新型采油井口
技术领域
本实用新型涉及采油领域，尤其涉及一种新型采油井口。
背景技术
采油井口在草油作业过程中易因碰撞的因素向井口内发生内陷，进而发生形变，为采油作业的正常运行带来不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种不易发生形变的新型采油井口。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种新型采油井口，包括井口防护套、预埋环、紧固板、加固板，所述井口防护套卡在井口上侧，所述井口防护套上侧具有安装板，所述安装板外侧连接多个紧固板，所述预埋环预埋在地基内，所述预埋环与井口为同轴结构，所述预埋环设置在安装板下侧，所述预埋环上侧具有多个定位杆，所述定位杆上部具有定位凸杆，紧固钉穿过紧固板、安装板连接定位凸杆，所述紧固板下侧具有加固凸起，所述加固凸起卡在定位杆上，所述加固板与紧固板相适应，所述紧固板外侧连接加固板，所述加固板卡在紧固板与地基之间。
所述紧固板内端具有限位凸起，所述限位凸起设置在紧固板两侧，所述限位凸起卡在安装板内，限位钉依次连接安装板、限位凸起。
有益效果：
紧固钉依次连接紧固板、安装板、定位凸杆，使紧固板、安装板、定位杆间相对结构稳定，使安装板不易发生形变。加固凸起卡在定位杆内，能够限制安装板外侧位置，减少安装板外侧向上翘起的可能，进而减小安装板发生形变的可能。安装板卡在紧固板与地基之间，调高了紧固板与安装板间连接的紧密度。限位凸起卡在安装板内并通过限位钉进行固定，使安装板中部不易向井口中部发生内陷，减少井口防护套发生形变的可能，提高井口防护套整体形状的完整性，有利于采油作业的进行。
附图说明
图1为本实用新型新型采油井口结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A-A剖面图。
图3为本实用新型的紧固板轴测图。
图4为本实用新型的预埋环轴测图。
图5为本实用新型的加固板轴测图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
一种新型采油井口，包括井口防护套1、预埋环2、紧固板5、加固板10，所述井口防护套1卡在井口上侧，所述井口防护套1上侧具有安装板11，所述安装板11外侧连接多个紧固板5，所述预埋环2预埋在地基内，所述预埋环2与井口为同轴结构，所述预埋环2设置在安装板11下侧，所述预埋环2上侧具有多个定位杆3，所述定位杆3上部具有定位凸杆4，紧固钉6穿过紧固板5、安装板11连接定位凸杆4，所述紧固板5下侧具有加固凸起9，所述加固凸起9卡在定位杆3上，所述加固板10与紧固板5相适应，所述紧固板5外侧连接加固板10，所述加固板10卡在紧固板5与地基之间。
所述紧固板5内端具有限位凸起7，所述限位凸起7设置在紧固板5两侧，所述限位凸起7卡在安装板11内，限位钉8依次连接安装板11、限位凸起7。
紧固钉6依次连接紧固板5、安装板11、定位凸杆4，使紧固板5、安装板11、定位杆3间相对结构稳定，使安装板11不易发生形变。加固凸起9卡在定位杆3内，能够限制安装板11外侧位置，减少安装板11外侧向上翘起的可能，进而减小安装板11发生形变的可能。安装板11卡在紧固板5与地基之间，调高了紧固板5与安装板11间连接的紧密度。限位凸起7卡在安装板11内并通过限位钉8进行固定，使安装板11中部不易向井口中部发生内陷，减少井口防护套1发生形变的可能，提高井口防护套1整体形状的完整性，有利于采油作业的进行。
