一种改进的光杆密封器压帽
技术领域
本实用新型涉及一种压帽,具体涉及一种改进的光杆密封器压帽,属于的光杆密封器组件技术领域。
背景技术
抽油井出油口安装了光杆密封器,用于密封光杆,光杆密封器内的密封件需要经常更换,更换密封件时,要先卸开光杆密封器压帽,将卸开的光杆密封器压帽沿光杆向上推动,完成密封件更换后,重新将压帽旋接回原位;原来光杆密封器是由外六方压帽进行锁紧的,当抽油杆突然发生断裂的时候整个杆柱在重力组作用下会整体下沉,外六方压帽无法起到封井作用,井底原油在压力的作用下,顺着光杆密封器的中间环空通道流到地表,造成环境污染和原油损失。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种改进的光杆密封器压帽,采用封井机构,在抽油杆断裂时,能够完成封井。
本实用新型的改进的光杆密封器压帽,包括压帽本体,并对现有的六方压帽进行改进,增加了封井装置,当光杆突然断裂时,尼龙堵头直接起到封井作用,避免了环境污染和原油损失;其结构具体如下:所述压帽本体其小端侧部一体制成有导向套;所述导向套与压帽本体垂直,且与压帽本体连通;所述导向套远离压帽本体一端旋接有背帽;所述导向套内侧活动设置有尼龙锁紧柱;所述压帽本体内侧正对尼龙锁紧柱开设有压槽;所述背帽和尼龙锁紧柱之间设置有封井机构,当抽油杆断裂时,杆柱脱离压帽本体,封井装置将压帽本体封锁。
进一步地,所述封井机构包括轴向活动穿入背帽,并与尼龙锁紧柱固定的长轴;所述长轴外部于背帽和尼龙锁紧柱之间套接有弹簧体;当抽油杆断裂时,杆柱脱离压帽本体,从而尼龙锁紧柱脱离杆柱压制;由于弹簧体的作用,弹簧体后侧受到背帽压力,前端将尼龙锁紧柱压到压槽内侧,能够将压帽本体自动封闭。
进一步地,所述封井机构包括轴向旋接穿入背帽的长螺栓,且与尼龙锁紧柱固定;当抽油杆断裂时,杆柱脱离压帽本体,从而尼龙锁紧柱脱离杆柱压制;通过长螺栓将尼龙锁紧柱压到压槽内侧,能够将压帽本体封闭。
进一步地,所述尼龙锁紧柱和压槽为相互配合的柱形结构。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的改进的光杆密封器压帽,增加了封井装置,当光杆突然断裂时,尼龙堵头直接起到封井作用,避免了环境污染和原油损失。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例2整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,本实用新型的改进的光杆密封器压帽,包括压帽本体1,并对现有的六方压帽进行改进,增加了封井装置,当光杆突然断裂时,尼龙堵头直接起到封井作用,避免了环境污染和原油损失;其结构具体如下:所述压帽本体1其小端侧部一体制成有导向套2;所述导向套2与压帽本体1垂直,且与压帽本体1连通;所述导向套2远离压帽本体1一端旋接有背帽3;所述导向套2内侧活动设置有尼龙锁紧柱4;所述压帽本体1内侧正对尼龙锁紧柱4开设有压槽5;所述背帽3和尼龙锁紧柱4之间设置有封井机构,当抽油杆断裂时,杆柱脱离压帽本体,封井装置将压帽本体封锁。
其中,所述封井机构包括轴向活动穿入背帽3,并与尼龙锁紧柱固定的长轴6;所述长轴6外部于背帽3和尼龙锁紧柱4之间套接有弹簧体7;当抽油杆断裂时,杆柱脱离压帽本体,从而尼龙锁紧柱脱离杆柱压制;由于弹簧体的作用,弹簧体后侧受到背帽压力,前端将尼龙锁紧柱压到压槽内侧,能够将压帽本体自动封闭。
其中,所述尼龙锁紧柱4和压槽5为相互配合的柱形结构。
实施例2:
如图2所示,本实用新型的改进的光杆密封器压帽,所述封井机构包括轴向旋接穿入背帽的长螺栓8,且与尼龙锁紧柱4固定;当抽油杆断裂时,杆柱脱离压帽本体,从而尼龙锁紧柱脱离杆柱压制;通过长螺栓将尼龙锁紧柱压到压槽内侧,能够将压帽本体封闭。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。