一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管
技术领域
本实用新型涉及属于油管领域，具体是一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管。
背景技术
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，油管端部加工形式有不加厚带螺纹和接箍，外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍；以及外加厚带螺纹和接箍。
但现有的油管存在小口径井的热采问题，以及密封性不好而在螺纹连接处汽窜的问题。
因此，针对上述问题，本实用新型提供一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，包括内管，以及套设在内管上的外管，在所述内管和所述外管之间加装有隔热真空层，而在与隔热真空层连接处的内管的外孔径小于在与隔热真空层连接处外的内管的外孔径，进而增大了油套环空的间隙，便于下热采测试工具，同时解决了部分小口径井的热采问题；
以及，所述内管一端内部开设有内螺纹，而内螺纹分为阶梯型的内级内螺纹和外级外螺纹，内管另一端的外部开设有外螺纹，而外螺纹分为阶梯型的内级外螺纹和外级外螺纹，进而分为阶梯型的内级内螺纹和外级外螺纹的内螺纹的双级螺纹，以及分为阶梯型的内级外螺纹和外级外螺纹的外螺纹的双级螺纹，通过螺纹的过盈配合，和内外两级密封面的结构，确保密封性效果良好，解决热采井中因密封圈失效或者密封效果不好而在螺纹连接处汽窜的问题。
本实用新型进一步的方案：所述内级内螺纹的内孔径设置小于外级外螺纹的内孔径。
本实用新型再进一步的方案：所述内级外螺纹的外孔径设置大于外级外螺纹的外孔径。
本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹和外螺纹上均设置有台肩。
本实用新型再进一步的方案：所述台肩的倾斜角度为90度。
进而，内螺纹和外螺纹上设置有的倾斜角度为90度的台肩，使螺纹具有优良的抗扭转和抗弯曲能力。
本实用新型再进一步的方案：所述内管的内孔径设置相同。
而相同的内管的内孔有利于提升注汽速度和提升热利用率，不存在接箍式隔热管连接处因内径突变而造成紊流现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，在与隔热真空层连接处的内管的外孔径小于在与隔热真空层连接处外的内管的外孔径，增大了油套环空的间隙，便于下热采测试工具，同时解决了部分小口径井的热采问题；
2、本实用新型具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，分为阶梯型的内级内螺纹和外级外螺纹的内螺纹的双级螺纹，以及分为阶梯型的内级外螺纹和外级外螺纹的外螺纹的双级螺纹，通过螺纹的过盈配合，和内外两级密封面的结构，确保密封性效果良好，解决热采井中因密封圈失效或者密封效果不好而在螺纹连接处汽窜的问题；
3、本实用新型具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，内螺纹和外螺纹上设置有的倾斜角度为90度的台肩，使螺纹具有优良的抗扭转和抗弯曲能力；
4、本实用新型具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，相同的内管的内孔有利于提升注汽速度和提升热利用率，不存在接箍式隔热管连接处因内径突变而造成紊流现象。
附图说明
图1为本实用新型具有双级密封结构的内管直连型隔热油管的结构示意图。
图中：1-外管；2-内管；3-隔热真空层；4-内螺纹；5-外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，油管端部加工形式有不加厚带螺纹和接箍，外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍；以及外加厚带螺纹和接箍。
但现有的油管存在小口径井的热采问题，以及密封性不好而在螺纹连接处汽窜的问题。
因此，针对上述问题，本实用新型提供一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管。
如图1所示，一种具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，包括内管2，以及套设在内管2上的外管1，在所述内管2和所述外管1之间加装有隔热真空层3，而在与隔热真空层3连接处的内管2的外孔径小于在与隔热真空层3连接处外的内管2的外孔径，进而增大了油套环空的间隙，便于下热采测试工具，同时解决了部分小口径井的热采问题；
以及，所述内管2一端内部开设有内螺纹4，而内螺纹4分为阶梯型的内级内螺纹和外级外螺纹，内管2另一端的外部开设有外螺纹5，而外螺纹5分为阶梯型的内级外螺纹和外级外螺纹，进而分为阶梯型的内级内螺纹和外级外螺纹的内螺纹4的双级螺纹，以及分为阶梯型的内级外螺纹和外级外螺纹的外螺纹5的双级螺纹，通过螺纹的过盈配合，和内外两级密封面的结构，确保密封性效果良好，解决热采井中因密封圈失效或者密封效果不好而在螺纹连接处汽窜的问题。
为了进行进一步的说明，具体的：
所述内级内螺纹的内孔径设置小于外级外螺纹的内孔径。
所述内级外螺纹的外孔径设置大于外级外螺纹的外孔径。
所述内螺纹4和外螺纹5上均设置有台肩。
所述台肩的倾斜角度为90度。
进而，内螺纹4和外螺纹5上设置有的倾斜角度为90度的台肩，使螺纹具有优良的抗扭转和抗弯曲能力。
实施例2
本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。
请参阅图1，所述内管2的内孔径设置相同，而相同的内管2的内孔有利于提升注汽速度和提升热利用率，不存在接箍式隔热管连接处因内径突变而造成紊流现象。
本实用新型的工作原理是：本实用新型具有双级密封结构的内管直连型隔热油管，在与隔热真空层3连接处的内管2的外孔径小于在与隔热真空层3连接处外的内管2的外孔径，增大了油套环空的间隙，便于下热采测试工具，同时解决了部分小口径井的热采问题；分为阶梯型的内级内螺纹和外级外螺纹的内螺纹4的双级螺纹，以及分为阶梯型的内级外螺纹和外级外螺纹的外螺纹5的双级螺纹，通过螺纹的过盈配合，和内外两级密封面的结构，确保密封性效果良好，解决热采井中因密封圈失效或者密封效果不好而在螺纹连接处汽窜的问题；内螺纹4和外螺纹5上设置有的倾斜角度为90度的台肩，使螺纹具有优良的抗扭转和抗弯曲能力；相同的内管2的内孔有利于提升注汽速度和提升热利用率，不存在接箍式隔热管连接处因内径突变而造成紊流现象。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
