的另一端与所述取样袋接头连接。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第三连接管为弹性软胶管，所述第三连接管的内部收缩为密闭状态，所述第二连接管内的所述液体挤压所述第三连接管的内壁，以使所述第三连接管的内壁向外侧扩张形成供所述液体通过的输液通道。
由上所述，本实用新型的采油井口防中毒取样装置的特点及优点是：将第一连接管接入井口油气管线，第一连接管还分别与放空管和取样袋连接，放空管与第一连接管之间设置有密封万向接头，通过密封万向接头将放空管旋转至朝向油井的下风口方向，既可以将不纯的取样气体对外排出，提高取样气体的数据采集准确度，又能够使排出气体远离操作人员的呼吸带，避免有毒有害气体对操作人员的安全危害，提高现场安全生产系数。另外，通过取样袋能够对油井采出液进行收集，达到了日常安全获取油井油样的目的，适用范围广。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型采油井口防中毒取样装置的结构示意图。
本实用新型中的附图标号为：
1、取样袋；101、取样袋接头；
2、第一连接管；3、密封万向接头；
4、第二连接管；5、放空管；
6、第三连接管；7、第四连接管；
8、第五连接管；9、取样阀门；
10、密封接头； 11、井口油气管线。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，本实用新型提供了一种采油井口防中毒取样装置，该采油井口防中毒取样装置包括取样袋1、放空管5和第一连接管2，取样袋1用于对从油井采出的气液混合物中的液体进行收集，放空管5用于对从油井采出的气液混合物中的气体排出至下风口方向，第一连接管2用于连接取样袋1和放空管5。其中：第一连接管2沿竖直方向设置，放空管5设置于第一连接管2的上方，取样袋1设置于第一连接管2的下方，第一连接管2的一端与放空管5的一端连接，且第一连接管2与放空管5之间设置有密封万向接头3，转动密封万向接头3以使放空管5的另一端朝向油井的下风口方向，第一连接管2的另一端与取样袋1的取样口连接，位于放空管5与取样袋1之间的第一连接管2接入井口油气管线11。
本实用新型中将第一连接管2接入井口油气管线，第一连接管2还分别与放空管5和取样袋1连接，放空管5与第一连接管2之间设置有密封万向接头3，通过密封万向接头3将放空管5旋转至朝向油井的下风口方向，既可以将不纯的取样气体对外排出，提高取样气体的数据采集准确度，又能够使排出气体远离操作人员的呼吸带，避免有毒有害气体对操作人员的安全危害，提高现场安全生产系数。另外，通过取样袋1能够对油井采出液进行收集，达到了日常安全获取油井油样的目的。
进一步的，放空管5为弹性软胶管，便于对气体的排放方向进行调节，而且便于放空管5与其它管路的连接。
进一步的，第一连接管2可为但不限于三通管，第一连接管2的三个接口分别与放空管5、取样袋1和井口油气管线11连接。
进一步的，如图1所示，第一连接管2与放空管5之间设置有第二连接管4，第一连接管2的一端与密封万向接头3的一端连接，密封万向接头3的另一端与第二连接管4的一端连接，第二连接管4的另一端与放空管5的一端连接，第一连接管2和第二连接管4为硬质PVC管，不仅连接方便，而且具有防腐性好、密封性好、轻质便捷的优点。另外，通过第二连接管4可实现密封万向接头3与放空管5的硬连接，提高连接的稳定性，延长密封万向接头3的使用寿命。
进一步的，如图1所示，第一连接管2与井口油气管线11之间依次连接有第五连接管8、密封接头10和第四连接管7，第五连接管8的一端与第一连接管2连接，第五连接管8的另一端与密封接头10的一端连接，密封接头10的另一端与第四连接管7的一端连接，第四连接管7的另一端接入井口油气管线11。根据第一连接管2与井口油气管线11之间的距离，可对第五连接管8和第四连接管7的长度和数量，以及连接第五连接管8与第四连接管7的密封接头10的数量进行调整，确保第一连接管2能够顺利接入井口油气管线11中。
进一步的，如图1所示，第四连接管7上设置有调控第四连接管7通断的取样阀门9。通过对取样阀门9进行控制，可实时调控第四连接管7的通断状态，从而能够对油井采出的气液混合物的量进行控制。
进一步的，取样阀门9可采用但不限于4分阀门。
进一步的，第四连接管7和第五连接管8均可为但不限于硬质PVC管，不仅连接方便，而且具有防腐性好、密封性好、轻质便捷的优点。
在本实用新型的一个可选实施例中，如图1所示，第一连接管2与取样袋1之间连接有第三连接管6，取样袋1的取样口处设置有与取样袋1的内部相连通的取样袋接头101，第三连接管6的一端与第一连接管2连接，第三连接管6的另一端与取样袋接头101连接。
进一步的，第三连接管6为弹性软胶管，第三连接管6的内部收缩为密闭状态，第一连接管2内的液体的挤压第三连接管6的内部向外侧扩张形成供液体通过的输液通道。利用弹性软胶管的可伸缩性，当没有液体通过时，第三连接管6可收缩至其内部形成密闭状态，起到对取样袋1的密封作用；当第一连接管2内有液体要进入取样袋1时，第一连接管2内的液体会对第三连接管6的内壁进行挤压，以使第三连接管6的内壁向外侧扩张并形成供液体通过的输液通道，液体即可顺利通过第三连接管6进入至取样袋1中，完成对液体的取样，避免高油压油井取样时油液对取样袋1的直接冲击，提高安全性，延长取样袋1的使用寿命，整个取样过程在密闭环境下进行，保证油井油样的安全获取。
进一步的，如图1所示，第三连接管6的两端分别与第一连接管2和取样袋接头101连接，第三连接管6的中间位置向内侧收缩为密闭状态，从而确保在进行取样时，液体能够顺利进入至第三连接管6内并对第三连接管6的内壁施压。
本实用新型采油井口防中毒取样装置的特点及优点是：
一、该采油井口防中毒取样装置中将第一连接管2接入井口油气管线，第一连接管2还分别与放空管5和取样袋1连接，放空管5与第一连接管2之间设置有密封万向接头3，通过密封万向接头3将放空管5旋转至朝向油井的下风口方向，既可以将不纯的取样气体对外排出，提高取样气体的数据采集准确度，又能够使排出气体远离操作人员的呼吸带，避免有毒有害气体对操作人员的安全危害，提高现场安全生产系数。
二、该采油井口防中毒取样装置中第一连接管2与放空管5之间设置有第二连接管4，第一连接管2和第二连接管4均为硬质PVC管，通过第二连接管4实现密封万向接头3与放空管5的硬连接，提高连接的稳定性，延长密封万向接头3的使用寿命。
三、该采油井口防中毒取样装置中第三连接管6为弹性软胶管，当没有液体通过时，第三连接管6可收缩至其内部形成密闭状态，起到对取样袋1的密封作用，当第一连接管2内有液体要进入取样袋1时，液体对第三连接管6的内部进行挤压，以使第三连接管6的内部形成输液通道，从而可避免油液对取样袋1的直接冲击，整个取样过程在密闭环境下进行，保证油井油样的安全获取。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
