一种膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法
技术领域
本发明涉及一种膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法，属于石油天然气钻井技术领域，用于石油天然气钻井中膏盐层卡钻解卡。
背景技术
在钻井过程中,遇到盐类地层将会给钻井带来很大的风险。膏盐层在一定温度和压力下会发生蠕变，一方面破坏了钻井流体性能，另一方面由于发生塑性流动，在钻井施工过程中容易井壁失稳，造成缩径卡钻、坍塌卡钻、粘附卡钻、井塌、井漏和挤毁套管复杂情况与事故，一旦卡钻处理难度大，会严重地影响钻井的顺利进行，严重的甚至造成井眼报废，周期损失和经济损失大。
传统解卡方法主要使用解卡液浸泡或使用解卡工具，主要原理是将卡点附近的井壁松动，然后配合活动钻具进行解卡。专利200910058919.5提供了一种油基的解卡液，采用4％-5％的有机土，1％～1.5％的主乳化剂，0.5％～1％的辅乳化剂，4％～5％的防卡剂，5％～6％的生石灰，25％～30％的快速渗透剂以及柴油进行解卡，使用范围是油基钻井液钻井卡钻。专利200910113434.1提供了一种油包酸解卡液的生产和使用方法，主要成分为酸、柴油、原油活化剂、缓蚀剂、铁离子稳定剂和水，主要原理是通过破坏泥饼结构，从而使卡点钻具的压差得以解除。但该方法未考虑由于顶替效率差带来的解卡液无法与泥饼充分反应的问题，具备一定的局限性。专利201510340061.7提供了一种油包水解卡液及其生产方法，其主要成分为：水、柴油、油酸、熟石灰、润湿反转剂、固体乳化剂、防塌剂、快速渗透剂、加重剂硫酸钡。该专利依旧使用柴油作为连续相，使解卡液渗透到钻柱与井壁之间，使泥饼脱水产生裂纹，传递压力消除压差，从而解除压差卡钻，达到解卡的目的，但该专利依旧没有考虑到顶替效率和特殊地层的解卡问题。
以上提供的发明方法使用条件单一，仅为水基钻井液或者油基钻井液钻井卡钻，且没有考虑特殊地层的卡钻情况，尤其是没有针对膏盐层的卡钻解卡方式。
针对膏盐层卡钻事故，传统解卡方式在盐层油基泥浆钻井时，存在一定缺陷，解卡效果不好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法，通过先驱替，后溶解的方式，解决膏盐层卡钻问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明的膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法，使用前隔离液和后隔离液先后对卡点附近的流体进行顶替和冲洗，进一步溶解和软化盐层，以达到解卡的目的，前隔离液为驱替钻井流体，清除井壁上的油膜，实现有效驱替和隔离；后隔离液为溶解和软化盐层，待盐层疏松后配合活动钻具进行解卡。
所述前隔离液的加重密度至少大于钻井流体0.05g/cm3，按照质量分数，前隔离液的配方为：100份水、30-35份冲洗液BCS-010L、0.3-0.6份烧碱、15-25份工业盐、5-10份防气窜剂BCG-200L、300-460份铁矿粉、1.0-1.5份悬浮剂BCS-040S、0.5-1.0份消泡剂G603；后隔离液配方为：100份水、15-20份表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、5-15份乳化剂烷基脂肪醇聚氧乙烯醚、0.2-0.5份烧碱、0.5-1.0份消泡剂G603。
具体地说，所述膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法，包括以下步骤：
(1)循环钻井流体并调整钻井流体性能，使钻井液屈服值小于20Pa，塑性粘度在25mPa·s～80mPa·s之间；
(2)同时现场设备配制前隔离液，配制方法是水中加入悬浮剂水化2h，加入工业盐溶解后，依次加入烧碱、冲洗液、防气窜剂、消泡剂，最后加入铁矿粉加重，待循环稳定后，以环空返速1.2m/s的排量注入前隔离液，驱除井壁附着的泥饼和上段钻井流体；
(3)现场设备配制后隔离液，按照烧碱、表面活性剂、乳化剂、消泡剂的顺序依次加入到水中，同时不断搅拌，形成后隔离液；
(4)前隔离液注入后，注后隔离液到指定地层，实现后隔离液的溶盐解卡；待盐溶解3-4h后，配合钻具活动，活动钻具时候考虑钻杆的抗拉强度，防止拉力过大造成钻杆断裂，实现解卡。
本发明的有益效果是：使用前隔离液和后隔离液先后对卡点附近的流体进行顶替和冲洗，进一步溶解和软化盐层，前隔离液功能为驱替油基钻井流体，清除井壁上的油膜，实现有效驱替和隔离；后隔离液功能为溶解和软化盐层，待盐层疏松后配合活动钻具进行解卡。本发明对膏盐层卡钻有很好的解卡效果，平均钻井周期可缩短1-2天。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
本发明的膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法，使用前隔离液和后隔离液先后对卡点附近的流体进行顶替和冲洗，进一步溶解和软化盐层，以达到解卡的目的，前隔离液为驱替钻井流体，清除井壁上的油膜，实现有效驱替和隔离；后隔离液为溶解和软化盐层，待盐层疏松后配合活动钻具进行解卡。
所述前隔离液的加重密度至少大于钻井流体0.05g/cm3，按照质量分数，前隔离液的配方为：100份水、30-35份冲洗液BCS-010L、0.3-0.6份烧碱、15-25份工业盐、5-10份防气窜剂BCG-200L、300-460份铁矿粉、1.0-1.5份悬浮剂BCS-040S、0.5-1.0份消泡剂G603；后隔离液配方为：100份水、15-20份表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、5-15份乳化剂烷基脂肪醇聚氧乙烯醚、0.2-0.5份烧碱、0.5-1.0份消泡剂G603。
具体地说，所述膏盐层双隔离液卡钻解卡的方法，包括以下步骤：
(1)循环钻井流体并调整钻井流体性能，使钻井液屈服值小于20Pa，塑性粘度在25mPa·s～80mPa·s之间；
(2)同时现场设备配制前隔离液，配制方法是水中加入悬浮剂水化2h，加入工业盐溶解后，依次加入烧碱、冲洗液、防气窜剂、消泡剂，最后加入铁矿粉加重，待循环稳定后，以环空返速1.2m/s的排量注入前隔离液，驱除井壁附着的泥饼和上段钻井流体；
(3)现场设备配制后隔离液，按照烧碱、表面活性剂、乳化剂、消泡剂的顺序依次加入到水中，同时不断搅拌，形成后隔离液；
(4)前隔离液注入后，注后隔离液到指定地层，实现后隔离液的溶盐解卡；待盐溶解3-4h后，配合钻具活动，活动钻具时候考虑钻杆的抗拉强度，防止拉力过大造成钻杆断裂，实现解卡。
冲洗液BCS-010L、防气窜剂BCG-200L、悬浮剂BCS-040S、消泡剂G603均为中油渤星工程科技股份有限公司产品；烧碱、工业盐、铁矿粉均为市售工业级产品。
前隔离液主要功能为防止油基泥浆与淡水混窜，实现界面润湿反转，清除井壁的油膜，实现有效驱替和隔离。后隔离液中含有表面活性剂、乳化剂、碱，主要功能是溶解盐层，待盐溶解后配合钻具活动实现解卡。其中乳化剂可以将油污形成乳状液，使其溶解在冲洗液之中，为表面活性剂的润湿反转创造条件；碱对油水界面张力的降低以及减小泥饼对表面活性剂的吸附；无机盐起抑制页岩膨胀、降低表面活性剂胶束浓度和提高表面活性剂活性的作用。
本实施例中，所采用产品的加入比均为质量份数。
前隔离液配方为：100份水+30份冲洗液BCS-010L+0.4份烧碱+25份工业盐+10份防气窜剂BCG-200L+360份铁矿粉+1.5份悬浮剂BCS-040S+1.0份
消泡剂G603。
后隔离液配方为：100份水+20份十二烷基苯磺酸钠+10份烷基脂肪醇聚氧乙烯醚+0.2份烧碱+1.0份消泡剂G603。
实施例1
NG-X1井采用油基钻井液密度2.14g/cm3钻至2805m膏盐层时发生卡钻，卡点位置为2750m，分别注入16m3密度2.20g/cm3前隔离液和8m3低密度1.03g/cm3后隔离液，施工排量为2.0m3/min，待盐层疏松后配合活动钻具4小时后解卡。
实施例2
NG-X2井采用油基钻井液密度2.15g/cm3钻至2860m膏盐层时发生卡钻，卡点位置为2622m，注入16m3密度2.20g/cm3前隔离液和7.4m3低密度1.03g/cm3后隔离液，施工排量为2.0m3/min，待盐层疏松后配合活动钻具3.5小时后解卡。
实施例3
ND-X3井采用油基钻井液密度2.15g/cm3钻至2602m膏盐层时发生卡钻，卡点位置为2504m，注入16m3密度2.20g/cm3前隔离液和7m3低密度1.03g/cm3后隔离液，施工排量为2.0m3/min，待盐层疏松后配合活动钻具3.2小时后解卡。
具体数据见表1
表1 3口井解卡数据表
综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
