一种引孔机的固定装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种引孔机的固定装置。
背景技术
在基坑支护钻孔灌注桩施工的过程中，经常使用引孔机来对地面进行开孔，一般引孔机上都设置有钻杆，钻杆沿竖直方向滑移连接于固定杆，钻杆的底部设置有钻头，引孔机工作时一般通过引孔机内的驱动装置驱动钻杆转动使得钻头随之一同转动，然后通过钻杆沿固定杆竖直方向的滑移来对地面进行钻孔。
现有的引孔机在工作过程中一般都会保持固定杆和钻杆的垂直，同时减少钻杆的晃动，但是由于需要钻孔的地质不同，在钻孔过程中遇到松软地面时，钻杆容易在钻孔的过程中发生晃动，使得钻杆偏移原来的位置，进而容易导致钻孔的孔径变大，增大引孔偏差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种引孔机的固定装置，其具有引孔机钻孔过程中钻杆不易发生偏移，进而减小引孔偏差的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种引孔机的固定装置，包括机体、竖直设置于机体的固定杆、沿竖直方向滑移连接于固定杆的钻杆以及安装于钻杆底部的钻头，所述固定杆的底部固设有固定块，所述固定块的横截面积大于固定杆的横截面积，所述固定块的底部开设有插孔，所述插孔内滑移配合有插杆，所述插杆的底部呈尖端设置，所述固定块内设置有驱动插杆沿插孔滑移的运动组件。
通过采用上述技术方案，当对地面进行钻孔时，首先将固定块的底部置于地面，并通过运动组件使插杆向下滑移插入地面，以使得固定块稳固固定于地面，因固定块的的横截面积大于固定杆的横街面积且固定杆固定连接于固定块，使得固定杆所在位置也固定稳固，从而使得钻孔过程中滑移连接于固定杆的钻杆不易发生晃动，进而使得钻杆的位置不易偏移，从而有利于减小引孔偏差。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插孔与插杆设置有至少两组。
通过采用上述技术方案，至少两组的设置使得固定块与地面相对固定时受到多处的限位，从而有利于进一步增强固定块固定于地面时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动组件包括气缸和连接板，所述气缸竖直安装于固定杆内，所述气缸的活塞杆穿入固定块内并与固定块滑移配合，所述连接板固定连接于气缸活塞杆的一端，所述插杆均与连接板固定连接，所述固定块开设有供连接板沿竖直方向滑移的滑移槽，所述滑移槽分别与各插孔连通。
通过采用上述技术方案，驱动气缸其活塞杆进行运动时，连接板带动各插杆在滑移槽内滑移，进而使得各插杆沿插孔滑移并插进地面，驱动气缸驱动其活塞杆运动即可使插杆插入地面，使得运动组件的结构简单实用，同时，连接板的设置使得各插杆可同步插入地面，从而有利于进一步增强该装置的实用性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板相对的两侧分别抵触于滑移槽相对的两侧壁。
通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动连接板在滑移槽内滑移时，连接板的两侧受到滑移槽槽壁对其水平方向的限位，从而有利于增强连接板在滑移槽内滑移时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插杆的外周面设置有抓地杆，所述抓地杆远离插杆的一端一体成型有尖锐部。
通过采用上述技术方案，抓地杆的设置有利于进一步增强插杆插入地面时与地面之间的连接强度，从而有利于进一步增强固定块固定于地面时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抓地杆铰接设置于插杆，所述插杆内设置有推动抓地杆朝远离插杆方向运动的推动组件。
通过采用上述技术方案，抓地杆插入地面后，通过推动组件使得抓地杆朝远离插杆的方向运动，进而使得抓地杆处于张开状态，进而对插杆的位置稳固固定，抓地杆位于靠近插杆的位置时，便于工作人员将抓地杆插入地面。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括推杆、连杆、T形滑块及T形滑槽，所述插杆远离地面的一端开设有滑动槽，所述推杆的一端位于滑动槽内并与滑动槽滑移配合，所述推杆的另一端穿出固定块外并与固定块螺纹配合，所述推杆的一端呈圆锥状，所述T形滑槽开设于抓地杆朝向插杆的一面且沿其所在面的长度方向延伸，所述T形滑块滑移连接于T形滑槽内，所述连杆的一端铰接于T形滑块，所述连杆的另一端穿入滑动槽内并与插杆滑移配合。
通过采用上述技术方案，插杆插入地面后，转动推杆使得推杆向滑动槽内转动滑移，当推杆圆锥状的一端抵触于各连杆时，各连杆分别推动各T形滑块使各T形滑块在T形滑槽内滑移，进而使得各抓地杆朝远离插杆的方向运动，转动推杆即可使得各抓地杆朝远离插杆的方向移动使得工作人员的操作简便，同时，由于推杆与固定块螺纹配合的自锁效应，使得推杆的位置固定稳固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连杆位于滑动槽内的一端固定连接有限位板。
通过采用上述技术方案，限位板的设置使得连杆推动T形滑块运动时连杆不易从滑动槽内脱离，从而有利于提升抓地杆固定于远离插杆位置时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定块的顶部安装有水平仪。
通过采用上述技术方案，水平仪的设置便于工作人员观察固定块的水平程度，进而及时对固定杆的位置进行调整，使得滑移配合于固定杆的钻杆保持在相对竖直的状态。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.插杆插入地面使得固定块的位置固定稳固，使得固定杆所在位置也固定稳固，因此钻孔过程中滑移连接于固定杆的钻杆不易发生晃动，进而使得钻杆的位置不易偏移，从而有利于减小引孔偏差；
2.驱动气缸驱动其活塞杆运动即可使插杆插入地面，使得工作人员将插杆插入地面的操作简便，同时，使得插杆插入地面的运动组件结构简单实用；
3.抓地杆的设置有利于进一步增强插杆插入地面时与地面之间的连接强度，从而有利于进一步增强固定块固定于地面时的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中固定杆与固定块的局部剖视结构示意图；
图3是本实用新型实施例中插杆与推杆的连接关系示意图；
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图中：1、机体；2、固定杆；3、钻杆；4、钻头；5、固定块；6、水平仪；7、插孔；8、插杆；9、气缸；10、连接板；11、滑移槽；12、抓地杆；13、尖锐部；14、推杆；15、连杆；16、T形滑块；17、T形滑槽；18、旋钮；19、限位板；20、滑动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种引孔机的固定装置，包括机体1、固定杆2、钻杆3以及钻头4，固定杆2竖直安装于机体1，钻杆3沿竖直方向滑移连接于固定杆2，钻头4固定安装于钻杆3的底部，机体1通过控制钻杆3的转动及转杆沿固定杆2竖直方向的滑移来对地面进行钻孔，该部分为现有技术，故在此不过多赘述。
参照图1和图2，固定杆2的底部固定连接有固定块5，固定块5的横截面大于固定杆2的横截面积以增大与地面之间的接触面积，进而增大与地面间的静摩擦力提升固定杆2置于地面时的稳定性，固定块5的顶部安装有水平仪6，水平仪6优选为气泡水平仪，以便于工作人员观察固定块5置于地面时的水平程度并及时对其进行调整，固定块5的底部开设有两个插孔7，插孔7沿其所在面长度方向的对称轴线对称分布，插孔7内均滑移连接有插杆8，固定块5内设置有驱动插杆8沿插孔7滑移的运动组件，以使得插杆8插入地面提升固定块5置于地面时的稳定性，插杆8的底部呈尖端设置，以便于插杆8插入地面。
继续参照图1及图2，运动组件包括气缸9和连接板10，气缸9竖直安装于固定杆2内，固定块5内开设有竖直设置的滑移槽11，滑移槽11与两个插孔7连通，气缸9的活塞杆穿入滑移槽11内并与固定块5滑移配合，连接板10水平设置且固定连接于气缸9活塞杆的一端，连接板10位于滑移槽11内并与滑移槽11滑移配合，连接板10套设且固定连接于两个插杆8的外周面，驱动气缸9的活塞杆进行运动时，连接板10带动插杆8一同进行竖直方向的运动，连接板10长度方向的两侧壁抵接于滑移槽11长度方向的两侧壁，以提升连接板10沿竖直方向运动时的稳定性。
参照图3及图4，为进一步增强插杆8插进地面时的稳定性，各插杆8的外周面均铰接设置有抓地杆12，抓地杆12沿插杆8的轴线周向分布有四个且沿插杆8的长度方向设置有三组，抓地杆12远离插杆8的一端一体成型有远离插杆8轴线方向设置的尖锐部13，抓地杆12未插入地面时处于收缩状态即抓地杆12靠近插杆8设置，以便于工作人员将插杆8插入地面，插杆8内设置有推动抓地杆12朝远离插杆8方向运动，即，使抓地杆12处于张开状态的推动组件，插孔7的孔径大于抓地杆12收缩状态时插杆8的最大外径，以使得插杆8能够带动抓地杆12通过插孔7插进地面。
结合图2，推动组件包括推杆14、连杆15、T形滑块16及T形滑槽17，插杆8远离地面的一端均开设有滑动槽20，推杆14的一端位于滑动槽20内并与滑动槽20滑移配合，推杆14的另一端沿竖直方向穿出固定块5的顶部并与固定块5螺纹配合，推杆14位于滑动槽20内的一端呈圆锥状，推杆14穿出固定块5顶部的一端固定连接有旋钮18，以便于工作人员施力对推杆14进行转动。
继续参照图3及图4，T形滑槽17、T形滑块16以及连杆15均与抓地杆12对应设置有若干，T形滑槽17开设于抓地杆12朝向插杆8的一面且沿其所在面的长度方向延伸，T形滑块16位于T形滑槽17内并与T形滑槽17滑移配合，连杆15的一端铰接于T形滑块16，连杆15的另一端沿水平方向穿入滑动槽20内并与插杆8滑移配合，转动推杆14使得推杆14在滑动槽20内转动滑移，当推杆14圆锥状的一端与连杆15相抵触时，连杆15受水平方向的分力作用而推动T形滑块16使其沿T形滑槽17滑移，进而使得抓地杆12朝远离插杆8的方向运动，连杆15位于滑动槽20内的一端固定连接有限位板19，限位板19的板径大于连杆15的杆径，以使得连杆15不易从滑动槽20内脱离。
本实施例的实施原理为：当对地面进行钻孔时，首先将固定块5的底部置于地面，并通过驱动气缸9的活塞杆进行运动，使得插杆8随连接板10向下滑移，插杆8插入地面后，通过旋钮18施力转动推杆14，使得推杆14沿滑动槽20向下滑移，进而使得各抓地杆12朝远离插杆8的方向移动，以使得固定块5更为稳固的固定于地面，从而使得固定杆2随固定块5一同固定稳固，进而使得引孔机在钻孔过程中滑移连接于固定杆2的钻杆3不易发生晃动，进而使得钻杆3的位置不易偏移，从而有利于减小引孔偏差。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
