一种采煤掘进工作面临时支护液压支架
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备领域，具体为一种采煤掘进工作面临时支护液压支架。
背景技术
我国是资源大国，在煤矿资源的存储上也是世界上领先的地位。众所周知，煤矿产业和石油产业是一个国家工业建设发展的重要支柱。在我国能源结构中，煤炭作为基础性能源占有特别重要的地位，是我国工业可持续发展的重要保障。
在煤矿的正常开采掘进过程中，需要专门的支撑装置对煤矿矿井的内壁进行支撑。目前，申请号为CN201821851440.8的中国专利公开了一种采煤掘进工作面临时支护液压支架，涉及煤矿采掘技术领域，具体为一种采煤掘进工作面临时支护液压支架，包括固定底板，所述固定底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，滑块远离滑槽的一端固定连接有液压杆。
但是，现有的采煤掘进液压支撑装置依旧存在如下的技术缺陷：该现有的支架整体的支撑时底部和顶部与煤矿矿井接触面的支撑稳定效果差，并不能对整体保持一个较为稳定的支撑基础；另外，现有的对比文件通过连接杆对几组液压杆进行连接加固，但是液压杆之间的距离需要调整，那么连接杆就需要不停的更换长度，使用时非常的不方便。基于此，本实用新型设计了一种采煤掘进工作面临时支护液压支架，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采煤掘进工作面临时支护液压支架，以最大可能的解决上述背景提出的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤掘进工作面临时支护液压支架，包括空心设计的下支护板和上支护板，所述下支护板内腔转动设置有转轴，所述下支护板上端滑动贯穿设置有两组第一滑块，所述上支护板下端横向设置有滑轨，且滑轨下端滑动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块之间固定安装有液压杆，所述液压杆外侧固定套设有环套，且相邻液压杆外侧的环套之间通过加固机构连接。
优选的，所述下支护板底部均匀设置有尖锐的金属凸起，所述下支护板内腔螺纹插接贯穿底部有螺纹销。
优选的，所述上支护板两侧纵向设置有尖锥，所述上支护板上端设置有开口，且开口上端设置有橡胶摩擦垫。
优选的，所述转轴两端通过轴承转动连接下支护板内腔，所述转轴一端活动贯穿下支护板后固定连接把手，所述转轴上对称设置有方向相反的螺纹分别与两组第一滑块螺纹连接。
优选的，所述滑轨两侧壁均横向设置有滑槽，所述第二滑块与滑轨的滑动接触面内壁设置有滚珠，且滚珠在滑槽内滚动接触。
优选的，所述加固机构包括固定框架，所述固定框架横向活动插接有固定连接环套的调节螺杆，所述调节螺杆位于固定框架的内外侧的表面螺纹套设有锁紧螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型基于对比文件的支撑框架结构设计，通过上下两组支护板配合加固结构插接煤矿矿井内壁增加整体的支撑面的相对稳定性；其中，通过转轴配合滑轨驱动两组液压杆结构移动，从而根据支撑需要调节两组液压杆的距离，配合滑块和滑轨之间的滚珠滚动设计减少移动时的摩擦力；额外，相比于现有机构中对两组液压杆调节距离后的加固，本实用新型采用简单的可调整的结构进行加固连接，实用操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型三维视角结构示意图；
图2为本实用新型图1中滑轨和第二滑块连接结构侧面示意图；
图3为本实用新型图1中加固机构放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-下支护板，101-凸起，102-螺纹销，2-上支护板，201-尖锥，202-摩擦垫，3-转轴，301-轴承座，302-把手，4-第一滑块，5-滑轨，501-滑槽，6-第二滑块，601-滚珠，7-液压杆，8-环套，9-加固机构，901-固定框架，902-调节螺杆，903-锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种采煤掘进工作面临时支护液压支架，包括空心设计的下支护板1和上支护板2，下支护板1内腔转动设置有转轴3，下支护板1上端滑动贯穿设置有两组第一滑块4，上支护板2下端横向设置有滑轨5，且滑轨5下端滑动连接有第二滑块6，第一滑块4和第二滑块6之间固定安装有液压杆7，液压杆7外侧固定套设有环套8，且相邻液压杆7外侧的环套8之间通过加固机构9连接。
其中，下支护板1底部均匀设置有尖锐的金属凸起101，下支护板1内腔螺纹插接贯穿底部有螺纹销102。下支护板1底部的尖锐凸起101插接地面下，随后利用了螺纹销102钻进地面进行加固。
其中，上支护板2两侧纵向设置有尖锥201，上支护板2上端设置有开口，且开口上端设置有橡胶摩擦垫202。上支护板2两侧的尖锥201插接内壁顶部，与此同时上支护板2上端的摩擦垫202接触框架内壁，增加支护后整体之间的支撑摩擦力。
其中，转轴3两端通过轴承301转动连接下支护板1内腔，转轴3一端活动贯穿下支护板1后固定连接把手302，转轴3上对称设置有方向相反的螺纹分别与两组第一滑块4螺纹连接，转轴3外侧方向相反的螺纹驱动第一滑块4带动两组液压杆7相向或者相背移动调整距离。
其中，滑轨5两侧壁均横向设置有滑槽501，第二滑块6与滑轨5的滑动接触面内壁设置有滚珠601，且滚珠601在滑槽501内滚动接触。第二滑块6内壁的滚珠601和滑轨5外侧的滑槽501滚动配合，可大大降低滑动的摩擦力。
其中，加固机构9包括固定框架901，固定框架901横向活动插接有固定连接环套8的调节螺杆902，调节螺杆902位于固定框架901的内外侧的表面螺纹套设有锁紧螺母903。通过调节螺杆902位于固定框架901内外侧的锁紧螺母903螺纹转动对调节螺杆902进行固定。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过下支护板1接触矿井地面，并且下支护板1底部的尖锐凸起101插接地面下，随后利用了螺纹销102钻进地面进行加固。根据支撑需求转动转轴3外侧的把手302，转轴3另一端通过轴承座301进行转动，并且转轴3外侧方向相反的螺纹驱动第一滑块4带动两组液压杆7相向或者相背移动调整距离，与此同时，液压杆7上端的第二滑块6沿着上支护板2下端的滑轨5进行滑动，而第二滑块6内壁的滚珠601和滑轨5外侧的滑槽501滚动配合，可大大降低滑动的摩擦力。另外，调节两组液压杆7之间的距离时，加固机构9中的调节螺杆902也在固定框架901中伸缩调整，随后通过调节螺杆902位于固定框架901内外侧的锁紧螺母903螺纹转动对调节螺杆902进行固定。随后通过液压杆7调整伸缩高度将上支护板2升降抵触矿井内壁的上端，并且上支护板2两侧的尖锥201插接内壁顶部，与此同时上支护板2上端的摩擦垫202接触框架内壁，增加支护后整体之间的支撑摩擦力，增加其稳定性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
